討論適用於離心鼓剝離機構鉸鏈的彈簧鉸鏈設計的討論

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甘蔗收穫的工作量約佔甘蔗總種植工作的55％，葉子剝離時間約佔甘蔗收穫時間的60％。 種植機械化操作水平的關鍵鏈接。 美國，巴西，古巴，澳大利亞和其他國家的甘蔗種植大多是大規模的連續種植，種植，管理和收穫的整個機械化過程基本上已經實現。 大多數甘蔗收集都使用有效的高功率組合收穫。

在收穫甘蔗之前，甘蔗的莖和葉子被火燒燃燒，然後用大型聯合收割機將甘蔗切成甘蔗段，其餘包裹的葉子被收割機上的軸向流排氣風扇去除。 收割機沒有葉片剝離機制。

中國，日本，印度，泰國，菲律賓和其他亞洲國家的大多數甘蔗地區都是丘陵地區，主要是在山坡和小地塊上。 地形很複雜，甘蔗種植是不規則的，不是碎片。 它不適用於大規模的聯合收割機。 主要促銷是一個小分段的收割系統，該收穫系統由甘蔗收割機，甘蔗葉剝離劑和運輸機械組成。 甘蔗葉剝離主要是通過使用獨立的甘蔗脫剝離劑或在全桿甘蔗收割機上安裝葉片剝離機構來完成的。 剝離機制是甘蔗葉剝離機的核心裝置。

自1980年代以來，中國的相關科學研究機構以及大學就增加了甘蔗收集機械的研發，包括甘蔗葉剝離機。 他們已經引入了來自日本，澳大利亞和其他國家的高級模型，以消化和吸收，並成功地開發了一批葉脫衣舞孃，其主要技術指標已達到類似的外國模型的水平。 這些葉脫衣舞孃主要配備離心鼓式葉片剝離機構。 但是，離心鼓型甘蔗葉剝離劑的葉片剝離效果仍然不令人滿意，並且主要的技術指標，例如雜質含量，皮膚損傷率，破損率，葉片剝離元件壽命和機器適應性仍然無法滿足市場需求。 具體而言，葉片剝離元件的壽命短，雜質含量很高，這阻礙了甘蔗葉脫衣舞孃的普及。

因此，加強甘蔗葉剝離機制的研究和開發非常重要，以改善中國甘蔗種植行業的機械化運營水平。

目前，該國的國內脫皮機市場主要利用由飼養輪，剝離滾輪和剝離元件組成的離心鼓式葉剝離機制。 但是，此設計存在幾個問題。

首先，葉片剝離效果不是理想的。 離心鼓型甘蔗葉剝離機構取決於反复的打擊，摩擦和從葉片剝離元件中拖動以去除甘蔗葉。 由於沿甘蔗徑向方向排列了兩個葉子輥，因此有一個盲區，葉子沒有完全剝落，導致高雜質率和皮膚損傷率很高。

其次，葉片剝離元素的使用壽命很短。 工作過程中的重複衝擊和摩擦會導致磨損，剝離元素（例如橡膠手指和尼龍線）特別容易受到傷害。 此外，鋼絲和鋼絲刷葉剝離元件的皮膚損傷率很高。

第三，保持葉片剝離元件是不方便的。 安裝葉片剝離元件的小而密封的空間使維護和更換很麻煩。

最後，離心鼓式葉片剝離機制的適應能力差。 由於甘蔗主要在具有不同曲率的颱風易發區域生長，因此傳輸和傳輸設備的固定結構使得用不同的直徑和曲率自動自動適應甘蔗，從而導致高破損率。

為了解決這些問題，已經提出了針對葉片剝離機制的新設計。 該設計包括彈簧鉸鏈自適應葉片剝離機構和尾葉切割和剝離機構。

尾葉切割和剝離機制負責切斷甘蔗的尾巴，並在尾部剝離幼體，以準備攝取甘蔗莖和葉子的剝離。 它由尾鋸刀片，尾刀槍管，尾葉脫皮刀安裝桿和尾葉剝刀組成。

另一方面，主葉剝離機構由飼養輪，葉子剝離刀，彈簧鉸鏈機構和其他部位組成。 葉剝離刀通過鉸鏈連接到固定框架，並用彈簧壓制。 葉片剝離刀桿圍繞鉸鏈的旋轉，可以自動適應甘蔗直徑的變化。 上葉剝離刀在重力下打開，而彈簧力則將下葉剝離刀向上抬起。 該設計可確保四把剝離刀將甘蔗莖包裹起來，從而有效而徹底地剝離甘蔗莖和葉子。

葉片剝離機（設計為雙層手推車型）也集成了兩條尾葉切割和剝離機構。 這些機制以及主要的葉片剝離機制，顯示出出色的葉片剝離效果，強大的自適應能力以及長葉剝離刀的使用壽命。

總之，葉片剝離機構的新設計可改善離心鼓式葉剝離機構的性能。 彈簧鉸鏈自適應葉片剝離機制和尾葉切割和剝離機制解決了先前設計的缺點，從而提高了剝離效率，降低雜質和皮膚損傷率以及更容易的維護和維修。 通過實施這些改進，中國的甘蔗種植業可以達到更高的機制