초록 : 연구 결과에 따르면 유연한 힌지의 노치 모양은 피로 성능에 중요한 역할을합니다. 그러나 특수 노치 모양의 유연한 힌지의 피로 성능은 체계적으로 연구되지 않았으므로 귀중한 연구 주제가됩니다. 특히 복합 유연성 힌지의 경우 유한 요소 시뮬레이션 실험을 통해 피로 수명을 계산하는 것이 중요합니다. 복합 유연한 힌지의 피로 성능 연구에 크게 기여할 수 있습니다. 또한, 다른 경계 조건에서 둥근 직선 빔 유연성 힌지의 피로 분석은 유한 힌지의 약한 연결의 수명을 얻기 위해 유한 요소 피로 분석 방법을 사용하여 수행됩니다. 이 분석은 전체 유연한 힌지의 서비스 수명을 결정하여 새로운 유연한 힌지 설계를위한 이론적 기초를 제공하는 데 도움이됩니다.
유연한 힌지는 준수 메커니즘의 중추적 인 구성 요소입니다. 일반적인 유연한 힌지는 널리 사용되지만 종종 제한된 이동 공간, 약한 강도 및 제한된 응용 프로그램과 같은 제한 사항이 있습니다. 그러나 복합 유연성 힌지는 이러한 문제를 해결하고 정리 감소, 더 높은 위치 정확도 및 피로 성능 향상과 같은 이점을 제공합니다. 따라서, 합성 유연한 힌지는 정확한 포지셔닝 플랫폼의 유망한 미래를 가지고 있습니다.
최근 몇 년 동안 컴퓨터 시뮬레이션 기술은 제품 개발에서 두드러졌습니다. 유한 요소 시뮬레이션 기술은 특히 제품 메커니즘의 피로 분석에 점점 더 활용되고 있습니다. 전통적인 피로 분석 방법과 비교할 때 유한 요소 피로 시뮬레이션 기술은 부품 표면의 피로 수명 분포를보다 정확하게 결정할 수 있습니다. 이는 제품 개발의 초기 단계에서 잠재적 인 설계 결함을 식별하는 데 도움이됩니다.
이 연구는 특정 유형의 복합 유연성 힌지, 즉 둥근 직선 빔 유연성 힌지에 중점을 둡니다. 유한 요소 피로 시뮬레이션 실험을 수행함으로써, 둥근 직선 빔 유연성 힌지의 표면의 피로 수명 분포가 얻어져 약한 위치를 결정할 수있다. 이 분석은 둥근 직선 빔 유연성 힌지의 전반적인 서비스 수명에 대한 통찰력을 제공합니다.
피로 분석 프로세스에는 잠재적으로 위험한 영역을 식별하기위한 부품의 구조 분석, 재료 별 S-N 곡선을 얻기 위해 S-N 피로 테스트를 수행하고 부하 스펙트럼을 처리하며 부품의 피로 수명을 결정하기 위해 적절한 피로 손상 축적 이론을 선택하는 등 여러 단계가 포함됩니다.
둥근 직선 빔 유연성 힌지의 피로 분석은 공칭 응력 방법을 사용하여 수행됩니다. 유한 요소 분석을 통해 얻은 힌지 표면의 응력 분포는 피로 분석 시스템으로 가져옵니다. 재료의 S-N 곡선이 선택되고 하중 스펙트럼이 입력됩니다. 피로 분석 시스템은 적절한 피로 손상 축적 규칙을 적용함으로써 둥근 직선 빔 유연성 힌지의 위험한 부분의 피로 수명을 결정하여 힌지의 전반적인 피로 수명을 포착합니다.
확장 된 기사는 피로 분석 방법과 프로세스를 더 탐구하고, 둥근 직선 빔 유연성 힌지에 대한 수학적 모델의 확립을 탐구하고, 힌지의 유한 요소 분석을 설명하며, 힌지의 피로 분석에 대한 자세한 정보를 제공합니다. 포괄적 인 연구 결과에 따르면 둥근 직선 빔 복합 유연성 힌지는 다른 유형의 유연한 힌지에 비해 우수한 피로 강도를 나타냅니다.
결론적으로,이 연구 연구는 피로 성능을 결정할 때 유연한 힌지의 노치 모양을 고려하는 것의 중요성을 보여줍니다. 그것은 합성 유연한 힌지의 피로 수명을 평가할 때 유한 요소 피로 분석의 효능을 보여줍니다. 이 연구는 구체적으로 둥근 직선 빔 유연성 힌지의 피로 분석을 강조하고 향후 연구에서 다른 곡선 유연한 힌지 설계에 대한 추가 연구의 필요성을 강조합니다.