ලී දොරේ නිරවද්යතාවයේ තාප විකෘති දෝෂ වන්දි ගැනීමේ ක්රමය පිළිබඳ පර්යේෂණ1

සාරාංශය: ලී දොර සඳහා එන්.සී. යන්ත්රෝපකරණ නිශ්ශබ්දතාවය උඩඟු වල සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ලී දොර හිරිහැර එක්රැස්වීම් වලවල් ඉතා වැදගත්ය. යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවයට බලපාන එක් ප්රධාන සාධකයක් වන්නේ යන්ත්ර මෙවලමෙහි තාප විකෘති දෝෂයකි. මෙම ලිපියේ ජාන ඇල්ගොරිතම පදනම් කරගත් තාපගත විරූපණය වන තාප විකෘති දෝෂ වන්දි ආකෘතිය ඉහළ නිරවද්ය සීඑන්සී යන්ත්රකරණයක් අත්කර ගැනීම අරමුණු කර ගනිමින් ලී දොර හිරිහැර කිරීමේ එක්රැස්වීම් සඳහා වන එන්.සී.

සාම්ප්රදායිකව, කඳුකරය එක්රැස් කිරීම සඳහා ලී දොරවල්වල සිදුරු සහ කට්ට මත කුහර සහ කට්ට, රවුටර සහ ලී වැඩ ඇනීම් කැණීම් හා ඇඹරුම් මැෂින් වැනි පොදු කාර්ය උපකරණ භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම යන්ත්රවල කාර්යක්ෂමතාව අඩු, උපකරණ ගැලපුම දුෂ්කර ය, නිෂ්පාදන හුවමාරුව දුර්වල වන අතර සැකසුම් නිරවද්යතාවය බොහෝ විට ප්රමාණවත් නොවේ. මෙම අභියෝග ජය ගැනීම සඳහා නවීන උසස් සැකසුම් තාක්ෂණය, සංඛ්යාත්මක පාලන සැකසුම් ක්රමය, අනුගමනය කරනු ලැබේ. සීඑන්සී යන්ත්රජයේ ග්රැෆික් පරාමිතීන් මත පදනම්ව හින්ජ් එක්රැස්වීම් සිදුරු සහ වලවල් සැකසීම සඳහා බහු හිස කැනීම් හා ඇඹරීමට භාවිතා කරන විශේෂ යන්ත්ර මෙවලමක් සමඟ මෙම ක්රමය මෙම ක්රමය භාවිතා කරයි.

මෙම ක්රමයේ යන්ත්ර නිරවද්යතාවයට බලපාන ප්රධාන සාධකය වන්නේ මෙම ක්රමවේදයෙහි නිරවද්යතාවය යනු යන්ත්ර මෙවලමෙහි ගුණාත්මකභාවය මිසේ සැකසුම් හැකියාවයි. සමස්ත දෝෂයෙන් ආසන්න වශයෙන් 28% ක් පමණ වන යන්ත්ර මෙවලමෙහි තාප විකෘති දෝෂය, මුළු දෝෂ වලින් ආසන්න වශයෙන් 28% ක් වන අතර යන්ත්ර නිරවද්යතාව කෙරෙහි බලපාන ප්රධාන සාධකයක් ලෙස කැපී පෙනේ. එබැවින් ලී දොර සඳහා සීඑන්සී යන්ත්ර සූට් වල නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තාප දෝෂ වන්දි ක්රමයක් සංවර්ධනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.

මැෂින් කළ ලී දොර හයිග් එකලස් කිරීම සහ කට්ට සහ කට්ට සඳහා භාවිතා කරන CNC යන්ත්ර මෙවලම රූප සටහන 1 හි දැක්වේ. එය ඊසානදිග වන විද්යා විශ්ව විද්යාලය විසින් සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. Y දිශාව තුළ ධාවනය වන, යන්ත්ර මෙවලම වේගවත් ප්රතිචාර අනුපාතයක් සහිත ඉහළ නිරවද්ය සර්වෝ මෝහොයුමකින් බල ගැන්වේ. පාලකය විවිධ හැඩයන් ඒකාබද්ධව ලී දොරට එක්රැස්වීම් සිදුරක් ඒකාබද්ධ කරයි, ඒවායේ ප්රමාණයේ පරාමිතීන් චිත්රක සංවාදයක් හරහා වෙනස් කිරීම. මෙම යන්ත්ර මෙවලම හින්ග් එකලස් කිරීමේ කට්ටලයේ කුහරවල පමණක් නොව කැක්කුම අගුළු දමා, සිදුරු අගුළු දැමීම, සිදුරු අගුළු දැමීම, වළවල් කැක්කුම පාලනය කළ හැකිය. රූප සටහන 2 මඟින් ලී දොරේ හැඩයේ හැඩයේ හැඩයේ හැඩයේ හැඩයේ හැඩතල ආකෘතිය පෙන්නුම් කරයි.

සීඑන්සී යන්ත්ර මෙවලමක වැඩ කොටසක සැරිසැරීමේදී, මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර සාපේක්ෂ විස්ථාපන දෝෂය යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය තීරණය කරයි. ජ්යාමිතික දෝෂය, තාප විකෘති දෝෂය, පැටවීමේ දෝෂය සහ යන්ත්ර මෙවලමෙහි මෙවලම් දෝෂය යන්ත්ර නිරවද්යතාවයට බලපාන මූලික සාධක වේ. යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, බහුලව භාවිතා වන ප්රධාන ක්රම: දෝෂ වැළැක්වීමේ ක්රමය (දෘඩාංග ක්රමය) සහ දෝෂ වන්දි ක්රමය (මෘදුකාංග ක්රමය). දෝෂ වැළැක්වීමේ ක්රමය යන්ත්ර මෙවලම් සංරචකවල සැකසුම් හා එකලස් කිරීමේ නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම, බර පැටවීම නිසා ඇති වන දෝෂ අඩු කිරීම සහ නියත උෂ්ණත්ව වැඩ කරන පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම කෙරෙහි දෝෂ වැළැක්වීමේ ක්රමය අවධානය යොමු කරයි. අනෙක් අතට, දෝෂ වන්දි ක්රමය "අඩු නිරවද්යතා යන්ත්ර උපකරණ ක්රියාවලිය ඉහළ නිරවද්යතාවයක්" බලපෑමක් ඇති කිරීම සඳහා සීඑන්සී යන්ත්ර මෙවලම්වල ඇති ක්රමකරණ හා බුද්ධිය භාවිතා කරයි. සීඑන්සී මැෂින් මෙවලම් වැඩිවෙමින් හා ප්රමිතිකරණය සමඟ, දෝෂ වන්දි ඔවුන්ගේ යන්ත්ර නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමේ අනිවාර්ය අංගයක් වී තිබේ.

මෙම ලිපියේ යෝජනා කරන ලද තාප දෝෂ වන්දි ආකෘති නිර්මාණ ක්රමය පදනම් වී ඇත්තේ ජාන ඇල්ගොරිතම මත ය. ජානමය ඇල්ගොරිතම යනු ස්වයං සංවිධානය හා අනුවර්තන කෘතිම බුද්ධි බුද්ධි තාක්ෂණයකි. සොබාදහමේ ජානමය යාන්ත්රණය සහ ජෛව විද්යාත්මක යාන්ත්රණය, ජෛව විද්යාත්මක පරිණාමය න්යාය, ජාන ඇල්ගොරිතම යන ජෛව විද්යාත්මක යාන්ත්රණය, ජාන ඇල්ගොරිතම කාර්යක්ෂම ක්රියාවලි සෙවීමේ ප්රශස්තකරණ විසඳුම් ඇල්ගොරිතම පිහිටුවීම මගින් අනුකරණය කිරීම මගින්. Solid න ජෛව විද්යාත්මක පදනමක් සහිතව, ජෙනීටික් ඇල්ගොරිතම රේඛීය නොවන හා බහුකාර්ය අභ්යවකාශ ප්රශස්තකරණ ගැටළු විසඳීමේදී වටිනා බව ඔප්පු කරයි.

ලී දොරේ එන්.සී. එය ආරම්භ වන්නේ වෛෂයික ශ්රිතයේ නොදන්නා සංගුණක සඳහා ප්රශස්ත විසඳුමක් ලබා ගැනීම සඳහා වෛෂයික ශ්රිතය නිර්වචනය කිරීමෙන් සහ තාප දෝෂ වන්දි වල ප්රධාන කරුණු ප්රශස්ත කිරීමෙන් ය. සෙවුම් අවකාශය පුළුල් කරමින් දශම ස්වරූපයෙන් සංගුණක නියෝජනය කිරීම සඳහා තාත්වික කේතකරණය භාවිතා කරන අතර, සෙවුම් අවකාශය පුළුල් කිරීම සහ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම. ජානමය ඇල්ගොරිතමයේ තාප දෝෂ ආකෘතිය පහත දැක්වෙන පෝරමයේ (සමීකරණය 2) ලිවිය හැකිය:

තථ්ය වන්දි ක්රියාවලියේදී, ලී දොරෙන් 1 වන දත් ​​එක්රැස්වීම්වල ස්පින්ඩල් එක්රැස්වීම්වල මෙවලම් යාන්ත්රණය මත තාප දෝෂ වන්දි ලකුණු බෙදා හරිනු ලැබේ. දෘශ්යකරණය සඳහා තාප දෝෂ වන්දි සඳහා ප්රධාන කරුණු සහ අක්ෂීය හා රේඩියල් තාප දෝෂ වන්දි ලබා ගැනීම සඳහා අනුරූප වන්දි ආදර්ශ විශ්ලේෂණාත්මක සූත්ර ලබා ගනී.

අවසාන වශයෙන්, ලී දොර හිරිහැර එකලස් කිරීම භාවිතා කිරීම, තාප දෝෂ සහිත වන්දි තාක්ෂණයට වන්දි තාක්ෂණය වන්දි තාක්ෂණයට තාපගත කිරීමේ යන්ත්රයක් සහතික කරයි. ලී දොර හිරිහැර එක්රැස්වීම් සිදුරු සහ වලවල්වල සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්රවල ඉහළ නිරවද්යතාවයක් හා කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම තාක්ෂණය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.