Илмектер кантип даярдалат?

Илниктер байыркы доорлордон бери колдонулуп келген, алардын колдонулушунун далили биздин заманга чейин 1600-жылы Египетте болгон. Алар убакыттын өтүшү менен өнүккөн жана азыр алдыңкы ыкмаларды жана материалдарды колдонуу менен өндүрүлгөн. Бул компонент эшиктерде, терезелерде, шкафтарда жана эмеректердин көптөгөн башка түрлөрүндө чечүүчү ролду ойнойт. Алар бул структуралардын жылмакай кыймылын, туруктуулугун жана коопсуздугун камсыз кылат 

Илниктер ар кандай формаларда, өлчөмдөрдө жана материалдарда болот, алардын ар бири өзүнүн уникалдуу өзгөчөлүктөрүнө ээ жана шарнирлерди өндүрүү процесси бир нече этаптарды камтыйт, анын ичинде кесүү жана калыптандыруу, жылуулук менен дарылоо, үстүн бүтүрүү жана чогултуу.

Илмектердин кандай түрлөрү бар?

Илниктер бир нече түргө бөлүнүшү мүмкүн, анын ичинде жамбаш илгичтер, үзгүлтүксүз илмектер, фортепиано илниктери, жашырылган илмектер жана кайыш илмектер. Бут илгичтери эң кеңири таралган түрү болуп саналат жана эшиктерде жана шкафтарда колдонулат. Үзгүлтүксүз илгичтер, ошондой эле пианино илмектери катары белгилүү, узун жана тар жана пианино капкактары жана кичинекей эшиктер сыяктуу колдонмолордо колдонулат. Жашыруун илгичтер эшик же шкаф жабык болгондо көрүнбөйт, аларга жылтырак көрүнүш берет. Боо шарнирлери дарбазалар жана сарай эшиктери сыяктуу оор жүктөмдүү колдонмолордо колдонулат.

Илмектерди өндүрүү процесси ар кандай болушу мүмкүн шарнир түрү өндүрүлүп жатат. Мисалы, жашырылган илгичтер так иштетүүнү жана монтаждоону талап кылат, ал эми жамбаш илмектерди жасоо оңой.

Кайсы материалдар шарнирлерде колдонулат?

Илниктер көптөгөн материалдардан, анын ичинде болоттон, дат баспас болоттон, жезден, колодон жана алюминийден жасалышы мүмкүн. Материалды тандоо колдонууга жана шарнирдин каалаган күч-кубатына жана бышыктыгына жараша болот. Болот - анын күчтүүлүгү жана арзандыгы менен шарнир үчүн эң көп колдонулган материал. Дат баспас болоттон көбүнчө коррозияга туруктуулук талап кылынган колдонмолордо, мисалы, деңиз чөйрөлөрүндө колдонулат. Жез жана коло эстетикалык жагымдуулугунан улам кооздук илнимдер үчүн популярдуу тандоо болуп саналат, ал эми алюминий жеңилдетилген колдонмолордо колдонулат.

камсыз кылуу үчүн шарнирлердин сапаты , чийки заттар кылдаттык менен тандалып алынат жана сапатты контролдоо процедураларынан өтүшөт. Бул материалдын бекемдигин, бышыктыгын жана коррозияга туруктуулугун текшерүүнү камтыйт.

Шарнирлердин өндүрүш процесси

1-кесүү жана калыптандыруу

Өндүрүш процессинин биринчи этабы чийки затты керектүү формага жана өлчөмдөргө кесүүнү жана калыптандырууну камтыйт. Бул ар кандай кесүү жана калыптандыруу ыкмаларын, анын ичинде штамптоо, согуу жана иштетүүнү колдонуу менен ишке ашырылат. Штамптоо көбүнчө жөнөкөй шарнирлерди массалык түрдө өндүрүү үчүн колдонулат, ал эми согуу жана иштетүү татаалыраак конструкциялар үчүн колдонулат.

2-Жылуулук менен дарылоо

Чийки зат кесилип, калыпка келтирилгенден кийин анын бекемдигин жана бышыктыгын жогорулатуу үчүн жылуулук менен дарылоо процессинен өтөт. Бул материалды белгилүү бир температурага чейин ысытып, андан кийин башкарылган ылдамдыкта муздатуудан турат. Жылуулук менен дарылоо процесси материалдын механикалык касиеттерин кыйла жакшыртат, аны эскирүүгө жана деформацияга туруктуураак кылат.

3-Беттин жасалгасы

Материал жылуулук менен иштетилгенден кийин, анын сырткы көрүнүшүн жакшыртуу жана коррозиядан коргоо үчүн беттик бүтүрүү процессинен өтөт. Бул жылтыратуу, каптоо же порошок каптоо камтышы мүмкүн. Жылтыратуу көбүнчө жез жана коло шарниктер үчүн колдонулат, ал эми жалатуу болот жана үчүн колдонулат дат баспас болоттон жасалган шарнир

4-Ассамблея

Өндүрүш процессинин акыркы этабы шарнирдин ар кандай компоненттерин чогултууну камтыйт. Бул бөлүктөрдү ширетүүнү, кагышууну же буроону камтышы мүмкүн. Топсок процесси шарнир үзгүлтүксүз жана ишенимдүү иштеши үчүн тактыкты жана майда-чүйдөсүнө чейин көңүл бурууну талап кылат.

Шарнирлердин сапатын көзөмөлдөө

камсыз кылуу үчүн илгичтердин сапаты жана ишенимдүүлүгү , сапатты контролдоо жол-жоболору өндүрүш процессинде ишке ашырылат.

• Өндүрүш учурунда текшерүү жана сыноо: Өндүрүш процессинде илниктер талап кылынган стандарттарга жооп бериши үчүн ар кандай этаптарда текшерилет жана сыналат. Бул визуалдык текшерүүлөрдү, өлчөмдүү өлчөөлөрдү жана материалды текшерүүнү камтышы мүмкүн. Визуалдык текшерүүлөр материалдагы же бүтүрүүдөгү кемчиликтерди же карама-каршылыктарды текшерүү үчүн жүргүзүлөт. Өлчөмдүү өлчөөлөр шарнирдин талап кылынган спецификацияларга жана толеранттуулукка жооп беришин камсыздайт. Материалдык тестирлөө шарнир материалынын бекемдигин, катуулугун жана коррозияга туруктуулугун текшерүү үчүн жүргүзүлөт.
• Акыркы текшерүү жана сыноо: Илниктер чогултулгандан кийин, алар талап кылынган стандарттарга жооп бериши үчүн акыркы текшерүү жана сыноо процессинен өтүшөт. Бул функционалдык сыноону камтышы мүмкүн, мында шарнир анын үзгүлтүксүз иштеши жана жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү текшерилет. Туруктуулугун текшерүү шарнирдин көп жолу колдонууга жана ар кандай экологиялык шарттарга канчалык туруштук бере аларын текшерүү үчүн жүргүзүлөт. Коррозияга туруктуулукту текшерүү шарнирдин ар кандай шарттарда коррозияга канчалык туруштук берерин текшерүү үчүн жүргүзүлөт.
• Сапатты контролдоо стандарттары жана эрежелери: шарнирлерди өндүрүүчүлөр өз продукциясынын коопсуздугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн сапатты көзөмөлдөөнүн ар кандай стандарттарына жана эрежелерине ылайык келиши керек. Бул стандарттарга ISO 9001 кирет, ал сапатты башкаруу системасына талаптарды аныктайт жана ANSI/BHMA, илгичтер сыяктуу аппараттык өнүмдөр үчүн стандарттарды белгилейт. Илниктер, ошондой эле, деңиз же унаа колдонмолору сыяктуу белгилүү бир өнөр жай стандарттарына ылайык келиши керек болушу мүмкүн.
•  

Жогорку сапаттагы TALLSEN эшик жана шкаф илгичтерин өндүрүүчүсү

TALLSEN Сиздин эшиктериңиз жана шкафтарыңыз үчүн жогорку сапаттагы илмектердин профессионалдуу өндүрүүчүсү. Биздин шарнир үйүңүзгө же бизнесиңизге эң сонун чечим болуп, бардык муктаждыктарыңызга ишенимдүү жана туруктуу колдоо көрсөтөт. TALLSENде биз профессионалдуу өндүрүш процессибиз менен жана эң жогорку сапаттагы шарнирлерди чыгарууга берилгендигибиз менен сыймыктанабыз. Биз ар бир шарнир тактык жана кылдаттык менен жасалганын камсыз кылуу үчүн эң мыкты материалдарды жана эң алдыңкы технологияны гана колдонобуз жана сиз жылдар бою ишене ала турган продуктуну беребиз.

Биздин шарнирлер эң катаал шарттарга туруштук бере турган, жылмакай иштеши жана узак мөөнөттүү дизайны менен жогорку функцияларды камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан. Сиз ашкана шкафтары үчүн же алдыңкы эшигиңиз үчүн илмек издеп жатасызбы, TALLSEN сиздин муктаждыктарыңызды канааттандыруу үчүн эң сонун чечимге ээ. Илмектерге келгенде сапат эң маанилүү экенин түшүнөбүз, ошондуктан биз фабрикабыздан чыккан ар бир продукт эң жогорку стандарттарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн жогору жана андан ары аракет кылабыз. Дизайндан өндүрүшкө чейин биз мыктылыкка умтулабыз жана биздин илниктерибиздин сапаты сизди канааттандырарына кепилдик беребиз.

Жыйынтык

Илниктер көптөгөн структуралардын маанилүү компоненти болуп саналат жана аларды даярдоо процесси бир нече этаптарды камтыйт, анын ичинде кесүү жана калыптандыруу, жылуулук менен дарылоо, үстүн жасалгалоо жана чогултуу. Материалды тандоо жана өндүрүш процесси өндүрүлүп жаткан шарнирдин түрүнө жана ал колдонула турган колдонууга жараша болот. Сапатты контролдоо жол-жоболору шарнирлердин талап кылынган стандарттарга жана эрежелерге жооп беришин камсыз кылуу үчүн өндүрүш процессинде ишке ашырылат. Шарнирлерди өндүрүүдөгү келечектеги инновациялар илгичтердин бекемдигин, бышыктыгын жана иштешин жакшыртуу үчүн алдыңкы материалдарды жана өндүрүш ыкмаларын колдонууну камтышы мүмкүн.  Бардык түрлөрүн жана өзгөчөлүктөрүн табуу үчүн биздин веб-сайтты караңыз.