تجزیه و تحلیل خستگی از پرتو مستقیم گرد و انعطاف پذیر HINGE_HINGE DINDUDING_TALLSEN 1

چکیده: نتایج تحقیق نشان داده است که شکل شکاف یک لولا انعطاف پذیر نقش مهمی در عملکرد خستگی آن دارد. با این حال ، عملکرد خستگی لولا های انعطاف پذیر با شکل های خاص شکاف به طور سیستماتیک مورد مطالعه قرار نگرفته است ، که این امر به یک موضوع تحقیق ارزشمند تبدیل می شود. به خصوص در مورد لولاهای انعطاف پذیر کامپوزیت ، مهم است که عمر خستگی آنها را از طریق آزمایش های شبیه سازی عنصر محدود محاسبه کنید ، زیرا می تواند تا حد زیادی در تحقیقات عملکرد خستگی لولاهای انعطاف پذیر کامپوزیت نقش داشته باشد. علاوه بر این ، تجزیه و تحلیل خستگی از لولهای انعطاف پذیر پرتوی مستقیم گرد در شرایط مرزی مختلف با استفاده از روش تجزیه و تحلیل خستگی عنصر محدود به منظور به دست آوردن عمر پیوند ضعیف لولا انعطاف پذیر انجام می شود. این تجزیه و تحلیل به تعیین کل عمر خدمات انعطاف پذیر لولا کمک می کند ، و مبنای نظری برای طراحی لولا های انعطاف پذیر جدید فراهم می کند.

لولا های انعطاف پذیر اجزای محوری در مکانیسم های سازگار هستند. در حالی که لولاهای انعطاف پذیر معمولی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند ، آنها اغلب با محدودیت هایی مانند فضای حرکتی محدود ، قدرت ضعیف و کاربردهای محدود همراه هستند. با این حال ، لولا های انعطاف پذیر کامپوزیت به این موضوعات می پردازند و مزایایی مانند کاهش ترخیص کالا از گمرک ، دقت موقعیت یابی بالاتر و بهبود عملکرد خستگی را ارائه می دهند. بنابراین ، لولا های انعطاف پذیر کامپوزیت آینده ای امیدوارکننده در سیستم عامل های موقعیت یابی دقیق دارند.

در سالهای اخیر ، فناوری شبیه سازی رایانه در توسعه محصول برجسته شده است. به ویژه ، فناوری شبیه سازی عنصر محدود ، به طور فزاینده ای در تجزیه و تحلیل خستگی مکانیسم های محصول مورد استفاده قرار می گیرد. در مقایسه با روشهای تجزیه و تحلیل خستگی سنتی ، فناوری شبیه سازی خستگی عنصر محدود امکان تعیین دقیق تر توزیع زندگی خستگی را در سطح قطعات فراهم می کند. این به شناسایی نقص های بالقوه طراحی در مراحل اولیه توسعه محصول کمک می کند.

این تحقیق بر روی یک نوع خاص از لولا انعطاف پذیر کامپوزیت ، یعنی لولای قابل انعطاف پرتوی مستقیم گرد است. با انجام آزمایشات شبیه سازی خستگی عنصر محدود ، توزیع زندگی خستگی سطح سطح قابل انعطاف پرتوی مستقیم گرد به دست می آید که امکان تعیین موقعیت ضعیف آن را فراهم می آورد. این تجزیه و تحلیل بینش در مورد عمر کلی خدمات لولای انعطاف پذیر پرتوی مستقیم گرد را ارائه می دهد.

فرآیند تجزیه و تحلیل خستگی شامل چندین مرحله ، از جمله تجزیه و تحلیل ساختاری قطعات برای شناسایی مناطق بالقوه خطرناک ، انجام آزمایشات خستگی S-N برای به دست آوردن منحنی های S-N خاص مواد ، پردازش طیف های بار و انتخاب نظریه های تجمع خستگی مناسب برای تعیین عمر خستگی قطعات است.

تجزیه و تحلیل خستگی از لولا انعطاف پذیر پرتوی مستقیم گرد با استفاده از روش استرس اسمی انجام می شود. توزیع استرس در سطح لولا به دست آمده از طریق تجزیه و تحلیل عناصر محدود به سیستم تجزیه و تحلیل خستگی وارد می شود. منحنی S-N از مواد انتخاب شده و طیف بار وارد می شود. با استفاده از قانون تجمع خستگی مناسب خستگی ، سیستم تجزیه و تحلیل خستگی عمر خستگی قسمتهای خطرناک لولای قابل انعطاف پرتوی مستقیم را تعیین می کند و از این طریق عمر خستگی کلی لولا را ضبط می کند.

مقاله گسترش یافته در ادامه به بررسی روش و فرآیند تجزیه و تحلیل خستگی می پردازد ، به ایجاد یک مدل ریاضی برای لولا انعطاف پذیر پرتوی مستقیم گرد می پردازد ، تجزیه و تحلیل عنصر محدود از لولا را توضیح می دهد و اطلاعات مفصلی در مورد تجزیه و تحلیل خستگی لولا ارائه می دهد. یافته های تحقیقاتی جامع نشان می دهد که لولای انعطاف پذیر پرتو مستقیم گرد ، مقاومت در برابر خستگی برتر را در مقایسه با سایر انواع لولا های انعطاف پذیر نشان می دهد.

در نتیجه ، این مطالعه تحقیقاتی اهمیت در نظر گرفتن شکل شکاف لولا های انعطاف پذیر در تعیین عملکرد خستگی آنها را نشان می دهد. این نشان دهنده اثربخشی تجزیه و تحلیل خستگی عنصر محدود در ارزیابی عمر خستگی لولاهای انعطاف پذیر کامپوزیت است. این مطالعه به طور خاص بر تجزیه و تحلیل خستگی لولا انعطاف پذیر پرتو مستقیم گرد تأکید می کند و نیاز به تحقیقات بیشتر در مورد سایر طرح های لولای انعطاف پذیر خمیده را در مطالعات آینده برجسته می کند.