鍛造鋁鉸鏈的生產涉及多個步驟,包括空白製作,預鍛造,最終鍛造,加工和熱處理。 本文將對每個過程提供詳細的解釋,以幫助您更好地了解生產過程。
1. 空白製作:
鍛造鋁鉸鏈生產的第一步是空白製造。 由於長軸距鉸鏈的複雜結構和較大的變形,因此使用條形或配置文件製作鋼坯是不可行的,因為這將大大增加鍛造過程。 因此,一台125OKN壓鑄機用於低速鑄造鋼坯。 該方法不僅減少了鍛造過程,而且還確保了均勻的金屬流動和連續的纖維。 在壓鑄過程中,通過調節閥門的調整以緩慢注入熔融金屬來控制模具鑄造機的噴射速率。 這使得腔中的氣體可以通過排氣槽排出,從而有效消除了諸如孔隙和收縮的缺陷。 X射線實時成像用於檢查空白是否內部缺陷。
2. 預鍛造:
由於低速鑄造過程,空白的形狀與最終鍛造的形狀相似。 因此,僅需要兩個字子才能滿足尺寸要求。 進行預鍛造和最終鍛造以實現所需的形狀。 預鍛造可提高工件的尺寸準確性,並確保在外表面的角落完全填充。 在打孔機上使用模具從預鍛造的鍛造中去除多餘的材料。 預鍛造過程包括加熱,保存,鍛造和空氣冷卻。 此過程有助於實現密集的內部結構,出色的表面質量和穩定的尺寸。
3. 最終鍛造:
預鍛造的鍛造經歷了最終鍛造,以進一步提高其尺寸的精度和表面質量。 最終的鍛造過程完全填充了空腔並確保了密集的內部結構。 這是通過加熱預鍛造的鍛造,保留溫度,用壓榨鍛造的,最後空氣冷卻的來實現。 結果是符合所需尺寸規格並具有出色的機械性能的鍛造。
4. 加工:
在鍛造過程之後,鍛造的鋁鉸鏈將進行加工操作。 使用特殊的夾具來處理安裝孔,確保精確的尺寸並與其他組件對齊。
5. 熱處理:
鍛造鋁鉸鏈生產的最後一步是熱處理。 圖規格決定了6061-T6鋁合金的使用。 T6治療涉及溶液治療和人工衰老過程。 對於鍛煉鋁6061,在(5405)的溫度(5405)的時間為1/6-1小時,進行溶液處理。 溶液處理後,在冷水中冷卻鍛造。 然後,在(1755)的溫度(1755)進行6-10小時進行人工衰老處理。 這種熱處理過程增強了鍛造的機械性能,將其拉伸強度提高到280MPA,從而滿足其預期用途的要求。
總之,鍛造鋁鉸鏈的生產涉及多個關鍵步驟,包括空白製作,預鍛造,最終鍛造,加工和熱處理。 仔細執行每個過程,以確保最終產品的尺寸準確性,表面質量和機械性能。 通過遵循這些生產程序,製造商可以生產出滿足所需規範並滿足客戶需求的高質量鍛造鋁鉸鏈。