Wenn der vorhandene Artikel erweitert wird, ist es offensichtlich, dass die Arbeitsbelastung der Zuckerrohrernte einen erheblichen Teil des Gesamtpflanzprozesses im gesamten Zuckerrohr ausmacht. Darüber hinaus ist die Zeit, die für das Strippen von Blatt während der Erntephase benötigt wird, einen wesentlichen Teil des Ernteprozesses. Die Mechanisierung spielt eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung eines effizienten und wirksamen Zuckerrohrpflanze, Managements und Ernte, und mehrere Länder wie die Vereinigten Staaten, Brasilien, Kuba und Australien haben in diesen Prozessen erfolgreich Mechanisierung erreicht.
In diesen Ländern wird die Zuckerrohranpflanzung überwiegend in großem Maßstab durchgeführt, sodass das gesamte Prozess von der Pflanzung bis zur Ernte mechanisiert werden kann. Hochleistungs-Kombinationspunkte werden üblicherweise für die Zuckerrohrernte verwendet, wodurch der Prozess hocheffizient ist. Vor der Ernte werden die Zuckerrohrstämme und Blätter mit Feuer verbrannt, wonach sie vom Mähdrescher Harvester in Zuckerrohrsegmente geschnitten werden. Der axiale Flussabgase -Lüfter am Harvester wird dann verwendet, um die verbleibenden umwickelten Blätter zu entfernen. Es ist jedoch wichtig anzumerken, dass die meisten Zuckerrohrgebiete in Ländern wie China, Japan, Indien, Thailand und den Philippinen in hügeligen Regionen mit kleinen Handlungen befinden, wodurch die Ernte von großem Maßstab für das Gelände und unregelmäßige Pflanzmuster nicht geeignet ist.
Um den Bedürfnissen dieser Länder gerecht zu werden, wurde ein kleines segmentiertes Erntesystem gefördert, das aus einem Zuckerrohr -Ernte-, Zuckerrohrblatt -Stripper und Transportmaschinen besteht. Zuckerrohrblattstripping kann entweder durch einen unabhängigen Zuckerrohrblattstripper oder durch Installieren eines Blattstreifenmechanismus auf einem Zuckerrohrhelfer mit Vollstarbe erreicht werden. Der Schälungsmechanismus spielt eine entscheidende Rolle in der Zuckerrohrblattstripping -Maschine, und China hat erhebliche Fortschritte bei der Forschung und Entwicklung von Zuckerrohrernte -Maschinen erzielt, einschließlich der Blattschale -Maschine.
Es wurden verschiedene fortschrittliche Modelle aus Ländern wie Japan und Australien eingeführt, und eine Reihe von Blattstrippern mit ähnlichen technischen Indikatoren wurde erfolgreich entwickelt. Es gibt jedoch noch einige Herausforderungen, die angegangen werden müssen. Beispielsweise ist der Blattstripperffekt nicht zufriedenstellend, und wichtige technische Indikatoren wie Verunreinigungsgehalt, Hautschädenrate, Bruchrate, Lebensdauer von Blattstrippen und Anpassungsfähigkeit von Maschinen entsprechen den Marktanforderungen nicht. Insbesondere die kurze Lebensdauer des Blatt -Stripping -Elements und des hohen Verunreinigungsgehalts sind zwei wesentliche technische Probleme, die nicht grundlegend gelöst wurden, was die weit verbreitete Verwendung von Zuckerrohrblattstrippern behindert.
Daher ist es entscheidend, Forschung und Entwicklung in Zuckerrohrblatt -Stripping -Mechanismen zu stärken, um die mechanisierten Operationen in der chinesischen Zuckerrohrpflanzindustrie zu verbessern. Derzeit verwenden die meisten häuslichen Blattmechanismen einen Blattstripp -Mechanismus vom Zentrifugal -Drum -Typ, der ein Fütterungsrad, ein Strippwalzen und Strippelemente umfasst. Dieser Mechanismus hat jedoch mehrere Probleme.
Erstens ist der Blatt -Stripping -Effekt nicht ideal. Anstatt die Zuckerrohrstämme und Blätter abzuziehen, beruht der Blattstrippmechanismus des Zentrifugals auf wiederholte Schläge, Reibung und Ziehen an den Blattstrippelementen, um die Zuckerrohrblätter zu entfernen. Dies führt häufig dazu, dass der Abblätterprozess unvollständig ist, was zu einer höheren Rate an Verunreinigungen und Hautschäden führt.
Zweitens haben die Blatt -Stripping -Elemente eine kurze Lebensdauer. Die Elemente sind starke Auswirkungen und Reibung während des Betriebs ausgesetzt, was zu Müdigkeit, Verschleiß und in einigen Fällen führt. Dies ist ein wichtiges Problem, da es die Effizienz und die allgemeine Produktivität der Zuckerrohrblatt -Stripping -Maschine beeinflusst.
Drittens ist die Aufrechterhaltung von Blattstrippelementen unpraktisch. Aufgrund der Konstruktion der meisten häuslichen Blattstripper sind die Blatt -Stripping -Elemente in einem relativ kleinen, versiegelten Raum mit begrenzter Zugänglichkeit installiert. Dies macht die Wartung und den Austausch der Elemente zu einem umständlichen Prozess.
Schließlich ist die adaptive Fähigkeit des Blattstrippungsmechanismus schlecht. Die Blattmechanismen des Zentrifugalsblatttyps haben eine feste Struktur, wodurch es schwierig ist, sich automatisch an Zuckerrohrstreifen mit unterschiedlichen Durchmessern und Krümmungen anzupassen. Dies führt zu einer hohen Bruchrate des Zuckerrohrs und verringert die Gesamteffizienz der Blattstrippmaschine.
Um diese Probleme anzugehen, wird die Gestaltung eines adaptiven Blattmechanismus des Federscharniers vorgeschlagen. Es enthält einen Mechanismus zum Schneiden und Schälen von Heckblatt sowie einen Hauptblatt -Stripping -Mechanismus. Der Mechanismus zum Schneiden und Schälen des Schwanzblattes ist dafür verantwortlich, den Schwanz des Zuckerrohrs abzuschneiden und die jungen Blätter abzuziehen, um sich auf den Zuckerrohrstamm und den Blattschalen vorzubereiten. Es umfasst einen Schwanzschneidemittel, ein Heckschneidemesser, ein Heckblattschale -Messer -Installationsstab und ein Messer von Heckblattschalen.
Das Heckschneidemesserfass wird durch einen Übertragungsmechanismus durch einen erstklassigen Mover angetrieben. Es dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und lässt das Messer des Schwanzblattes die zarten Blätter am Schwanz des Zuckerrohrs schneiden und entfernen. Der Messer -Installationsstab des Heckblattschaltmessers wurde als Federscharniermechanismus ausgelegt, um sicherzustellen, dass sich automatisch an Änderungen des Zuckerrohrdurchmessers anpassen kann.
Der Hauptblatt -Stripping -Mechanismus besteht aus Fütterungsrädern, Blattmesser, einem Federscharniermechanismus und anderen Komponenten. Die Blattstrippmesser sind durch Scharniere mit einem festen Rahmen verbunden und durch Federn gegen die Zuckerrohroberfläche gedrückt. Die Blattstrippmesser können sich um das Scharnier drehen, um sich an Veränderungen des Zuckerrohrdurchmessers anzupassen.
Das Design enthält auch einstellbare vordere und hintere obere Fütterungsräder, um Zuckerrohr mit unterschiedlichen Durchmessern aufzunehmen. Die Installationsposition des vorderen Fütterungsrads kann mit unterschiedlichen Krümmungen auf Zuckerrohr eingestellt werden, wodurch übermäßiges Biegen und Verringerung der Bruchrate verhindert werden.
Die Analyse des Blatt -Stripping -Effekts unter Verwendung dieses vorgeschlagenen Mechanismus zeigt positive Ergebnisse. Die vier Blattmesser schälen effektiv die Zuckerrohrstiele und Blätter, ohne blinde Bereiche zu verlassen. Die Federvorspannung der Blattstrippmesser sorgt für minimale Beschädigungen der Zuckerrohrhaut und befasst sich mit den mit dem Blattstreifenmechanismus des Zentrifugal -Trommeltyps im Zusammenhang mit dem Zentrifugalentyp im Zusammenhang mit hohen Verunreinigungs- und Hautschäden.
Darüber hinaus zeigt der Mechanismus eine starke Selbstanpassungsfähigkeit. Der Federscharniermechanismus sowohl im Heckblattschneid- als auch im Stripping -Mechanismus und im Hauptmechanismus
Tel: +86-13929891220
Telefon: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
E-Mail: tallsenhardware@tallsen.com