Исследование по методу компенсации по ошибке термической деформации о точности обработки NC деревянной двери HI1

Аннотация: Точность обработки NC для деревянных отверстий для сборок дверей имеет решающее значение для обеспечения общего качества петель. Одним из основных факторов, влияющих на точность обработки, является ошибка тепловой деформации в машинном инструменте. В этой статье предлагается модель компенсации термической ошибки тепловой деформации на основе генетического алгоритма для обработки в сборочном шарнирном шарнирном отверстиях NC, направленных на то, чтобы достичь более высокой точной обработки ЧПУ.

Традиционно отверстия и канавки на деревянных дверях для сборки петли обрабатываются с использованием оборудования общего назначения, такого как маршрутизаторы и буровые и фрезерные машины для деревообработки. Тем не менее, эффективность этих машин низкая, корректировка оборудования затруднена, взаимозаменяемость производства плохая, а точность обработки часто неадекватна. Чтобы преодолеть эти проблемы, принят современная передовая технология обработки, метод численной обработки управления. В этом методе используется специальный машинный инструмент, оснащенный многопользовательским буровым устройством и фрезерованием для обработки отверстий и канавок шарнирной сборы на основе графических параметров обработки ЧПУ.

Основным фактором, влияющим на точность обработки этого метода, является качество самого станка, которое относится к его возможностям обработки. Ошибка тепловой деформации машинного инструмента, составляющая приблизительно 28% от общей ошибки, выделяется как ключевой фактор, влияющий на точность обработки. Следовательно, разработка метода компенсации тепловой ошибки имеет важное значение для повышения точности обработки с ЧПУ для отверстий для сборочных шарниров.

Машинный инструмент с ЧПУ, используемый для обработки отверстий для сборок и канавок, показан на рисунке 1. Он разработан и изготовлен в Северо -восточном лесном университете. Приведенный в направлении y, станок питается от высокого уровня сервопривода с быстрой скоростью отклика. Контроллер интегрирует различные формы деревянных канавков сборочной шарнирной петли, что позволяет модифицировать их параметры размера посредством графического диалога. Этот аппарат может обрабатывать не только шарнирные канавки отверстия в сборе, но также блокировать канавки, отверстия для блокировки и ручки канавки отверстия. На рисунке 2 демонстрируется моделирование модели формы деревянной дверной шарнирной канавки.

При обработке заготовки на машинном инструменте с ЧПУ ошибка относительного смещения между инструментом и заготовкой определяет точность обработки. Геометрическая ошибка, ошибка тепловой деформации, ошибка загрузки и ошибка инструмента машинного инструмента являются основными факторами, влияющими на точность обработки. Для повышения точности обработки используются два основных метода: метод профилактики ошибок (аппаратный метод) и метод компенсации ошибок (метод программного обеспечения). Метод профилактики ошибок фокусируется на повышении точности обработки и сборочной точности компонентов машинного инструмента, уменьшении ошибок, вызванных изменениями нагрузки, и поддержанию постоянной рабочей среды температуры. С другой стороны, в методе компенсации ошибок используется программируемость и интеллект станок с ЧПУ для достижения эффекта «Процесс с низким уровнем инструментов». Благодаря растущей специализации и стандартизации станка -с ЧПУ компенсация стала неотъемлемой частью повышения точности их обработки.

Метод моделирования компенсации тепловой ошибки, предложенный в этой статье, основан на генетическом алгоритме. Генетический алгоритм представляет собой самоорганизующую и адаптивную технологию искусственного интеллекта, которая имитирует процесс биологической эволюции для решения проблем с чрезвычайной ценностью. Моделируя генетический механизм природы и теории биологической эволюции, генетический алгоритм устанавливает эффективный оптимальный алгоритм решения процесса. С помощью прочной биологической основы генетический алгоритм оказывается ценным в решении нелинейных и многомерных задач оптимизации пространства.

Чтобы установить модель компенсации тепловой ошибки для обработки NC деревянных отверстий для сборок и канавок, генетический алгоритм используется. Он начинается с определения целевой функции и оптимизации ключевых точек компенсации тепловой ошибки, чтобы получить оптимальное решение для неизвестных коэффициентов целевой функции. Кодирование реального числа используется для представления коэффициентов в десятичной форме, расширения пространства поиска и повышения точности. Модель тепловой ошибки генетического алгоритма может быть записана в следующей форме (уравнение 2):

В процессе фактического компенсации точки компенсации тепловой ошибки распределены по механизму инструмента сборочной сборки шпинделя 1 деревянного дверного шарнирного шарнира с нормом для сборочной машины. Ключевые точки для компенсации тепловой ошибки выбираются для оптимизации, и получаются соответствующие аналитические формулы модели компенсации для компенсации осевой и радиальной тепловой ошибки.

В заключение, использование деревянного дверного шарнирного шарнирного отверстия в сборочном отверстии. Эта технология играет решающую роль в достижении высокой точности и эффективности в обработке с ЧПУ деревянных отверстий для сборок и канавок.