ໃນ​ບັນ​ດາ​ວິ​ລະ​ຊົນ unsung ຂອງ​ການ​ທໍາ​ງານ, slider drawer ຖື​ກະ​ແຈ​ໃນ​ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ງ່າຍ​ດາຍ​ແລະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ກ້ຽງ. ໃນການເດີນທາງທີ່ຫນ້າຈັບໃຈນີ້, ພວກເຮົາຈະເປີດເຜີຍຄວາມລັບຂອງຫົກປະເພດທີ່ສໍາຄັນຂອງ slider drawers.

ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະສໍາລັບໂຄງການ DIY ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານແຕ່ບໍ່ຮູ້ບ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ? ເບິ່ງບໍ່ຕໍ່ໄປ! ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະນໍາພາທ່ານໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນຂອງການຕັດລະບົບ drawer ໂລຫະດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ. ບໍ່ວ່າເຈົ້າຈະເປັນຄົນມັກເຮັດ DIY ທີ່ມີລະດູການ ຫຼືເປັນມືເລີ່ມຕົ້ນ, ພວກເຮົາກໍຊ່ວຍເຈົ້າໄດ້. ອ່ານຕໍ່ໄປເພື່ອຮຽນຮູ້ເຕັກນິກແລະເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການບັນລຸການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນ, ແລະເອົາທັກສະການເຮັດວຽກໂລຫະຂອງທ່ານໄປສູ່ລະດັບຕໍ່ໄປ.

ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ

ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ. ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະແລະປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກຂອງທ່ານ.

ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງມືສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະແມ່ນວັດສະດຸຂອງລະບົບລິ້ນຊັກຕົວມັນເອງ. ລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ແລະໂລຫະແຂງອື່ນໆ. ແຕ່ລະອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການຕັດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຫຼັກກ້າແມ່ນໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານທີ່ຖືກຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ວຍລໍ້ຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໃນຂະນະທີ່ອາລູມິນຽມເປັນໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າແລະອາດຈະຕ້ອງການແຜ່ນຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາວັດສະດຸຂອງລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດ.

ປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງມືສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະແມ່ນປະເພດຂອງການຕັດທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດ. ໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຕັດຊື່, ຕັດໂຄ້ງ, ຫຼືການອອກແບບ intricate. ສໍາລັບການຕັດຊື່, ເຄື່ອງຕັດມຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍລໍ້ຕັດອາດຈະພຽງພໍ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດໂຄ້ງອາດຈະຕ້ອງການ saw band ຫຼື jigsaw ທີ່ມີແຜ່ນຕັດໂລຫະ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ.

ນອກເຫນືອຈາກການພິຈາລະນາວັດສະດຸແລະປະເພດຂອງການຕັດ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຜົນກະທົບດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນບາງຢ່າງ. ການຕັດໂລຫະສາມາດເປັນວຽກງານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຫຼືອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອຸປະຕິເຫດແລະການບາດເຈັບ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ຖືກອອກແບບມາ ສຳ ລັບການຕັດໂລຫະແລະມີຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ກອງແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາແລະຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພທັງຫມົດໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດ.

ບາງສ່ວນຂອງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະປະກອບມີເຄື່ອງຕັດມຸມ, saws band, jigsaws, ແລະລໍ້ຕັດ. ເຄື່ອງຕັດມຸມແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວຽກງານຕັດທີ່ຫລາກຫລາຍແລະມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍລໍ້ຕັດປະເພດຕ່າງໆສໍາລັບການຕັດໂລຫະ. saws ແຖບແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຊື່ແລະໂຄ້ງຢູ່ໃນລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ jigsaws ມີປະໂຫຍດສໍາລັບການຕັດທີ່ສັບສົນແລະລະອຽດ. ລໍ້ຕັດເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະສາມາດນໍາໃຊ້ກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມື.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເລືອກເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມປອດໄພ. ປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາເລືອກເຄື່ອງມືປະກອບມີວັດສະດຸຂອງລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ປະເພດຂອງການຕັດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຜົນກະທົບດ້ານຄວາມປອດໄພ. ໂດຍການເລືອກເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການຂອງທ່ານແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການວັດແທກແລະຄວາມຊັດເຈນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການວັດແທກແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ

ລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະຈັດລະບຽບລາຍການໃນເຮືອນແລະຫ້ອງການເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະຮູບຮ່າງ sleek ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈການວັດແທກແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດແລະຖືກຕ້ອງ.

ການວັດແທກລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ

ກ່ອນທີ່ຈະຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອກໍານົດຂະຫນາດແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຕັດ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ tape ການວັດແທກຫຼືໄມ້ບັນທັດເພື່ອວັດແທກຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກຂອງລະບົບລິ້ນຊັກ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຮາດແວຫຼືອົງປະກອບໃດໆທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຕັດເຊັ່ນ: slides ຫຼື handles.

ນອກເຫນືອຈາກການວັດແທກໂດຍລວມຂອງລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກໍານົດພື້ນທີ່ສະເພາະທີ່ຕ້ອງການຕັດ, ເຊັ່ນ: ດ້ານຂ້າງ, ດ້ານຫລັງ, ຫຼືແຜງດ້ານຫນ້າ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ກໍານົດຈຸດຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະຮັບປະກັນວ່າການຕັດສຸດທ້າຍຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນ.

ເຄື່ອງມືຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງ

ເມື່ອການວັດແທກໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນເລືອກເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກ. ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນ, ແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດໃນການບັນລຸການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນ.

ຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະແມ່ນ jigsaw. jigsaw ແມ່ນເຄື່ອງມືພະລັງງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຜ່ນຕັດໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມ. ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ jigsaw, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວຕັດຊ້າແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂບເປັນ jagged ຫຼືການຕັດ rough.

ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ນິຍົມອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະແມ່ນເຄື່ອງຕັດຮູບວົງມົນທີ່ຕັດດ້ວຍໂລຫະ. ປະເພດຂອງເລື່ອຍນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດໂລຫະແລະສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຕັດຊື່ແລະຖືກຕ້ອງ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດໂລຫະແລະຮັບປະກັນລະບົບລິ້ນຊັກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃດໆໃນລະຫວ່າງການຕັດ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກ jigsaws ແລະ saws ວົງ, ຍັງມີເຄື່ອງມືພິເສດເຊັ່ນ: shears ໂລຫະແລະ nibblers ທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດລະບົບ drawer ໂລຫະ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະສາມາດເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼືໂຄ້ງ.

ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ

ໃນເວລາທີ່ການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ. ນີ້ລວມມີການໃສ່ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ຖົງມື, ແວ່ນຕານິລະໄພ, ແລະການປ້ອງກັນການໄດ້ຍິນເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດ.

ນອກເຫນືອຈາກການລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກວດສອບການວັດແທກແລະຈຸດຕັດສອງຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕັດໃດໆ. ການໃຊ້ເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຈະຊ່ວຍໃຫ້ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດໃດໆແລະຜະລິດການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຫມາະສົມກັບລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະຢ່າງສົມບູນ.

ການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການວັດແທກແລະຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດແລະຖືກຕ້ອງ. ໂດຍການວັດແທກລະບົບລິ້ນຊັກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການເລືອກເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີລັກສະນະເປັນມືອາຊີບ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ທີ່ກະຕືລືລົ້ນ DIY ຫຼືເປັນມືອາຊີບ, mastering the art of cutting metal drawer systems is a valued skill that can make a significantly impact on the colour of the looks and functioning products.

ເຕັກນິກສໍາລັບລະບົບເຄື່ອງແຕ້ມໂລຫະຕັດຢ່າງປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ

ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບບຸກຄົນແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຈະເຂົ້າໃຈເຕັກນິກສໍາລັບການຕັດລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຄົນທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນ DIY ຫຼືຊ່າງໂລຫະມືອາຊີບ, ການຮູ້ເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊັດເຈນແລະຖືກຕ້ອງ.

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຕັກນິກການຕັດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈປະເພດຂອງລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະທີ່ອາດຈະຕ້ອງການການຕັດ. ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງລະບົບລິ້ນຊັກສະແຕນເລດ. ແຕ່ລະວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຕັດ, ແລະມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງມືແລະວິທີການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດໂລຫະສະເພາະ.

ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກເຫລໍກ, ຫນຶ່ງໃນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະມີປະສິດຕິຜົນແມ່ນການນໍາໃຊ້ເລື່ອຍຕັດໂລຫະທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide. ເລື່ອຍປະເພດນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອຈັດການກັບຄວາມແຂງແລະຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກ, ສະຫນອງການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນລະບົບລິ້ນຊັກເຫລໍກຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວຫຼືການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸ.

ສໍາລັບລະບົບລິ້ນຊັກອາລູມິນຽມ, ຕ້ອງມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງອາລູມິນຽມທີ່ອ່ອນກວ່າ. ຮູຂຸມຂົນສອງໂລຫະທີ່ມີຄຸນະພາບສູງຫຼືແຜ່ນຕັດອາລູມິນຽມພິເສດສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການຕັດທີ່ສະອາດແລະລຽບໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຫຼື burrs ຢູ່ແຄມ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກແລະຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸອະລູມິນຽມ.

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບລະບົບລິ້ນຊັກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການແຂງຕົວແລະການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນແຜ່ນໃບ. ເຄື່ອງຕັດ plasma ຫຼື oxy-acetylene torch ສາມາດເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນສະຫນອງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີພະລັງງານສູງທີ່ສາມາດຕັດວັດສະດຸຢ່າງສະອາດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ.

ນອກເຫນືອຈາກຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຕັກນິກສະເພາະສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມປອດໄພຕະຫຼອດຂະບວນການຕັດ. ນີ້ລວມມີການໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ຖົງມື, ແວ່ນຕານິລະໄພ, ແລະປ້ອງກັນຫູເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຈາກໂກນໂລຫະ, sparks, ຫຼືສິ່ງລົບກວນ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງມືຕັດແລະການຮັກສາພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສະອາດແລະເປັນລະບຽບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຮຽນຮູ້ເຕັກນິກສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ເຮັດວຽກກັບການຜະລິດໂລຫະຫຼືການປັບແຕ່ງ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂລຫະປະເພດຕ່າງໆແລະເລືອກເຄື່ອງມືຕັດແລະວິທີການທີ່ເຫມາະສົມ, ບຸກຄົນສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ດ້ວຍການສຸມໃສ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທຸກຄົນສາມາດຫມັ້ນໃຈໃນວຽກງານຂອງການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ສໍາເລັດຮູບແລະກ້ຽງການຕັດເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບເປັນມືອາຊີບ

ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍເປັນມືອາຊີບແລະຂັດ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ພຽງແຕ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການຕັດເບື້ອງຕົ້ນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບແລະກ້ຽງການຕັດເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບ seamless ແລະເປັນມືອາຊີບ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືຂະບວນການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະແລະຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສໍາເລັດຮູບແລະກ້ຽງການຕັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນເປັນມືອາຊີບ.

ທໍາອິດແລະສໍາຄັນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະມີເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ. ເຄື່ອງຕັດຫຼືເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ຖົງມື, ການປ້ອງກັນຕາ, ແລະປ້ອງກັນຫູ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະ.

ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະວັດແທກແລະຫມາຍພື້ນທີ່ທີ່ຈະຕັດ. ການນໍາໃຊ້ແຂບຊື່ແລະ scribe, ຫມາຍເສັ້ນບ່ອນທີ່ການຕັດຈະຖືກເຮັດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຊື່ແລະຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຈະເປັນຄໍາແນະນໍາສໍາລັບຂະບວນການຕັດແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນ.

ເມື່ອຕັດໄດ້ແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການສໍາເລັດຮູບແລະລຽບແຄມເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນມືອາຊີບ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ໄຟລ໌ຫຼືເຄື່ອງ grinder ເພື່ອເອົາ burrs ຫຼືແຄມ rough ທີ່ປະໄວ້ຈາກຂະບວນການຕັດ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາຂອງທ່ານໃນຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຄມແມ່ນລຽບແລະບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ.

ຫຼັງຈາກຂອບໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ລຽບແລ້ວ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກໍາຈັດແຄມເພື່ອເອົາຮອຍແຕກຂອງໂລຫະແຫຼມທີ່ອາດຈະມີຢູ່. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມື deburring ຫຼືໄຟລ໌ເພື່ອຄ່ອຍໆເອົາ burrs ໃດໆອອກແລະຮັບປະກັນວ່າແຄມແມ່ນລຽບແລະປອດໄພໃນການຈັດການ.

ນອກເຫນືອຈາກການກໍາຈັດແຄມຂອງ, ມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ primer ໂລຫະຫຼືສີເພື່ອປະທັບຕາແລະປົກປ້ອງແຄມຕັດ, ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ. ນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ corrosion ຫຼື rust ແລະຮັບປະກັນວ່າແຄມຕັດຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນ. ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການຕັດເບື້ອງຕົ້ນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຕ່ຍັງເຮັດສໍາເລັດຮູບແລະກ້ຽງຂອບເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບ seamless ແລະ polished. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະຕັດມີລັກສະນະເປັນມືອາຊີບແລະໄດ້ມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະຝີມື.

ການພິຈາລະນາຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການຕິດຕັ້ງແລະການຮັກສາລະບົບເຄື່ອງແຕ້ມໂລຫະຫຼັງຈາກການຕັດ

ລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຈັດລະບຽບດໍາລົງຊີວິດຫຼືບ່ອນເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານ, ທົນທານ, ແລະສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດຫຼືຮູບຮ່າງຂອງລິ້ນຊັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະໃຫ້ເຫມາະສົມກັບພື້ນທີ່ສະເພາະ, ມີການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງຢູ່ໃນໃຈເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຮັກສາໄວ້ສໍາລັບປີຂ້າງຫນ້າ.

ທໍາອິດແລະສໍາຄັນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ. ເຄື່ອງຕັດຫຼືແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຈືດໆຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ແຄມຂອງ jagged ແລະສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃສ່ເຄື່ອງປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນແວ່ນຕານິລະໄພແລະຖົງມື, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.

ເມື່ອລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະໄດ້ຖືກຕັດຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ, ມີຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອປະຕິບັດຕາມການຕິດຕັ້ງແລະຮັກສາລະບົບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຫນຶ່ງໃນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຄມຂອງການຕັດແມ່ນລຽບແລະບໍ່ມີຂອບແຫຼມຫຼືຫຍາບ. ການໃຊ້ເອກະສານຫຼືກະດາດຊາຍເພື່ອລຽບແຄມຈະບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງລະບົບ, ແຕ່ຍັງປ້ອງກັນການບາດເຈັບທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເຂົ້າເຖິງລິ້ນຊັກ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃນພື້ນທີ່ລິ້ນຊັກ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້ screws ຫຼື fasteners ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແລະ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ລະ​ບົບ​ແມ່ນ​ລະ​ດັບ​ແລະ​ສອດ​ຄ່ອງ​ຈະ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ການ​ສັ່ນ​ສະ​ເທືອນ​ຫຼື instability​. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທັງການເຮັດວຽກແລະຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການພິຈາລະນາຄວາມອາດສາມາດນ້ໍາຫນັກຂອງລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຂອງມັນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າລະບົບມີຄວາມສາມາດສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກຂອງເນື້ອຫາທີ່ຕັ້ງໄວ້, ແລະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overloading drawers. ນີ້ຈະບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງລະບົບ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງທຸກຄົນທີ່ໃຊ້ drawers ໄດ້.

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຂອງລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸຍືນແລະການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ການກວດກາລະບົບເປັນປົກກະຕິສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼື corrosion ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາໃດຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ມັນຈະຮ້າຍແຮງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫຼໍ່ລື່ນຂອງລິ້ນຊັກ ແລະຮວງເຂົ້າດ້ວຍນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນຄຸນນະພາບສູງຈະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງລິ້ນຊັກໄດ້ກ້ຽງ ແລະສະດວກ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເມື່ອຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະ, ມີການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງຢູ່ໃນໃຈໃນການຕິດຕັ້ງແລະຮັກສາລະບົບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ຮັບປະກັນຂອບລຽບ, ແລະການຍຶດຕິດລະບົບຢ່າງປອດໄພແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຂອງມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການພິຈາລະນາຄວາມອາດສາມາດຂອງນ້ໍາຫນັກແລະການຮັກສາລະບົບເປັນປົກກະຕິຈະຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້, ລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະສາມາດຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບພື້ນທີ່ໃດກໍ່ຕາມແລະສະຫນອງການນໍາໃຊ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍປີ.

ຄືນ

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນວຽກງານທີ່ຫນ້າຢ້ານກົວ, ແຕ່ດ້ວຍເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດທິພາບ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຄົນທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນ DIY ຫຼືຊ່າງໄມ້ມືອາຊີບ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ໃນບົດຄວາມນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະສາມາດບັນລຸການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນກ່ຽວກັບລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະຂອງທ່ານ. ຈື່ໄວ້ວ່າໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ, ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະໃຊ້ເວລາຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ດ້ວຍທັກສະແລະຄວາມຮູ້ທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຄູ່ມືນີ້, ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນດາໂຄງການຕັດລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມ້ວນແຂນຂອງເຈົ້າ, ຈັບເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າ, ແລະກຽມພ້ອມທີ່ຈະດໍາເນີນໂຄງການລະບົບລິ້ນຊັກໂລຫະຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ!

Drawer Slides ແມ່ນແລ່ນລຽບ, ຕິດຕັ້ງງ່າຍ ແລະ ມີຄວາມທົນທານສູງ. ໂຄງສ້າງພິເສດຂອງພວກເຂົາແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລູກເຫຼັກຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະສາມາດໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃນກະດານຂ້າງຫຼືສຽບເຂົ້າໄປໃນ grooves ຂອງກະດານຂ້າງ drawer ໄດ້. ປະ​ເພດ​ຂອງ​ສະ​ໄລ້​ນີ້​ແມ່ນ​ມີ​ຢູ່​ໃນ​ຊະ​ນິດ​ຂອງ​ສະ​ເພາະ​, ຈາກ 250mm-600mm​. ທາງ​ເລືອກ​ພິ​ເສດ​ເຊັ່ນ​: ລາງ​ລົດ​ກອບ​ແລະ countertop ball bearing rails ຍັງ​ມີ​ຢູ່​. ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ສະດວກຂອງມັນສາມາດປະຫຍັດພື້ນທີ່ຫຼາຍ. ເມື່ອເລືອກ slider drawer, ຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້: