Abstrakt: Kosmik menteşe çubuğu genişləndirmə mexanizminin təbii tezlikləri istifadə olunan materiallar və möhkəmləndirmə metodlarından təsirlənir. Bu araşdırma, maddi sıxlıq və möhkəmləndirmə metodunun təbii tezliyində təsirini araşdırmaq üçün son element proqramı Ansys istifadə edərək modal analiz apardı. Nəticələr, istifadə olunan materialın sıxlığının daha yüksək sıxlıqlara daha çox təsir göstərərək təbii tezliyə ciddi təsir göstərir. Bundan əlavə, müxtəlif möhkəmləndirmə metodları da təbii tezliklərdə əhəmiyyətli fərqlər ilə nəticələndi. Bu araşdırmanın nəticələri, kosmik menteşeli çubuğu yerləşdirmə mexanizminin dinamik təhlili və optimallaşdırılması üçün təlimat verir.
1.
Kosmik sənayenin sürətli inkişafı geniş miqyaslı yerləşdirmə mexanizmlərinə olan tələbatı artırdı. Bu mexanizmlər çevik günəş hüceyrəsi serialları, antenlər və uzaq hissə və dərin kosmik zondlar üçün dəstək strukturları kimi müxtəlif tətbiqlər üçün istifadə olunur. Yerləşdirmə mexanizmləri başlama mərhələsində qatlanmış və saxlanılmalı və sonra bir dəfə bir dəfə bir güc mənbəyindən istifadə edərək genişlənmişdir. Bununla birlikdə, dəstək quruluşunun ölçüsü artdıqca və kütlə azalır, quruluşun sərtliyi, təbii tezliklərin azalmasına səbəb olur. Bu, kosmik gəmi orqanı ilə yerləşdirmə mexanizmi arasında titrəmələrə səbəb ola bilər, mexanizmin sabitliyini azaldır. Buna görə, maddi sıxlığın və möhkəmləndirmə metodunun kosmik menteşeli çubuğunun yerləşdirmə mexanizminin təbii tezliyi ilə bağlı təsirini öyrənmək vacibdir.
2. Kosmik menteşe çubuğunun yerləşdirmə mexanizminin modeli
Kosmik menteşe çubuğu yerləşdirmə mexanizmi bir çərçivə hissəsindən və bir çubuq hissəsindən ibarətdir. Çərçivə və çubuqlar bir qayçı dəstəyi quruluşunu təşkil edən minge valları istifadə edərək bağlanır. Bu işdə nəzərdən keçirilən möhkəmləndirmə metodları çubuq möhkəmləndirilməsi və polad tel ipinin möhkəmləndirilməsidir. Birləşdirici çubuq möhkəmləndirilməsi iki U şəkilli çubuğu eyni istiqamətdə birləşdirməyi əhatə edir, polad tel ipi möhkəmləndirmə, bir rulon ətrafında bir polad tel ipini sarsıdır. Mexanizmin son element modeli çərçivə və çubuq hissələri və möhkəmləndirmə hissələri üçün Beam188 ədəd üçün möhkəm45 ədəd istifadə edərək yaradılmışdır.
3. Modal analiz
Quruluşun titrəməsi xüsusiyyətlərini və əsas tezliklərini təyin etmək üçün modal analiz aparılmışdır. İki material, alüminium və karbon lifi nəzərə alındı, çubuqlar və polad tel ipləri birləşdirən möhkəmləndirmə üsulları müqayisə edildi. Nəticələr, birləşdirən çubuğu möhkəmləndirmə ilə karbon lifindən hazırlanan mexanizmin ən yüksək fundamental tezlik daşıyır, polad tel ipi ilə alüminiumdan hazırlanan mexanizm ən aşağı fundamental tezliyə malikdir. Birləşdirən çubuq möhkəmləndirmə ilə karbon lifindən hazırlanmış mexanizm, polad tel ipinin möhkəmləndirilməsindən 71,7% çoxdur. Eynilə, birləşdirən çubuq möhkəmləndirmə ilə alüminiumdan hazırlanmış mexanizm, polad tel ipinin möhkəmləndirilməsindən 58% çoxdur. Maddi sıxlıq baxımından, karbon lifi alüminiumdan daha yüksək fundamental tezlikə sahib idi, çubuq möhkəmləndirilməsi üçün 48,5%, polad tel ipinin möhkəmləndirilməsi üçün 23.5% fərqi var.
4.
Kosmik menteşe çubuğunun yerləşdirmə mexanizminin təbii tezliklərində istifadə olunan materiallar və möhkəmləndirmə metodları təsirlənir. Materialın sıxlığı təbii tezliklərdə daha yüksək sıxlıqlarla təbii tezliyə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Fərqli möhkəmləndirmə metodları da təbii tezlikdəki əhəmiyyətli fərqlərə səbəb olur. Kosmik menteşe çubuğu yerləşdirmə mexanizmi üçün möhkəmləndirmə metodları və materialları seçərkən təbii tezliyə təsir edən amilləri nəzərdən keçirmək vacibdir. Bu tapıntılar mexanizmin dizaynı, təhlili və optimallaşdırılması üçün təlimat verir.
Sonda, maddi sıxlığın və möhkəmləndirmə metodunun kosmik menteşe çubuğu yerləşdirmə mexanizminin təbii tezliyi ilə bağlı təsirinin öyrənilməsi, mexanizmin sabitliyini və performansını təmin etmək üçün çox vacibdir. Texnologiyanın irəliləmələri ilə, kosmik menteşe çubuğunun yerləşdirmə mexanizmlərinin dinamikasını və ümumi səmərəliliyini artırmaq üçün daha da inkişaf və optimallaşdırma edilə bilər.
Tel: +86-13929891220
Telefon: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
E-poçt: tallsenhardware@tallsen.com