摘要:尚未廣泛研究柔性鉸鏈的疲勞性能,尤其是那些具有特殊缺口形狀的鉸鏈的疲勞性能。 這項研究旨在分析複合柔性鉸鏈的疲勞性能,與典型的柔性鉸鏈相比,該曲線柔性鉸鏈的疲勞性能提高了強度,定位準確性和抗疲勞性。 進行了有限元仿真實驗,以計算圓形直光柔性鉸鏈的疲勞壽命,為新的柔性鉸鏈的工程設計提供了寶貴的見解。
靈活的鉸鏈在合規機理中起著至關重要的作用,但是它們通常會受到限制,例如運動空間,弱強度和狹窄的應用範圍。 複合柔性鉸鍊為這些問題提供了解決方案,表現出降低的間隙,提高定位精度並增強疲勞性能。 近年來,計算機仿真技術,尤其是有限元分析,在產品開發中變得越來越流行。 這項研究的重點是使用有限元疲勞模擬技術來分析複合柔性鉸鏈的疲勞生命分佈,從而可以在設計階段早期識別弱點。
疲勞分析方法和過程:
疲勞分析是指在循環負載下對材料損傷和故障的評估。 兩種通常觀察到的疲勞損傷形式包括低週期疲勞和高週期疲勞。 採用的疲勞分析方法取決於疲勞損傷的類型。 傳統方法,例如名義應力,局部應力應變,應力場強度和能量方法,已廣泛用於工程設計。 但是,有限的元素疲勞模擬技術比傳統方法具有多個優勢,包括確定部分錶面上的疲勞生命分佈,避免不良設計以及在初始設計階段較弱的位置的早期鑑定。
方法論:
為了分析圓形直光柔性鉸鏈的疲勞性能,使用有限元分析軟件(ANSYS)建立了數學模型。 該模型考慮了幾何參數,例如寬度,高度,厚度,半徑和直射光束部分的長度。 進行了有限元模擬,以確定在不同載荷下柔性鉸鏈的彎曲法線應力分佈。 應力結果表明,最大應力位於兩個缺口形狀的連接處。
圓形直射光束柔性鉸鏈的疲勞分析:
圓形直流柔性鉸鏈的疲勞分析涉及將有限元分析獲得的應力分佈導入疲勞分析系統。 選擇了材料的適當S-N曲線,並輸入了負載光譜。 疲勞分析提供了對柔性鉸鏈弱位置疲勞壽命的見解。 該分析考慮了最大應力節點,並發現疲勞壽命約為617,580個週期。 它被歸類為高週期疲勞。
通過有限元模擬實驗,這項研究成功地分析了圓形直光柔性鉸鏈的疲勞性能。 結果表明,與傳統的柔性鉸鏈相比,複合柔性鉸鏈(包括圓形的直射束類型)表現出更好的疲勞強度。 但是,需要進一步的研究來探索其他彎曲的柔性鉸鏈,例如雙曲線,橢圓形和拋物線。 這些發現有助於理解複合柔性鉸鏈中的疲勞行為,並為改進工程設計提供了理論基礎。