Uitbreiding van het bestaande artikel, is het duidelijk dat de werklast van het oogsten van suikerriet goed is voor een aanzienlijk deel van het totale suikerrietplantproces. Bovendien vormt de tijd die nodig is voor bladstrippen tijdens de oogstfase een aanzienlijk deel van het oogstproces. Mechanization speelt een cruciale rol bij het waarborgen van efficiënte en effectieve suikerrietplanting, management en oogst, en verschillende landen zoals de Verenigde Staten, Brazilië, Cuba en Australië hebben met succes mechanisatie bereikt in deze processen.
In deze landen wordt suikerrietplanting voornamelijk op een grootschalige aaneengesloten basis uitgevoerd, waardoor het hele proces kan worden gemechaniseerd van planten tot oogsten. Krachtige maaidorsers worden vaak gebruikt voor het oogsten van suikerriet, waardoor het proces zeer efficiënt wordt. Voorafgaand aan het oogsten, worden de suikerrietstengels en bladeren verbrand met behulp van vuur, waarna ze in rietsegmenten worden gesneden door de maaidorser. De axiale stroomuitlaatventilator op de oogster wordt vervolgens gebruikt om de resterende verpakte bladeren te verwijderen. Het is echter belangrijk op te merken dat de meeste suikerrietgebieden in landen als China, Japan, India, Thailand en de Filippijnen zich in heuvelachtige regio's met kleine percelen bevinden, waardoor grootschalige maaidorsers ongeschikt zijn voor het terrein en onregelmatige plantpatronen.
Om aan de behoeften van deze landen te voldoen, is een klein gesegmenteerd oogstsysteem gepromoot, bestaande uit een suikerrietoogster, suikerrietbladstripper en transportmachines. Sugarrietblad strippen kan worden bereikt door een onafhankelijke suikerrietbladstripper of door een bladstripmechanisme te installeren op een full-bar suikerrietoogster. Het peelingsmechanisme speelt een cruciale rol in de stripmachine van de suikerrietblad en China heeft aanzienlijke vooruitgang geboekt in het onderzoek en de ontwikkeling van machines voor het oogsten van suikerriet, inclusief de bladpeelingsmachine.
Verschillende geavanceerde modellen uit landen als Japan en Australië zijn geïntroduceerd en een aantal bladstrippers met vergelijkbare technische indicatoren is met succes ontwikkeld. Er zijn echter nog enkele uitdagingen die moeten worden aangepakt. Het bladstripeffect is bijvoorbeeld niet bevredigend en belangrijke technische indicatoren zoals onzuiverheidsinhoud, huidschade, breuksnelheid, levensduur van bladstrippen en machinaalaanpassingsvermogen voldoen niet aan de marktvereisten. In het bijzonder zijn de korte levensduur van het bladstripelement en het hoge onzuiverheidsgehalte twee belangrijke technische problemen die niet fundamenteel zijn opgelost, waardoor het wijdverbreide gebruik van suikerrietbladstrippers wordt belemmerd.
Daarom is het cruciaal om onderzoek en ontwikkeling in stripmechanismen van suikerrietblad te versterken om de gemechaniseerde activiteiten in de Chinese suikerrietindustrie te verbeteren. Momenteel maken de meeste binnenlandse bladstripmechanismen gebruik van een centrifugaal trommeltype bladstripmechanisme bestaande uit een voedingswiel, strippende rol en stripelementen. Dit mechanisme heeft echter verschillende problemen.
Ten eerste is het bladstripeffect niet ideaal. In plaats van de suikerrietstengels en bladeren af te pellen, vertrouwt het centrifugale trommeltype bladstripmechanisme op herhaalde slagen, wrijving en slepen door de bladstripelementen om de suikerrietbladeren te verwijderen. Dit resulteert vaak in het peelingproces dat onvolledig is, wat leidt tot een hogere snelheid van onzuiverheden en huidschade.
Ten tweede hebben de bladstripelementen een korte levensduur. De elementen worden onderworpen aan sterke effecten en wrijving tijdens het bedrijf, waardoor vermoeidheid, slijtage en, in sommige gevallen, breuk veroorzaakt. Dit is een grote zorg omdat het de efficiëntie en de algehele productiviteit van de stripmachine van de suikerrietblad beïnvloedt.
Ten derde is het onderhoud van bladstripelementen onhandig. Vanwege het ontwerp van de meeste binnenlandse bladstrippers worden de bladstripelementen geïnstalleerd in een relatief kleine, afgesloten ruimte met beperkte toegankelijkheid. Dit maakt onderhoud en vervanging van de elementen een omslachtig proces.
Ten slotte is het adaptieve vermogen van het bladstripmechanisme slecht. De centrifugale drumtype bladstripmechanismen hebben een vaste structuur, waardoor het moeilijk is om zich automatisch aan te passen aan suikerrietstrippen met verschillende diameters en krommingen. Dit leidt tot een hoge breuksnelheid van het suikerriet en vermindert de algehele efficiëntie van de bladstripmachine.
Om deze problemen aan te pakken, wordt het ontwerp van een veerscharnier adaptief bladstripmechanisme voorgesteld. Het omvat een staartblad snijden en pellenmechanisme, evenals een hoofdblaadje stripmechanisme. Het staartblad snijden en pellenmechanisme is verantwoordelijk voor het afsnijden van de staart van de suikerriet en het afpellen van de jonge bladeren om te bereiden op de suikerrietstam en bladschillen. Het bestaat uit een staart snijdende zaagmes, staartsnijmesmes, staartblad pellende mesinstallatiestang en peeling mes staartblad.
Het mes van de staart snijdt wordt aangedreven door een prime mover door een transmissiemechanisme. Het roteert met een hoge snelheid, waardoor het peelingmes van het staartblad de zachte bladeren aan de staart van het suikerriet kan snijden en verwijderen. De installatiestang van het staartbladpeelingsmes is ontworpen als een veerscharniermechanisme, waardoor deze zich automatisch kan aanpassen aan veranderingen in de suikerrietdiameter.
Het hoofdblaadjesmechanisme bestaat uit voedingswielen, bladstrippende messen, een veerscharniermechanisme en andere componenten. De bladstrippende messen zijn verbonden met een vast frame door scharnieren en worden door veren tegen het suikerrietoppervlak gedrukt. Het blad van de blad kan rond het scharnier draaien om zich aan te passen aan veranderingen in de suikerrietdiameter.
Het ontwerp omvat ook verstelbare voor- en achterste bovenste voedingswielen om suikerriet met verschillende diameters te huisvesten. De installatiepositie van het voorvoerswiel kan worden aangepast aan suikerriet met variërende krommingen, waardoor overmatige buiging wordt voorkomen en de breuksnelheid wordt verminderd.
De analyse van het bladstripeffect met behulp van dit voorgestelde mechanisme toont positieve resultaten. De vierbladige strippende messen pellen effectief de suikerrietstengels en bladeren zonder blinde gebieden achter te laten. De veerpreloading op het blad van de bladstripmessen zorgt voor minimale schade aan de suikerriethuid, en richt de hoge onzuiverheid en huidschade aan geassocieerd met het centrifugale trommeltype bladstripmechanisme.
Bovendien vertoont het mechanisme een sterk zelfaanbod vermogen. Het veerscharniermechanisme in zowel het staartblad snij- en stripmechanisme en de hoofd
Tel: +86-13929891220
Telefoon: +86-13929891220
Whatsapp: +86-13929891220
E-mail: tallsenhardware@tallsen.com