Het artikel uitbreiden:
De werklast van het oogsten van suikerriet is goed voor ongeveer 55% van het totale suikerrietplantwerk, en de bladsterktijd is goed voor ongeveer 60% van de suikerrietoogsttijd. De belangrijkste link van het bedieningsniveau van de plantmechanisatie. Suikerrietplanting in de Verenigde Staten, Brazilië, Cuba, Australië en andere landen is meestal grootschalige aaneengesloten planten en het hele proces van mechanisatie van planten, beheer en oogsten is in principe gerealiseerd. De meeste suikerrietoogst maakt gebruik van efficiënte krachtige gecombineerde oogsten.
Voordat de suikerriet wordt geoogst, worden de stengels en bladeren van het suikerriet verbrand met vuur, en vervolgens wordt het suikerriet in rietsegmenten gesneden door een grote maaidorser en worden de resterende verpakte bladeren verwijderd door de axiale stroomuitlaatventilator op de oogst. De oogster heeft geen bladstripmechanisme.
De meeste suikerrietgebieden in China, Japan, India, Thailand, de Filippijnen en andere Aziatische landen zijn heuvelachtige gebieden, meestal op heuvels en kleine percelen. Het terrein is complex en de suikerrietplanting is onregelmatig en niet in stukken. Het is niet geschikt voor grootschalige maaidorsers. De hoofdpromotie is een klein gesegmenteerd oogstsysteem dat bestaat uit suikerrietoogst, suikerrietbladstripper en transportmachines. Sugarrietbladstrippen wordt voornamelijk voltooid met behulp van een onafhankelijke suikerrietbladstripper of het installeren van een bladstripmechanisme op een full-bar suikerrietoogster. Het peelingsmechanisme is het kernapparaat van de schietmachine van de suikerrietblad.
Sinds de jaren tachtig hebben relevante wetenschappelijke onderzoeksinstituten en hogescholen en universiteiten in China het onderzoek en de ontwikkeling van suikerrietoogstmachines verhoogd, waaronder de schietmachine van de suikerrietblad. Ze hebben geavanceerde modellen uit Japan, Australië en andere landen geïntroduceerd voor digestie en absorptie, en met succes een partij bladstrippers ontwikkeld waarvan de belangrijkste technische indicatoren het niveau van vergelijkbare buitenlandse modellen hebben bereikt. Deze bladstrippers zijn voornamelijk uitgerust met centrifugaal drum-type bladstripmechanismen. Het bladstripeffect van het centrifugale drum-type suikerrietbladstripper is echter nog steeds onbevredigend, en de belangrijkste technische indicatoren zoals onzuiverheidsgehalte, huidschade, breuksnelheid, bladstripelement van bladafval en machinaalaanpassingsvermogen kan nog steeds niet voldoen aan de marktvereisten. In het bijzonder is de levensduur van het bladstripelement kort en is het onzuiverheidsgehalte hoog, wat de popularisering van suikerrietbladstrippers belemmert.
Daarom is het van groot belang om het onderzoek en de ontwikkeling van stripmechanismen van suikerrietblad te versterken voor het verbeteren van het gemechaniseerde werkingsniveau van de Chinese suikerrietplantindustrie.
Momenteel maakt de binnenlandse markt van het land voor bladstripmachines voornamelijk gebruik van centrifugaal drum-type bladstripmechanismen samengesteld uit een voedingswiel, een strippende rol en stripelementen. Er bestaan echter verschillende problemen met dit ontwerp.
Ten eerste is het bladstripeffect niet ideaal. Het stripmechanisme van het centrifugale trommel-type suikerrietblad is afhankelijk van herhaalde slagen, wrijving en slepen van de bladstripelementen om de suikerrietbladeren te verwijderen. Vanwege de opstelling van twee bladstrippende rollen langs de radiale richting van de suikerriet, is er een blind gebied waar de bladeren niet volledig worden afgezet, wat leidt tot een hoge onzuiverheid en huidschade.
Ten tweede hebben de bladstripelementen een korte levensduur. De herhaalde impact en wrijving tijdens het werk veroorzaken slijtage, waarbij stripelementen zoals rubberen vingers en nylondraad bijzonder gevoelig zijn voor schade. Bovendien hebben staaldraad en stripelementen met stalen borstel een hoge huidschade.
Ten derde is het handhaven van de bladstripelementen onhandig. De kleine en afgedichte ruimte waarin de bladstripelementen worden geïnstalleerd, maakt onderhoud en vervanging lastig.
Ten slotte heeft het centrifugale drum-type bladstripmechanisme een slecht adaptief vermogen. Met suikerriet voornamelijk gekweekt in tyfoongevoelige gebieden met variërende krommingen, maakt de vaste structuur van de transmissie- en transmissie-apparaten het moeilijk om zich automatisch aan te passen aan suikerriet met verschillende diameters en krommingen, wat resulteert in een hoge breuksnelheid.
Om deze problemen aan te pakken, is een nieuw ontwerp voor het bladstripmechanisme voorgesteld. Dit ontwerp omvat een veerscharnier adaptief bladstripmechanisme en een caudaal lobsnij- en peelingsmechanisme.
Het caudale lobsnij- en peelingsmechanisme is verantwoordelijk voor het afsnijden van de staart van de suikerriet en het afpellen van de jonge bladeren aan de staart om te bereiden op het afpellen van de suikerrietstengels en bladeren. Het bestaat uit een zaagmes in de staart, een staartsnijmesbat, een staartbladpeelingsmesinstallatiestang en een peeling mes van staartblad.
Het hoofdblaadjesmechanisme daarentegen bestaat uit een voedingswiel, bladstrippende mes, veerscharniermechanisme en andere delen. De bladstrippende messen zijn verbonden met het vaste frame door scharnieren en worden geperst door veren. De rotatie van de bladstrippende messtang rond het scharnier maakt automatische aanpassing aan veranderingen in suikerrietdiameter mogelijk. Het bovenste bladstrippende mes wordt onder zwaartekracht geopend, terwijl het lagere bladstripmes naar boven wordt opgetild door de veerkracht. Dit ontwerp zorgt ervoor dat vier strippende messen de suikerrietsteel concentrisch wikkelen, waardoor de suikerrietstengels en bladeren een efficiënte en grondige peeling van de suikerrietstelen mogelijk maken.
De bladstripmachine, ontworpen als een trolleytype met dubbele stations, integreert ook twee staartblad snij- en stripmechanismen. Deze mechanismen, samen met het hoofdblaadjesmechanisme, hebben uitstekende bladstrippende effecten, sterk zelfaanbod-vermogen en een langdurige levensduur van de messenservice aangetoond.
Concluderend biedt het nieuwe ontwerp van het bladstripmechanisme verbeterde prestaties ten opzichte van het centrifugale drum-type bladstripmechanisme. Het veerscharnier adaptief bladstripmechanisme en caudale lob snijden en peeling mechanisme behandelen de tekortkomingen van het vorige ontwerp, wat resulteert in verbeterde peeling -efficiëntie, lagere onzuiverheid en huidschadepercentages en eenvoudiger onderhoud en reparatie. Door deze verbeteringen te implementeren, kan de Chinese suikerrietplantindustrie hogere niveaus van mechansen bereiken
Tel: +86-13929891220
Telefoon: +86-13929891220
Whatsapp: +86-13929891220
E-mail: tallsenhardware@tallsen.com