Udvidelse af artiklen:
Arbejdsbelastningen af sukkerrørhøstning tegner sig for ca. 55% af det samlede sukkerrørplantningsarbejde, og bladstrippetiden tegner sig for ca. 60% af sukkerrørets høsttid. Det centrale led i plantemekaniseringsdriftsniveau. Sukkerrørplantning i USA, Brasilien, Cuba, Australien og andre lande er for det meste i stor skala sammenhængende plantning, og hele processen med mekanisering af plantning, styring og høst er dybest set realiseret. De fleste sukkerrørhøstning bruger effektiv kombineret høst af høj effekt.
Inden sukkerrøret høstes, brændes stænglerne og bladene af sukkerrøret med ild, og derefter skæres sukkerrøret i sukkerrørsegmenter af en stor mejetærsker, og de resterende indpakket blade fjernes af den aksiale strømningsudstødningsventilator på høsten. Harvesteren har ikke en bladstrippemekanisme.
De fleste af sukkerrørområderne i Kina, Japan, Indien, Thailand, Filippinerne og andre asiatiske lande er kuperede områder, mest på bjergskråninger og små grunde. Terrænet er komplekst, og sukkerrørplantningen er uregelmæssig og ikke i stykker. Det er ikke egnet til storskala mejetærsker. Den vigtigste forfremmelse er et lille segmenteret høstsystem sammensat af sukkerrørhøster, sukkerrørbladstripper og transportmaskiner. Sukkerrørbladstripping er hovedsageligt afsluttet ved at bruge en uafhængig sukkerrørbladstripper eller installere en bladstrippemekanisme på en fuldstang sukkerrørhøster. Skrælningsmekanismen er kerneindretningen på sukkerrørbladskrælningsmaskinen.
Siden 1980'erne har relevante videnskabelige forskningsinstitutter og colleges og universiteter i Kina øget forskningen og udviklingen af sukkerrørhøstemaskiner, herunder sukkerrørbladskalningsmaskinen. De har introduceret avancerede modeller fra Japan, Australien og andre lande til fordøjelse og absorption og har med succes udviklet et parti bladstrippere, hvis vigtigste tekniske indikatorer har nået niveauet for lignende udenlandske modeller. Disse bladstrippere er hovedsageligt udstyret med centrifugal trommetype bladstrippemekanismer. Imidlertid er den centrifugale trommetype-sukkerrørbladstripper stadig utilfredsstillende, og de vigtigste tekniske indikatorer såsom urenhedsindhold, hudskadehastighed, brudhastighed, brud på bladstrippelement og maskintilpasningsevne kan stadig ikke opfylde markedskravene. Specifikt er liden for bladstrippelementet kort, og urenhedsindholdet er højt, hvilket hindrer populariseringen af sukkerrørbladstrippere.
Derfor er det af stor betydning at styrke forskningen og udviklingen af sukkerrørbladstrippemekanismer til forbedring af det mekaniserede driftsniveau for Kinas sukkerrørplantningsindustri.
I øjeblikket bruger landets hjemmemarked for bladstrippemaskiner hovedsageligt centrifugal trommetype bladstrippemekanismer sammensat af et fodringshjul, en strippingrulle og strippingselementer. Der findes dog flere problemer med dette design.
For det første er bladstrippingseffekten ikke ideel. Den centrifugale trommetype sukkerrørbladstrippemekanisme er afhængig af gentagne slag, friktion og træk fra bladstrippelementerne for at fjerne sukkerrørblade. På grund af arrangementet af to bladstrippingruller langs sukkerrørets radiale retning er der et blindt område, hvor bladene ikke er helt skrællet af, hvilket fører til en høj urenhed og hudskadehastighed.
For det andet har bladstrippelementerne en kort levetid. Den gentagne påvirkning og friktion under arbejdsårsag og tåre, med strippelementer som gummifingre og nylontråd, der er særligt modtagelige for skader. Derudover har ståltråd og stålbørstestrippelementer en høj hudskadehastighed.
For det tredje er det upraktisk at opretholde bladstrippelementerne. Det lille og forseglede rum, hvor bladstrippelementerne er installeret, gør vedligeholdelse og udskiftning besværlig.
Til sidst har centrifugaltrommetype-strippemekanismen dårlig adaptiv evne. Med sukkerrør, der hovedsageligt dyrkes i tyfonutsatte områder med forskellige krumninger, gør den faste struktur af transmissions- og transmissionsindretningerne det vanskeligt at automatisk tilpasse sig sukkerrør med forskellige diametre og krumninger, hvilket resulterer i en høj brudhastighed.
For at løse disse problemer er der foreslået et nyt design til bladstrippemekanismen. Dette design inkluderer et fjederhængsel adaptiv bladstrippemekanisme og en kaudal lobskæring og skrælningsmekanisme.
Den caudale lobskæring og skrælningsmekanisme er ansvarlig for at afskære halen på sukkerrøret og skrælne de unge blade ved halen for at forberede sig til skrælning af sukkerrørstænglerne og blade. Det består af en hale skære savblad, en hale skære kniv tønde, en haleblad skrælning knivinstallationsstang og en halebladskrælkniv.
Den vigtigste bladstrippemekanisme består på den anden side af et fodringshjul, bladstrippekniv, foråret hængselmekanisme og andre dele. Bladstrippeknive er forbundet til den faste ramme gennem hængsler og presses af fjedre. Rotationen af bladstrippeknivstangen omkring hængslet giver mulighed for automatisk tilpasning til ændringer i sukkerrolldiameter. Den øvre bladstrippekniv åbnes under tyngdekraften, mens den nedre bladstrippekniv løftes opad af fjederkraften. Dette design sikrer, at fire strippeknive indpakker sukkerrørstammen koncentrisk, hvilket giver mulighed for effektiv og grundig skrælning af sukkerrørstænglerne og blade.
Bladstrippemaskinen, designet som en dobbeltstationsvogntype, integrerer også to halebladskærende og strippemekanismer. Disse mekanismer sammen med den vigtigste bladstrippemekanisme har vist fremragende bladstrippingseffekter, stærk selvtilpasningsevne og en lang levetid for strippekniv.
Afslutningsvis tilbyder det nye design af bladstrippemekanismen forbedret ydeevne over centrifugal trommetype bladstrippemekanisme. Forårets hængsel adaptiv bladstrippemekanisme og caudal lobskæring og skrælmekanisme adresserer manglerne ved det forrige design, hvilket resulterer i forbedret skrælneffektivitet, lavere urenhed og hudskader og lettere vedligeholdelse og reparation. Ved at implementere disse forbedringer kan Kinas sukkerrørplantningsindustri opnå højere niveauer af mekan
Tlf: +86-13929891220
Telefon: +86-13929891220
Whatsapp: +86-13929891220
E-mail: tallsenhardware@tallsen.com