Discusión sobre el diseño de la bisagra de primavera aplicada a la bisagra del mecanismo de eliminación de tambor centrífugo que sabe la bisagra

Ampliando el artículo:

La carga de trabajo de la cosecha de caña de azúcar representa aproximadamente el 55% del trabajo total de plantación de caña de azúcar, y el tiempo de extracción de hojas representa aproximadamente el 60% del tiempo de recolección de caña de azúcar. El enlace clave del nivel de operación de mecanización de plantación. La plantación de caña de azúcar en los Estados Unidos, Brasil, Cuba, Australia y otros países es en su mayoría plantación contigua a gran escala, y todo el proceso de mecanización de la siembra, el manejo y la cosecha se ha realizado básicamente. La mayoría de la cosecha de caña de azúcar utiliza una cosecha combinada de alta potencia eficiente.

Antes de cosechar la caña de azúcar, los tallos y las hojas de la caña de azúcar se queman con fuego, y luego la caña de azúcar se corta en segmentos de caña por una gran cosechadora de combinación, y las hojas envueltas restantes son eliminadas por el ventilador de escape de flujo axial en el cosechador. El cosechador no tiene un mecanismo de eliminación de hojas.

La mayoría de las áreas de caña de azúcar en China, Japón, India, Tailandia, Filipinas y otros países asiáticos son áreas montañosas, principalmente en laderas y pequeñas parcelas. El terreno es complejo y la plantación de caña de azúcar es irregular y no en pedazos. No es adecuado para cosechadoras de combinación a gran escala. La promoción principal es un pequeño sistema de cosecha segmentado compuesto de cosechastas de caña de azúcar, stripper de hojas de caña de azúcar y maquinaria de transporte. La eliminación de hojas de caña de azúcar se completa principalmente utilizando una stripper de hojas de caña de azúcar independiente o instalando un mecanismo de eliminación de hojas en una cosechadora de caña de azúcar de barra completa. El mecanismo de pelado es el dispositivo central de la máquina de pelado de hoja de caña de azúcar.

Desde la década de 1980, los institutos de investigación científicos relevantes y colegios y universidades en China han aumentado la investigación y el desarrollo de la maquinaria de recolección de caña de azúcar, incluida la máquina de pelado de hojas de caña de azúcar. Han introducido modelos avanzados de Japón, Australia y otros países para la digestión y la absorción, y han desarrollado con éxito un lote de strippers de hojas cuyos principales indicadores técnicos han alcanzado el nivel de modelos extranjeros similares. Estos strippers de hoja están equipados principalmente con mecanismos de eliminación de hojas de tambor centrífuga. Sin embargo, el efecto de extracción de hojas del stripper de hojas de caña de azúcar de tipo centrifugal todavía es insatisfactorio, y los principales indicadores técnicos, como el contenido de impurezas, la tasa de daños de la piel, la tasa de rotura, la vida útil del elemento de extracción de hojas y la adaptabilidad de la máquina aún no pueden cumplir con los requisitos del mercado. Específicamente, la vida útil del elemento de extracción de hojas es corta y el contenido de impureza es alto, lo que dificulta la popularización de los strippers de hoja de caña de azúcar.

Por lo tanto, es de gran importancia fortalecer la investigación y el desarrollo de mecanismos de eliminación de hojas de caña de azúcar para mejorar el nivel de operación mecanizada de la industria de plantación de caña de azúcar de China.

Actualmente, el mercado interno de la nación para máquinas de despojo de hojas utiliza principalmente mecanismos de eliminación de hojas de tambor centrífuga compuestos por una rueda de alimentación, un rodillo de desnudos y elementos de desnudos. Sin embargo, existen varios problemas con este diseño.

En primer lugar, el efecto de extracción de hojas no es ideal. El mecanismo de eliminación de la hoja de caña de azúcar de tipo centrifugal se basa en golpes repetidos, fricción y arrastre de los elementos de desnudos de la hoja para eliminar las hojas de caña de azúcar. Debido a la disposición de dos rodillos de desnudos de hoja a lo largo de la dirección radial de la caña de azúcar, hay un área ciega donde las hojas no se despegan por completo, lo que lleva a una alta tasa de impureza y una velocidad de daño de la piel.

En segundo lugar, los elementos de extracción de hojas tienen una breve vida útil. El impacto y la fricción repetidos durante el trabajo causan desgaste, con elementos de desnudez como los dedos de goma y el cable de nylon particularmente susceptible al daño. Además, los elementos de eliminación de alambre de acero y hojas de acero tienen una alta tasa de daños en la piel.

En tercer lugar, mantener los elementos de eliminación de la hoja es inconveniente. El espacio pequeño y sellado en el que se instalan los elementos de eliminación de hojas hace que el mantenimiento y el reemplazo sean problemáticos.

Por último, el mecanismo de desnudos de tambor centrífuga tiene una capacidad adaptativa deficiente. Con la caña de azúcar cultivada principalmente en áreas propensas a tifones con curvaturas variables, la estructura fija de los dispositivos de transmisión y transmisión hace que sea difícil adaptarse automáticamente a la caña de azúcar con diferentes diámetros y curvaturas, lo que resulta en una alta tasa de rotura.

Para abordar estos problemas, se ha propuesto un nuevo diseño para el mecanismo de extracción de hojas. Este diseño incluye un mecanismo de eliminación de hojas adaptativas de bisagra de primavera y un mecanismo de corte y pelado de lóbulo caudal.

El mecanismo de corte y pelado del lóbulo caudal es responsable de cortar la cola de la caña de azúcar y despegar las hojas jóvenes en la cola para prepararse para el pelado de los tallos y las hojas de la caña de azúcar. Consiste en una cuchilla de sierra para cortar la cola, un barril de cuchillo de corte de cola, una varilla de instalación de cuchillo de pelado de hojas de cola y un cuchillo de pelado de hoja de cola.

El mecanismo principal de eliminación de la hoja, por otro lado, consiste en una rueda de alimentación, un cuchillo de desnudos de hoja, mecanismo de bisagra de resorte y otras partes. Los cuchillos de eliminación de la hoja están conectados al marco fijo a través de bisagras y son presionados por resortes. La rotación de la barra de cuchillo de desnudez de la hoja alrededor de la bisagra permite la adaptación automática a los cambios en el diámetro de la caña de azúcar. El cuchillo de pelado de la hoja superior se abre bajo la gravedad, mientras que el cuchillo de desnudos de la hoja inferior se levanta hacia arriba por la fuerza de resorte. Este diseño asegura que cuatro cuchillos de extracción envuelvan el tallo de caña de azúcar concéntricamente, lo que permite una pelada eficiente y completa de los tallos y hojas de la caña de azúcar.

La máquina de eliminación de hojas, diseñada como un tipo de carrito de doble estación, también integra dos mecanismos de corte de hoja de cola. Estos mecanismos, junto con el mecanismo principal de eliminación de hojas, han mostrado excelentes efectos de despojo de hojas, una fuerte capacidad autoadaptativa y una larga vida útil del servicio de cuchillos de tira de hojas.

En conclusión, el nuevo diseño del mecanismo de extracción de hojas ofrece un rendimiento mejorado sobre el mecanismo de eliminación de hojas de tambor centrífuga. El mecanismo de eliminación de hojas adaptativas de la bisagra de primavera y el mecanismo de corte del lóbulo caudal y el mecanismo de pelado abordan las deficiencias del diseño anterior, lo que resulta en una mayor eficiencia de pelado, una menor impureza y tasas de daños en la piel, y un mantenimiento y reparación más fácil. Al implementar estas mejoras, la industria de plantación de caña de azúcar de China puede alcanzar niveles más altos de mecánico