Que hai que os accesorios de almacenamento de cociña veñen en conxuntos ??

1. En primeiro lugar, verifique o motivo da caída da bisagra. Se a bisagra está rota, simplemente substitúea por unha nova; se o parafuso da bisagra está solto, só tes que substituír o parafuso. Recoméndase substituílo. Escolle un parafuso máis grande e enróscao, para que a bisagra sexa reparada.




2. Instalación con bisagras: aliña o orificio da bisagra co orificio da porta do armario e, a continuación, fíxao con parafusos. Despois de arranxar, intente pechar a porta para asegurarse de que é correcta.

Segundo o tipo de aceite lubricante, tamén se divide en lubricación con graxa e lubricación con aceite. A lubricación con graxa xeralmente necesita escoller diferentes graxas segundo a premisa e a situación. En circunstancias normais, cada 100 quilómetros de traballo é necesario complementar a lubricación con graxa. Requisitos de lubricación con aceite As guías lineais están recubertas con aceite antioxidante e só se poden lubricar as guías lineais recubertas con aceite antioxidante.


Paga a pena notar que no uso de temperaturas moi baixas, o aceite lubricante adoita ser lavado e o carril deslizante reducirá a lubricidade da guía lineal. Polo tanto, para lugares con baixa temperatura, preste atención ao grao de lubricación e lubriqueo en calquera momento. Mellora a frecuencia de lubricación e a cantidade de lubricación, para que a guía lineal estea ben mantida e mantida. Os anteriores son os consellos sobre a lubricación das guías lineais. Lémbrolle a todos que á hora de elixir un lubricante, debe decidirse segundo a finalidade do traballo, para garantir un mellor uso.

Ampliando o artigo:


A carga de traballo da colleita de caña de azucre representa preto do 55% do traballo total de plantación de caña de azucre e o tempo de desposuído das follas representa preto do 60% do tempo de colleita de caza de azucre. A ligazón clave do nivel de operación de mecanización de plantación. A plantación de caña de azucre nos Estados Unidos, Brasil, Cuba, Australia e outros países é principalmente plantación contigua a gran escala, e basicamente se realizou todo o proceso de mecanización de plantación, xestión e colleita. A maioría da colleita de caña de azucre usa unha colleita combinada eficiente de alta potencia.


Antes de colleitarse a caña de azucre, os talos e as follas da caña de azucre son queimados de lume, e entón a caña de azucre é cortada en segmentos de cana por unha gran colleitadora combinada, e as follas envoltas restantes son eliminadas polo ventilador de escape do fluxo axial no colleitador. A colleitadora non ten un mecanismo de desposuído das follas.


A maioría das áreas de caña de azucre en China, Xapón, India, Tailandia, Filipinas e outros países asiáticos son zonas montañosas, principalmente en ladeiras e pequenas parcelas. O terreo é complexo e a plantación de caña de azucre é irregular e non en anacos. Non é adecuado para colleitadores de combinación a gran escala. A promoción principal é un pequeno sistema de colleita segmentado composto por colleita de caña de azucre, stripper de folla de caña de azucre e maquinaria de transporte. O desposuído das follas de caña de azucre complétase principalmente empregando un desposuído independente de follas de caña de azucre ou instalando un mecanismo de desposuído de follas nunha colleita de caña de azucre de bar completa. O mecanismo de pelado é o dispositivo básico da máquina de pelado de follas de caña de azucre.


Desde a década de 1980, institutos de investigación científica relevantes e facultades e universidades de China aumentaron a investigación e desenvolvemento de maquinaria de colleita de caña de azucre, incluída a máquina de pelado de follas de caña de azucre. Introduciron modelos avanzados de Xapón, Australia e outros países para a dixestión e absorción e desenvolveron con éxito un lote de strippers de follas cuxos principais indicadores técnicos alcanzaron o nivel de modelos estranxeiros similares. Estes strippers de follas están equipados principalmente con mecanismos de desposuído de follas de tambor centrífugas. Non obstante, o efecto de desposuído das follas do stripper de follas de caña de azucre de tambor centrífugo segue sendo insatisfactorio, e os principais indicadores técnicos como o contido de impureza, a taxa de danos na pel, a taxa de rotura, a vida do elemento de follas e a adaptabilidade da máquina aínda non poden cumprir os requisitos do mercado. En concreto, a vida dos elementos de folla de folla é curta e o contido de impureza é elevado, o que dificulta a popularización dos strippers de follas de caña de azucre.


Polo tanto, é de gran importancia fortalecer a investigación e o desenvolvemento de mecanismos de desposuído das follas de caña de azucre para mellorar o nivel de operación mecanizado da industria de plantación de caña de azucre de China.


Na actualidade, o mercado interno da nación para máquinas de desposuído de follas utiliza principalmente mecanismos de follas de follas de tambor centrífugas compostas por unha roda de alimentación, un rolo de desposuído e elementos de despoxación. Non obstante, existen varios problemas con este deseño.


En primeiro lugar, o efecto de desposuído das follas non é ideal. O mecanismo de desposuído de follas de caña de caña de caña de azucre de tambor centrífuga depende de golpes repetidos, fricción e arrastrando dos elementos de despoxación das follas para eliminar as follas de caña de azucre. Debido á disposición de dous rolos de follas de follas ao longo da dirección radial da caña de azucre, hai unha zona cega onde as follas non están completamente peladas, dando lugar a unha alta taxa de impureza e unha taxa de danos na pel.


En segundo lugar, os elementos de desposuído das follas teñen unha curta vida útil. O impacto repetido e a fricción durante o traballo causan desgaste, con elementos de despoxación como os dedos de goma e o fío de nylon son especialmente susceptibles de danos. Ademais, o fío de aceiro e o cepillo de aceiro Os elementos de follas teñen unha alta taxa de dano na pel.


En terceiro lugar, manter os elementos de desposuído das follas é inconveniente. O pequeno e selado espazo no que se instalan os elementos de desposuído das follas fai que o mantemento e a substitución sexan molestos.


Por último, o mecanismo de desposuído de follas de tambor centrífugo ten unha mala capacidade adaptativa. Con caña de azucre cultivada principalmente en áreas propensas a tifón con diferentes curvaturas, a estrutura fixa dos dispositivos de transmisión e transmisión dificulta adaptarse automaticamente á caña de azucre con diferentes diámetros e curvaturas, obtendo unha alta taxa de rotura.


Para resolver estes problemas, propúxose un novo deseño para o mecanismo de desposuído das follas. Este deseño inclúe un mecanismo de desposuído de follas adaptativas de bisagra de primavera e un mecanismo de corte e pelado do lóbulo caudal.


O mecanismo de corte e pelado do lóbulo caudal é o responsable de cortar a cola da caña de azucre e pelar as follas novas na cola para prepararse para o pelado dos tallos e follas da caña de azucre. Consta dunha lámina de serra de corte de cola, un barril de coitelo de corte de cola, unha varilla de instalación de coitelo de follas de cola e un coitelo de pel de follas de cola.


O mecanismo principal de desposuído das follas, por outra banda, consiste nunha roda de alimentación, coitelo de follas, mecanismo de bisagra de primavera e outras partes. Os coitelos de folla están conectados ao cadro fixo a través de bisagras e son presionados por resortes. A rotación da varilla de coitelo de folla arredor da bisagra permite a adaptación automática aos cambios no diámetro da caña de azucre. O coitelo de folla superior ábrese baixo gravidade, mentres que o coitelo de folla inferior é levantado cara arriba pola forza de primavera. Este deseño asegura que catro coitelos de tiro envolven o talo de caña de azucre concenticamente, permitindo un pelado eficiente e completo dos tallos e follas de caña de azucre.


A máquina de stripping de follas, deseñada como tipo de carro de dobre estación, tamén integra dous mecanismos de corte de follas de cola. Estes mecanismos, xunto co mecanismo principal de desposuído das follas, demostraron excelentes efectos de desposuído das follas, unha forte capacidade autoadaptativa e unha longa vida de servizo de coitelo.


En conclusión, o novo deseño do mecanismo de desposuído das follas ofrece un mellor rendemento con respecto ao mecanismo de desposuído de follas de tambor centrífugo. O mecanismo de desposuído das follas adaptativas da bisagra de primavera e o mecanismo de corte e pelado do lóbulo caudal abordan as carencias do deseño anterior, obtendo unha maior eficiencia de pelado, menor impureza e taxas de danos na pel e un mantemento e reparación máis fácil. Ao implementar estas melloras, a industria de plantación de caña de azucre de China pode alcanzar niveis máis altos de mecánico

Cando se trata dos dez primeiros rankings de portas e fiestras chinesas, hai varias marcas recomendadas que destacan no mercado. Aquí tes algunhas das principais marcas de portas e fiestras de aliaxe de aluminio:


1. Portas e fiestras de Kangying: coñecido polos seus produtos de alta calidade e un excelente servizo ao cliente, as portas e as fiestras de Kangying ofrecen unha ampla gama de opcións para que os clientes poidan escoller.


2. Portas e fiestras de fuxuan: portas de fuxuan e fiestras destacan para ofrecer solucións eficientes enerxéticamente, con foco na durabilidade e na funcionalidade.


3. Portas e fiestras de Golden Skylark: esta marca é coñecida polos seus deseños elegantes e características innovadoras. As portas e fiestras de Golden Skylark ofrecen unha combinación perfecta de estética e rendemento.


4. Portas e fiestras de Xinhaoxuan: as portas e fiestras de Xinhaoxuan son recoñecidos pola súa atención aos detalles e á enxeñaría de precisión. Ofrecen unha ampla selección de solucións personalizadas para satisfacer as necesidades individuais.


5. Portas e fiestras de Suifu: portas de Suifu e Windows especialízanse na creación de produtos de gama alta coñecidos polo seu excelente rendemento e calidade duradeira.


6. Portas e fiestras de Paiya: as portas e fiestras de Paiya son populares polos seus deseños modernos e elegantes, e están comprometidos a proporcionar aos clientes produtos excepcionais.


7. As portas e fiestras de sol de Yimi: as portas e fiestras de sol Yimi son coñecidas polas súas características de aforro de enerxía e tecnoloxía innovadora, que promoven a sustentabilidade e o confort.


8. Portas e fiestras dos Alpes: as portas e fiestras dos Alpes confían na súa artesanía superior e atención aos detalles. Ofrecen unha ampla gama de estilos e opcións para adaptarse a calquera deseño arquitectónico.


9. Portas e fiestras de Meizhixuan: as portas e fiestras de Meizhixuan son coñecidas polas súas técnicas de fabricación de calidade superior e avanzadas. Dedícanse a proporcionar aos clientes produtos que superen as súas expectativas.


10. Portas e fiestras de Meizhi: as portas e fiestras de Meizhi son recoñecidos polos seus materiais de alta calidade e un excelente rendemento. Ofrecen unha ampla gama de opcións para que os clientes poidan escoller.


É importante considerar coidadosamente as súas necesidades individuais e comparar múltiples produtos antes de tomar unha decisión final. Para a maioría das rexións, os produtos de gama media a alta son adecuados xa que ofrecen unha mellor calidade e durabilidade.


Ao seleccionar portas e fiestras, hai varios factores que hai que considerar:


Paso 1: o perfil das portas e fiestras debería ter un grosor da parede de polo menos 1,4 mm. A tira de illamento no medio debe estar feita de nylon PA66 en vez de PVC, xa que o PVC ten un coeficiente de expansión térmica diferente do aluminio e pode causar separación co paso do tempo. O ancho da tira de illamento non debe ser inferior a 2 cm para garantir a correcta conservación de calor. O perfil tamén debe ter un sistema de drenaxe para evitar a acumulación de auga.


Paso 2: O vidro de aforro de enerxía debe usarse para as fiestras para mellorar o illamento térmico e reducir o consumo de enerxía.


Paso 3: o hardware usado nas portas e fiestras debe ser marcado, xa que isto asegura un mellor rendemento e lonxevidade.


Paso 4: a instalación adecuada é crucial para a eficacia global das portas e fiestras. É importante contratar profesionais que poidan asegurar unha instalación normalizada, incluído o recheo de axentes espumantes adecuado e o selado axustado con selante.


Cando se trata de bisagras, hai varias marcas de alta calidade a ter en conta:


1. Argyle: Establecido en 1990, Guangdong Yajie Hardware Co., Ltd. é unha marca de alta gama especializada na produción e vendas de produtos de hardware de decoración arquitectónica.


2. Mingmen: fundado en 1998, Guangdong Mingmen Lock Industry Co., Ltd. é un fabricante profesional de produtos de hardware, que ofrece unha ampla gama de produtos, incluíndo peches, asas e accesorios para o baño.


3. Huitailong: Huitailong Decoration Material Co., Ltd. é unha empresa de material de decoración profesional especializada na produción de produtos de baño de hardware.


4. Blum: Blum Furniture Accesories (Shanghai) Co., Ltd. é unha marca líder mundial na industria de armario de mobles e cociña, producindo accesorios de hardware de alta calidade.


5. Olite: Fábrica de produtos de hardware Zhenli está especializada na produción de carrís de diapositivas de bola de aceiro de alta calidade e bisagras hidráulicas da serie de marca Oriton.


6. Hettich: Fundado en 1888, Hettich é unha empresa de grupos diversificada que opera principalmente na industria do moble. A marca é coñecida pola súa calidade, innovación e orientación ao cliente.


7. DTC: Guangdong Dongtai Hardware Group (DTC) é unha empresa especializada na produción de bisagras, carrís de diapositivas e outros accesorios de hardware para armarios e mobles.


8. GTO: GTO Jitio é un defensor da protección ambiental e produtos saudables, ofrecendo accesorios no baño de alta calidade.


9. Dinggu: Zhongshan Dinggu Metal Products Co., Ltd. é un dos principais fabricantes de produtos de hardware, especializados na produción de carrís de diapositivas de bola de aceiro e bisagras hidráulicas.


10. Hafele: Hafele Hardware Group é un dos maiores fabricantes e provedores de hardware de mobles e hardware arquitectónico, que ofrece unha ampla gama de produtos de alta calidade.


En definitiva, a elección da marca de bisagra depende das preferencias e dos requisitos individuais. É importante comparar os materiais, a man de obra e a reputación de diferentes marcas para tomar unha decisión informada.

Nos últimos anos, a industria do automóbil no meu país experimentou un rápido desenvolvemento, especialmente coa adición de marcas de auto-propiedade e marcas de joint venture. Isto provocou unha redución dos prezos do automóbil e unha inundación de decenas de miles de coches que entran no mercado de consumo anualmente. A medida que o progreso dos tempos e os ingresos das persoas melloran, ter un coche converteuse nun medio común de transporte en miles de fogares, contribuíndo ao aumento da eficiencia da produción e á mellora da calidade de vida.


Non obstante, a frecuente aparición de recordos de vehículos debido a problemas de deseño na industria do automóbil serve de recordatorio de que ao desenvolver novos produtos, non só se debe prestar atención aos ciclos e custos de desenvolvemento, senón tamén á calidade do produto e ás necesidades dos usuarios. Para garantir unha mellor calidade e satisfacción para os consumidores, a "Lei de tres garantías" para produtos automotrices establece requisitos máis estritos, incluído un período mínimo de validez de 2 anos ou 40.000 km e un período de validez mínimo de 3 anos ou 60.000 km. Polo tanto, é crucial centrarse nas primeiras etapas do desenvolvemento de produtos, optimizar a estrutura de deseño e evitar a necesidade de "compensar" as carencias máis tarde.


Un dos ámbitos específicos de preocupación na industria do automóbil é a aparición de rachaduras no panel interior na bisagra da placa de reforzo da bisagra do portón. Este problema atopouse durante as probas de estrada de vehículos reais, o que provocou a necesidade de investigar como reducir o valor da tensión de chapa na zona da bisagra. O obxectivo é optimizar a estrutura da placa de reforzo da bisagra e alcanzar o estado óptimo para reducir os valores do estrés e mellorar o rendemento do sistema de ascensor. Usar ferramentas de enxeñaría asistida por ordenador (CAE) para a optimización estrutural pode mellorar a calidade do deseño, acurtar o ciclo de deseño e aforrar custos de probas e produción.


A análise do problema de craqueo no panel interior da bisagra do portón revelou que o límite na superficie de instalación da bisagra e o límite superior da placa de reforzo da bisagra estaban escalonados, facendo que o panel interior estivese baixo un estado de tensión dunha soa capa, o que non proporcionou unha protección adecuada á placa interior. Isto deu lugar a un corte no límite superior da superficie de instalación da bisagra, o que provocou un aumento do craqueo. Ademais, a concentración de estrés no extremo inferior da superficie de montaxe da bisagra superou a forza de rendemento da placa, supoñendo un risco de rachaduras.


Para resolver estes problemas, propuxéronse e analizáronse diversos esquemas de optimización estrutural a través de cálculos CAE. Deseñáronse catro esquemas diferentes e calculáronse e comparáronse os valores de tensión das placas interiores. Os resultados demostraron que todas as medidas de optimización foron eficaces para reducir os valores do estrés, co esquema 4 logrando a maior redución. Non obstante, a implementación do esquema 4 requiriría cambios significativos no proceso de fabricación, dando lugar a altos custos de reparación de moldes e un longo período de renovación. O esquema 2, que obtivo unha redución do 35% dos valores de estrés en comparación co esquema orixinal, considerouse a solución máis factible e rendible.


Para validar a eficacia do esquema escollido, creáronse mostras manuais das pezas modificadas e realizáronse probas de estradas de fabricación e fiabilidade de vehículos. Os resultados demostraron que o esquema 3 e o esquema 4 tiveron éxito, mentres que o esquema 1 fallou. A partir destes descubrimentos, determinouse o esquema de deseño estrutural mellorado (Esquema 4) da placa de reforzo da bisagra. Non obstante, para tratar cuestións de comodidade do proceso e calidade percibida, fixéronse melloras na estrutura do esquema 4, obtendo un deseño final que eliminou o límite escalonado, mellorado o funcionamento do proceso e asegurou unha aplicación consistente do selante.


En conclusión, a análise, optimización e validación da estrutura da placa de reforzo da bisagra demostrou que a redución dos valores de estrés na placa interna na bisagra está intimamente relacionada co deseño da placa de reforzo da bisagra. Aínda que aumentar a chapa ou usar procesos especiais pode conseguir algunha redución dos valores de estrés, estes enfoques adoitan complicar o proceso e aumentar os custos. Polo tanto, é crucial deseñar e optimizar coidadosamente a estrutura da placa de reforzo da bisagra desde as primeiras etapas do desenvolvemento do produto para conseguir os mellores resultados en termos de redución do estrés. A mellora continua no deseño de produtos e os procesos de fabricación é esencial para satisfacer as crecentes demandas de calidade e fiabilidade na industria do automóbil.