Der von Tallsen Hardware hergestellte Hosenständer hat einen Trend in der Branche etabliert. Bei der Herstellung folgen wir dem Konzept der lokalen Fertigung und verfolgen einen kompromiss losen Ansatz, wenn es um Design und Material auswahl geht. Wir glauben, dass die besten Stücke aus einfachen und reinen Materialien hergestellt werden. Daher werden die Materialien, mit denen wir arbeiten, sorgfältig aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften ausgewählt.
Alle Produkte der Marke Tallsen sind bereit, den Begriff „Made in China“ neu zu definieren. Die zuverlässige und langlebige Leistung der Produkte gewähr leistet eine bessere Benutzer erfahrung und baut einen starken und treuen Kundenstamm für das Unternehmen auf. Unsere Produkte werden als unersetzlich angesehen, was sich im positiven Feedback online widerspiegeln kann. 'Nach der Verwendung dieses Produkts reduzieren wir Kosten und Zeit erheblich. Es ist ein unvergessliches Erlebnis...'
Unsere Fähigkeit, eine große Auswahl an Standardprodukten, leicht modifizierten Versionen von Standardprodukten und vollständig kundenspezifischen Produkten anzubieten, die wir selbst entwerfen und herstellen, macht uns einzigartig und stellt sicher, dass sich unsere Kunden darauf verlassen können, dass TALLSEN aufschlussreiche Produktideen zur Verbesserung ihrer Prozesse liefert mit bemerkenswerten Ergebnissen.
Analyse des Gussprozesses und Schimmelpilzdesigns für die ZL103 -Leichtmetallklasse
Abbildung 1 zeigt das Strukturdiagramm des Bracket -Teils, das aus ZL103 -Legierung besteht. Die Komplexität der Form des Teils, das Vorhandensein zahlreicher Löcher und ihre dünne Dicke machen es schwierig, während des Gussprozesses auszuwerfen, und kann zu Deformation und dimensionalen Toleranzproblemen führen. Angesichts der hohen dimensionalen Genauigkeits- und Oberflächenqualitätsanforderungen ist es entscheidend, die Fütterungsmethode, die Fütterungsposition und die Teilpositionierung im Formentwurf sorgfältig zu berücksichtigen.
Die in Abbildung 2 gezeigte Stempelschimmelstruktur folgt einem Drei-Platten-Typ-Design mit einer zweiteiligen Part-Linie. Das Zentrum füttert vom Point Gate und bietet einen zufriedenstellenden Effekt und ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild.
Die anfängliche Gate-Form, die für die Stempelform ausgewählt wurde, war ein direktes Tor. Es wurde jedoch beobachtet, dass der Verbindungsbereich zwischen dem Restmaterial und dem Guss nach Teilbildung relativ groß war, was es schwierig macht, das Restmaterial zu entfernen. Das Vorhandensein von Restmaterial wirkte sich negativ auf die Qualität der oberen Oberfläche des Gießens aus, was zu Schrumpfhöhlen führte, die den Gussanforderungen nicht entsprach. Um dies anzugehen, wurde ein Punkt -Gate übernommen und erwies sich als wirksam bei der Herstellung von Gussteilen mit glatten Oberflächen und gleichmäßigen inneren Strukturen. Der innere Tordurchmesser wurde als 2 mm bestimmt, und zwischen der Gate -Buchse 21 und der festen Schimmelpilz -Sitzplatte 22 wurde eine Übergangsanpassung verwendet. Die innere Oberfläche der Torbuchse wurde geglättet, um die Trennung von Kondensat vom Hauptkanal zu erleichtern, wodurch eine Oberflächenrauheit von RA = 0,8 uM erreicht wurde.
In Anbetracht der Einschränkungen, die sich aus der Form des Gating-Systems ergeben, wurde in der Form ein zweiteiliger Oberflächenansatz verwendet, um die Teil-Trennung von der Sprue-Hülle und der Gussoberfläche zu beheben. Trennoberfläche Ich wurde verwendet, um das verbleibende Material von der Grüßehülse zu trennen, während die Trennfläche II das verbleibende Material von der Gussoberfläche brach. Die am Ende der Spurstange 23 befindliche Schallplatte 24 erleichterte die sequentielle Trennung der beiden Teilungsflächen. Darüber hinaus fungierte die Spurstange 23 als Entfernungsfixer. Die Länge der Mundhülse wurde optimiert, um die Entfernung des verbleibenden Materials zu erleichtern.
Nach dem Abschied entsteht der Führerposten aus dem Führungsloch der beweglichen Vorlage 29. Infolgedessen ist der Formhohlraumeinsatz 26 während des Schimmelpilzverschlusses genau durch den Nylonkolben 27 auf der beweglichen Vorlage 29 positioniert.
Das anfängliche Schimmelpilzdesign umfasste ein einmaliges Push-out mit einer Push-Stange. Dies führte jedoch zu Problemen wie Verformung und Größe außerhalb der Toleranz in den Gussteilen. Umfangreiche Untersuchungen und Experimente zeigten, dass die dünne Dicke und die größere Länge der Gusss zu einer erhöhten Anziehungskraft auf dem Mitteleinsatz der sich bewegenden Form führten, was zu einer Verformung führte, wenn sie an beiden Enden drückende Kräfte ausgesetzt waren. Um dieses Problem zu lösen, wurde ein sekundärer Pushing -Mechanismus implementiert. Dieser Mechanismus verwendete eine Scharnierverbindungsstruktur, bei der die obere Druckplatte 8 und die untere Druckplatte 12 durch zwei Scharnierplatten 9 und 10 und eine Stiftwelle 14 angeschlossen waren. Die Push-Kraft aus dem Druckstab der Stempelmaschine wurde zunächst auf die obere Druckplatte 8 übertragen, wodurch die gleichzeitige Bewegung für den ersten Druck ermöglicht wurde. Sobald der Grenzhub des Grenzblocks 15 überschritten wurde, war das Scharnierbogen, und die Druckkraft der Druckstab der Stempelmaschine wirkte ausschließlich auf der unteren Druckplatte 12. Zu diesem Zeitpunkt hörte die obere Druckplatte 8 auf, die zweite Push zu bewegten.
Der Arbeitsprozess der Form beinhaltet die schnelle Injektion der Flüssiglegierung unter Druck der Stempelmaschine, gefolgt von einer Schimmelpilzöffnung nach der Bildung. Während der Schimmelpilzöffnung wird die I-I-Trennoberfläche zunächst getrennt, sodass die Trennung des verbleibenden Materials am Tor von der GREE HELEVE 21 getrennt ist. Anschließend beeinflussen sich die Spannstäbe 23, wenn sich die Form weiter öffnet, die Trennung der Trennfläche II und zieht das verbleibende Material vom Ingate ab. Das gesamte verbleibende Material kann aus dem Mitteleinsatz der festen Form entfernt werden. Der Ejektionsmechanismus wird dann initiiert und beginnt mit dem ersten Push. Die untere Scharnierplatte 10, die Stiftwelle 14 und die obere Scharnierplatte 9 ermöglichen es mit dem Druckstab der Sterbemaschine, sowohl die untere Druckplatte 12 als auch die obere Druckplatte 8 gleichzeitig zu schieben, wodurch das Guss von der sich bewegenden Platte glatt drückt und sie in den Einsatz des Formmitte 3 einfügt. Während sich die Stiftwelle 14 vom Grenzblock 15 entfernen, biegt sie sich in Richtung der Mitte der Form, was zum Verlust der Kraft durch die obere Druckplatte 8 führt. Infolgedessen stoppen sich die Bolzenscheibe 18 und die Druckplatte 2, während sich die untere Druckplatte 12 weiter nach vorne bewegt, das Push -Rohr 6 und die Druckstange 16, um das Produkt aus dem Hohlraum der Pushplate 2 zu treiben, wodurch ein vollständiges Deparieren erreicht wird. Der Ejektionsmechanismus wird während des Abschlusss des Schimmelpilzes auf seine anfängliche Position zurückgesetzt und einen Arbeitszyklus abgeschlossen.
Während der Schimmelpilzgebrauch zeigte die Oberfläche des Gießens einen Mesh Grat, der sich mit zunehmender Anzahl von Stempelzyklen ausdehnte. Untersuchungen enthüllten zwei Ursachen für dieses Problem: Große Formtemperaturunterschiede und signifikante Rauheit der Hohlraumoberfläche. Um diese Probleme zu mildern, ist es unerlässlich, die Form vor der Verwendung vor dem Gebrauch und die Implementierung der Kühlung während der Produktion vorzuwärmen. Die Form wird auf eine Temperatur von 180 ° C vorgewärmt, und die Oberflächenrauheit der Formhohlraum wird kontrolliert, wodurch sie bei RA ≤ 0,4 µm aufrechterhalten wird. Diese Maßnahmen verbessern die Qualität der Gussteile erheblich.
Die Oberfläche der Form unterzieht sich einer Nitring -Behandlung, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, und während der Verwendung wird eine ordnungsgemäße Vorheizen und Kühlung gewährleistet. Zusätzlich wird die Spannungstemperatur nach 10.000 Stempelzyklen durchgeführt, und die Hohlraumoberfläche wird poliert und nitriert. Diese Schritte erweitern die Lebensdauer der Form erheblich. Derzeit hat die Form 50.000 Zyklen für die Stempelkaste überschritten und deren Zuverlässigkeit und Haltbarkeit demonstriert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Analyse des Gussprozesses und des Schimmelpilzdesigns für die ZL103 -Legierungshalterung die Bedeutung der Berücksichtigung von Faktoren wie Fütterungsmethoden, Fütterungsposition und Teilpositionierung zur Erzielung einer hohen dimensionalen Genauigkeit und Oberflächenqualität hervorhebt. Die ausgewählte Gate -Form Point Gate erwies sich als wirksam bei der Herstellung von Gussteilen mit glatten Oberflächen und gleichmäßigen Strukturen. Der zweiteilige Oberflächenmechanismus sowie das auf Scharnier basierende sekundäre Push-out-Design lösten Probleme im Zusammenhang mit Verformungen und Größe außerhalb der Toleranz in den Gussteilen auf. Nach ordnungsgemäßem Vorheizen, kontrollierter Schimmelpilzhöhlenoberfläche und vorbeugenden Maßnahmen wie Nitriding, Spannungstemperatur und Polieren wurde eine Form mit einer verlängerten Lebensdauer und einer verbesserten Gussqualität erreicht. Der Erfolg dieses Projekts zeigt Tallsens Engagement für Qualität und Innovation.
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Maximierung des Kleiderschrankraums: Wichtigkeit und Vorteile eines Hosenregals
Wenn es darum geht, unsere Kleiderschränke zu organisieren, kann das Finden der richtigen Speicherlösungen einen großen Unterschied machen. Ein Bereich, der oft vernachlässigt wird, ist die Organisation von Hosen. Angesichts der heute verfügbaren Stile, von Jeans über Kleidhosen bis hin zu Leggings, kann es schwierig sein, sie alle in Ordnung zu halten. Hier ist ein Kleiderschrankhosenpreis praktisch. In diesem Artikel werden wir die Wichtigkeit und die Vorteile der Verwendung eines Hosenregals, insbesondere des Tallsen -Kleiderschrankhosen -Racks, untersuchen, um Ihren Kleiderschrank zu maximieren.
Lassen Sie uns in erster Linie die Bedeutung der Organisation Ihrer Hose eintauchen. Eine gut organisierte Garderobe spart nicht nur Zeit und Mühe, sondern ermöglicht es Ihnen auch, Ihren verfügbaren Platz optimal zu nutzen. Mit einem dedizierten Hose-Rack können Sie Ihre Hose ordentlich hängen und sie faltenfrei und leicht zugänglich halten. Keine durch einen unordentlichen Stapel mehr stöbern oder durch verschiedene Kleiderbügel suchen, um das richtige Paar zu finden.
Das Tallsen -Kleiderschrankhosen -Rack bietet nicht nur eine bequeme Möglichkeit, Ihre Hose organisiert zu halten, sondern maximiert auch jeden Zentimeter Ihres Schranks. Dieses spezifische Hose -Rack ist mit einstellbaren Stangen ausgelegt, sodass Sie den Abstand zwischen jedem Hosenpaar anpassen können. Dies bedeutet, dass Sie mehr Hosen in einen kleineren Bereich einfügen können, ohne die Zugänglichkeit zu beeinträchtigen. Verabschieden Sie sich vom verschwendeten Raum und Hallo zu einem effizienteren Schranklayout.
Ein weiterer Vorteil der Verwendung eines Hose -Racks ist die Erhaltung der Qualität Ihrer Hose. Wenn Sie Ihre Hose richtig hängen, sorgt sie dafür, dass sie ihre Form aufrechterhalten und unnötiges Falten und Zerkleinern verhindern. Dies ist besonders wichtig für empfindliche Stoffe oder Hosen, die leicht zum Falten neigen. Durch die Verwendung des Tallsen -Kleiderschrankhosen -Racks können Sie die Lebensdauer Ihrer Hose verlängern und sie so gut wie neu aussehen.
Ein Hose -Rack hilft nicht nur bei Organisation und Erhaltung, sondern vereinfacht auch Ihre Verbandroutine. Wenn Ihre Hose ordentlich angezeigt und leicht sichtbar ist, können Sie das richtige Paar für jeden Anlass schnell und mühelos auswählen. Egal, ob Sie sich auf die Arbeit, einen lässigen Ausflug oder ein formelles Ereignis vorbereiten, wenn Sie Ihre Hose auf einem Hose -Rack organisieren, erspart Ihnen Zeit und beseitigt die Frustration, durch ein durcheinander bestehendes Durcheinander zu suchen. Sie können Ihren Tag positiv beginnen und stilvolle Outfits mühelos zusammenstellen.
Zusammenfassend kann die Bedeutung und die Vorteile eines Kleiderschrankhosen -Racks nicht überbewertet werden. Durch die Verwendung des Tallsen -Kleiderschrankhosen -Racks können Sie Ihren Kleiderschrankraum maximieren, die Qualität Ihrer Hose bewahren und Ihre Verbandroutine vereinfachen. Machen Sie den ersten Schritt in Richtung eines organisierteren und effizienteren Schranks, indem Sie diese geniale Speicherlösung implementieren. Verabschieden Sie sich von Closet Chaos und Hallo zu der perfekten Hose, genau zu Ihren Fingerspitzen.
Willkommen zu unserem umfassenden Leitfaden zum Reinigen und Aufrechterhalten eines Kleiderschrankschuhgurses! Wenn Sie es satt haben, jeden Morgen durch eine zerzauste Reihe von Schuhen zu fummeln oder von dem anhaltenden muffigen Geruch durch vernachlässigte Schuhe frustriert zu sein, dann sind Sie richtig gekommen. In diesem Artikel führen wir Sie durch einfache und dennoch effektive Schritte, um sicherzustellen, dass Ihr Schuhgepäck organisiert und frisch bleibt, sodass Sie Ihr Lieblingspaar mühelos ohne Probleme finden können. Begleiten Sie sich von Praktischen Reinigungstechniken bis hin zu Tipps zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Schuhe. Machen Sie sich bereit, Ihren Stauraum zu überarbeiten und Ihr Schuhspiel auf das nächste Level zu erhöhen - lassen Sie uns eintauchen!
Verständnis der Bedeutung einer regelmäßigen Reinigung und Wartung für einen Kleiderschrankschuhregal
Ihr Kleiderschrankschuhe spielt eine entscheidende Rolle, um Ihre Schuhe organisiert und zu schützen zu halten. Es trägt nicht nur zur allgemeinen Ästhetik Ihres Schranks bei, sondern hilft Ihnen auch, Ihre Schuhe leicht zu finden und zugreifen zu können. Viele Menschen übersehen jedoch häufig die Bedeutung einer regelmäßigen Reinigung und Wartung für ihren Kleiderschrankschuh. In diesem Artikel werden wir untersuchen, warum es wichtig ist, Ihr Kleiderschrankschuhgast zu reinigen und zu pflegen und Ihnen einige nützliche Tipps zu geben, um sie in optimalem Zustand zu halten.
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