Co mają akcesoria do przechowywania w kuchni w zestawach?

1. Najpierw sprawdź przyczynę odpadnięcia zawiasu. Jeśli sam zawias jest uszkodzony, po prostu wymień go na nowy; jeśli śruba na zawiasie jest luźna, po prostu wymień śrubę. Zaleca się jego wymianę. Wybierz większą śrubę i przykręć ją tak, aby zawias został naprawiony.




2. Instalacja na zawiasach: Wyrównaj otwór zawiasu z otworem w drzwiach szafy, a następnie przymocuj go śrubami. Po zamocowaniu spróbuj zamknąć drzwi, aby upewnić się, że są prawidłowe.

W zależności od rodzaju oleju smarowego dzieli się go również na smarowanie smarem i smarowanie olejem. Smarowanie smarem zwykle wymaga wyboru różnych smarów w zależności od założenia i sytuacji. W normalnych warunkach co 100 kilometrów pracy smarowanie smarem stałym należy uzupełniać. Wymagania dotyczące smarowania olejem Prowadnice liniowe są pokryte olejem antykorozyjnym i tylko prowadnice liniowe pokryte olejem antykorozyjnym mogą być smarowane.


Warto zauważyć, że przy stosowaniu bardzo niskiej temperatury olej smarowy często będzie wypłukiwany, a szyna ślizgowa zmniejszy smarowność prowadnicy liniowej. Dlatego w przypadku miejsc o niskiej temperaturze należy zwrócić uwagę na stopień smarowania i smarować w dowolnym momencie. Popraw częstotliwość smarowania i ilość smaru, aby prowadnica liniowa była dobrze utrzymana i konserwowana. Powyższe wskazówki dotyczą smarowania prowadnic liniowych. Przypominam wszystkim, że przy wyborze lubrykantu należy kierować się celem pracy, tak aby zapewnić lepsze wykorzystanie.

Rozszerzenie artykułu:


Obciążenie zbioru trzciny cukrowej stanowi około 55% całkowitej pracy w sadzeniu trzciny cukrowej, a czas usuwania liści stanowi około 60% czasu zbierania trzciny cukrowej. Kluczowy związek poziomu pracy mechanizacji sadzenia. Sadzenie trzciny cukrowej w Stanach Zjednoczonych, Brazylii, Kubie, Australii i innych krajach jest głównie przylegającą do sadzenia na dużą skalę, a cały proces mechanizacji sadzenia, zarządzania i zbioru został zasadniczo zrealizowany. Większość zbioru trzciny cukrowej wykorzystuje wydajne połączone zbiory o dużej mocy.


Przed zebraniem trzciny cukrowej łodygi i liście trzciny cukrowej są spalane ogniem, a następnie trzcina cukrowa jest krojona na segmenty trzciny przez duży kombajn kombajny, a pozostałe owinięte liście są usuwane przez wentylator wydechowy przepływu osiowego na kombajdzie. Kołnierze nie ma mechanizmu usuwania liści.


Większość obszarów trzciny cukrowej w Chinach, Japonii, Indiach, Tajlandii, Filipinach i innych krajach azjatyckich to obszary pagórkowe, głównie na wzgórzach i małych działkach. Teren jest złożony, a sadzenie trzciny cukrowej jest nieregularne i nie w kawałkach. Nie nadaje się do kombajnów na dużą skalę. Główną promocją jest mały segmentowy system zbioru złożony z kombajnów trzciny cukrowej, striptizerki z liści trzciny cukrowej i maszyn transportowych. Rozpieranie liści trzciny cukrowej ukończono głównie przy użyciu niezależnego striptizerki z liści trzciny cukrowej lub instalacji mechanizmu usuwania liści na kombajdzie z trzciny cukrowej. Mechanizm obierania jest podstawowym urządzeniem maszyny do obierania liści trzciny cukrowej.


Od lat 80. odpowiednie instytuty naukowe, uczelnie i uniwersytety w Chinach zwiększyły badania i rozwój maszyn do zbierania trzciny cukrowej, w tym maszyny do obierania liści trzciny cukrowej. Wprowadzili zaawansowane modele z Japonii, Australii i innych krajów w celu trawienia i absorpcji oraz z powodzeniem opracowali partię striptizerów liści, których główne wskaźniki techniczne osiągnęły poziom podobnych modeli zagranicznych. Te striptizerki z liści są wyposażone głównie w mechanizmy usuwania liści typu bębna odśrodkowego. Jednak efekt usuwania liści odśrodkowej striptizerki z trzciny cukrowej typu bębna jest nadal niezadowalająca, a główne wskaźniki techniczne, takie jak zawartość zanieczyszczenia, wskaźnik uszkodzeń skóry, wskaźnik pęknięcia, żywotność elementu odprowadzania liści i dostosowalność maszyn, wciąż nie mogą spełniać wymagań rynkowych. W szczególności żywotność elementu usuwającego liść jest krótka, a zawartość zanieczyszczenia jest wysoka, co utrudnia popularyzację striptizerów liści trzciny cukrowej.


Dlatego bardzo ważne jest wzmocnienie badań i rozwoju mechanizmów usuwania liści trzciny cukrowej w celu poprawy zmechanizowanego poziomu eksploatacji chińskiego przemysłu sadzenia trzciny cukrowej.


Obecnie krajowy rynek krajowy dla maszyn do usuwania liści wykorzystuje głównie odśrodkowe mechanizmy usuwania liści typu bębna złożonego z koła żywieniowego, wałka do usuwania i elementów usuwania. Jednak w tym projekcie istnieje kilka problemów.


Po pierwsze, efekt usuwania liści nie jest idealny. Mechanizm odpychania liści trzciny cukrowej typu bębna typu bębna opiera się na powtarzających się ciosach, tarciu i przeciąganiu z elementów usuwania liści w celu usunięcia liści trzciny cukrowej. Ze względu na rozmieszczenie dwóch wałków do usuwania liści wzdłuż kierunku promieniowego trzciny cukrowej znajduje się ślepy obszar, w którym liście nie są całkowicie odcięte, co prowadzi do wysokiej prędkości zanieczyszczenia i szybkości uszkodzeń skóry.


Po drugie, elementy usuwania liści mają krótkie życie. Powtarzające się uderzenie i tarcie podczas pracy powodują zużycie i łzę, z elementami usuwania, takimi jak gumowe palce i drut nylonowy, są szczególnie podatne na uszkodzenia. Dodatkowo elementy usuwania drutu stalowego i stalowego pędzla mają wysoką szybkość uszkodzenia skóry.


Po trzecie, utrzymanie elementów usuwania liści jest niewygodne. Mała i uszczelniona przestrzeń, w której instalowane są elementy usuwania liści, powoduje, że konserwacja i wymiana kłopotliwe.


Wreszcie, mechanizm usuwania liści typu odśrodkowego typu bębna ma słabą zdolność adaptacyjną. W przypadku trzciny cukrowej uprawianej głównie w obszarach podatnych na tajfun o różnych krzywiznach, stała struktura urządzeń transmisyjnych i transmisji utrudnia automatyczne dostosowanie się do trzciny cukrowej o różnych średnicach i krzywiznach, co powoduje wysoką szybkość pękania.


Aby rozwiązać te problemy, zaproponowano nowy projekt mechanizmu usuwania liści. Ta konstrukcja obejmuje mechanizm odprowadzania liści adaptacyjnego zawiasu wiosennego oraz mechanizm cięcia płata ogonowego.


Mechanizm cięcia i obierania płata ogonowego jest odpowiedzialny za odcięcie ogona trzciny cukrowej i zrywanie młodych liści u ogona, aby przygotować się do obierania łodyg i liści trzciny cukrowej. Składa się z ostrza tnącego trawienia, lufy noża do cięcia ogona, pręta instalacyjnego noża z liści ogonowej i noża do obierania liści ogona.


Z drugiej strony główny mechanizm usuwania liści składa się z koła żywieniowego, noża do usuwania liści, mechanizmu zawiasu sprężynowego i innych części. Noże rozbijające liść są podłączone do stałej ramy przez zawiasy i są prasowane przez sprężyny. Obrót pręta noża rozbijającego liść wokół zawiasu pozwala na automatyczną adaptację do zmian średnicy trzciny cukrowej. Nóż z rozbioru górnego liści jest otwierany pod grawitacją, podczas gdy nóż rozbicia dolnego liścia jest podnoszony w górę siły sprężyny. Ta konstrukcja zapewnia koncentracja czterech noży z trzciny cukrowej, umożliwiając wydajne i dokładne obieranie łodyg i liści trzciny cukrowej.


Maszyna do usuwania liści, zaprojektowana jako typ wózka podwójnej stacji, integruje również dwa mechanizmy cięcia i usuwania liści ogona. Mechanizmy te, wraz z głównym mechanizmem usuwania liści, wykazały doskonałe efekty usuwania liści, silne zdolności do samodoprawności i długą żywotność noża do usuwania liści.


Podsumowując, nowy projekt mechanizmu usuwania liści oferuje lepszą wydajność w stosunku do mechanizmu usuwania liści typu bębna. Sprężynowy mechanizm usuwania liści adaptacyjnego oraz mechanizm cięcia płata ogonowego i mechanizmu obierania dotyczą niedociągnięć poprzedniego projektu, co powoduje zwiększenie wydajności obierania, niższej nieiejstki i uszkodzeń skóry oraz łatwiejszej konserwacji i naprawy. Wdrażając te ulepszenia, chiński przemysł sadzenia trzciny cukrowej może osiągnąć wyższy poziom mechaniki

Jeśli chodzi o dziesięć najlepszych rankingów chińskich drzwi i okien, istnieje kilka zalecanych marek, które wyróżniają się na rynku. Oto niektóre z najlepszych marek drzwi aluminiowych i okien:


1. Drzwi i okna Kanging: Znane z wysokiej jakości produktów i doskonałej obsługi klienta, drzwi i systemu Windows oferują szeroką gamę opcji do wyboru klientów.


2. Fuxuan Doors and Windows: Fuxuan Doors and Windows Excel w dostarczaniu energooszczędnych rozwiązań, ze szczególnym uwzględnieniem trwałości i funkcjonalności.


3. Golden Skylark Doors and Windows: Ta marka jest znana ze swoich stylowych projektów i innowacyjnych funkcji. Złote drzwi i okna Golden Skarark oferują idealne połączenie estetyki i wydajności.


4. Drzwi i okna Xinhaoxuan: Drzwi i okna Xinhaoxuan są rozpoznawane za ich dbałość o szczegóły i inżynierię precyzyjną. Oferują szeroki wybór niestandardowych rozwiązań, aby zaspokoić indywidualne potrzeby.


5. Drzwi i okna Suifu: Drzwi i Windows Suifu specjalizują się w tworzeniu wysokiej klasy produktów znanych z doskonałej wydajności i długotrwałej jakości.


6. Drzwi i okna Paiya: Drzwi i okna Paiya są popularne ze względu na ich nowoczesne i eleganckie projekty i są zaangażowani w dostarczanie klientom wyjątkowych produktów.


7. Drzwi i okna Yimi Sunshine: Yimi Sunshine Doors and Windows są znane ze swoich energooszczędnych funkcji i innowacyjnych technologii, które promują zrównoważony rozwój i komfort.


8. Drzwi i okna Alp: Drzwi i okna Alp są zaufane do ich doskonałego kunsztu i dbałości o szczegóły. Oferują szeroką gamę stylów i opcji dostosowanych do każdego projektu architektonicznego.


9. Meizhixuan Doors and Windows: Meizhixuan Doors and Windows są znane z ich najwyższej jakości i zaawansowanych technik produkcyjnych. Są poświęcone dostarczaniu klientom produktów, które przekraczają ich oczekiwania.


10. Drzwi i okna Meizhi: drzwi i okna Meizhi są rozpoznawane za ich wysokiej jakości materiały i doskonałą wydajność. Oferują szeroką gamę opcji dla klientów.


Ważne jest, aby dokładnie rozważyć swoje indywidualne potrzeby i porównać wiele produktów przed podjęciem ostatecznej decyzji. W przypadku większości regionów produkty od połowy do wysokości są odpowiednie, ponieważ oferują lepszą jakość i trwałość.


Wybierając drzwi i okna, należy wziąć pod uwagę kilka czynników:


Krok 1: Profil drzwi i okien powinien mieć grubość ściany co najmniej 1,4 mm. Pasek izolacyjny pośrodku powinien być wykonany z nylonu PA66 zamiast PVC, ponieważ PVC ma inny współczynnik rozszerzania cieplnego od aluminium i może powodować separację w czasie. Szerokość paska izolacyjnego nie powinna być mniejsza niż 2 cm, aby zapewnić prawidłowe zachowanie ciepła. Profil powinien również mieć system drenażowy, aby zapobiec gromadzeniu się wody.


Krok 2: Szkło oszczędzające energię należy zastosować dla okien w celu poprawy izolacji termicznej i zmniejszenia zużycia energii.


Krok 3: Sprzęt używany na drzwiach i oknach powinien być oznakowany, ponieważ zapewnia to lepszą wydajność i długowieczność.


Krok 4: Właściwa instalacja ma kluczowe znaczenie dla ogólnej skuteczności drzwi i okien. Ważne jest, aby zatrudnić profesjonalistów, którzy mogą zapewnić znormalizowaną instalację, w tym odpowiednie napełnianie środka pienionego i szczelnie uszczelnienie za pomocą uszczelniacza.


Jeśli chodzi o zawiasy, należy rozważyć kilka wysokiej jakości marek:


1. Argyle: Założona w 1990 roku, Guangdong Yajie Hardware Co., Ltd. to wysokiej klasy marka specjalizująca się w produkcji produktów sprzętowych dekoracji architektonicznej.


2. Mingmen: Założony w 1998 r., Guangdong Mingmen Lock Industry Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem produktów sprzętowych, oferującym szeroką gamę produktów, w tym zamków, uchwytów i akcesoriów łazienkowych.


3. Huitailong: Huitailong Decoration Material Co., Ltd. jest profesjonalną firmą materiałową specjalizującą się w produkcji produktów łazienkowych.


4. Blum: Blum Furniture Akcesoria (Szanghaj) Co., Ltd. jest wiodącą światową marką w branży mebli i kuchni, produkującej wysokiej jakości akcesoria sprzętowe.


5. Olite: Factory produktów sprzętowych Zhenli specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości stalowych szyn slajdów i zawiasów hydraulicznych z serii marki Oriton.


6. Hettich: Założony w 1888 r. Hettich jest zróżnicowaną firmą grupową działającą głównie w branży meblowej. Marka jest znana z jakości, innowacji i orientacji klientów.


7. DTC: Guangdong Dongtai Hardware Group (DTC) to firma specjalizująca się w produkcji zawiasów, szyn slajdów i innych akcesoriów sprzętowych do szaf i mebli.


8. GTO: GTO Jitio jest zwolennikiem ochrony środowiska i zdrowych produktów, oferując akcesoria łazienkowe najwyższej jakości.


9. Dinggu: Zhongshan Dinggu Metal Products Co., Ltd. jest wiodącym producentem produktów sprzętowych, specjalizujących się w produkcji stalowych szyn slajdów i zawiasów hydraulicznych.


10. Hafele: Hafele Hardware Group jest jednym z największych producentów i dostawców sprzętu do mebli i sprzętu architektonicznego, oferując szeroką gamę wysokiej jakości produktów.


Ostatecznie wybór marki zawiasów zależy od indywidualnych preferencji i wymagań. Ważne jest, aby porównać materiały, wykonanie i reputację różnych marek, aby podjąć świadomą decyzję.

W ostatnich latach przemysł motoryzacyjny w moim kraju doświadczył szybkiego rozwoju, szczególnie wraz z dodaniem samozwańczych marek i marek joint venture. Doprowadziło to do obniżenia cen samochodów i powodzi dziesiątek tysięcy samochodów wchodzących na rynek konsumencki rocznie. Wraz ze wzrostem postępu Timesa i dochodów ludzi, posiadanie samochodu stało się wspólnym sposobem transportu w tysiącach gospodarstw domowych, przyczyniając się do zwiększonej wydajności produkcji i lepszej jakości życia.


Jednak częste występowanie wycofania samochodu z powodu problemów projektowych w branży motoryzacyjnej jest przypomnieniem, że przy opracowywaniu nowych produktów należy zwrócić uwagę nie tylko na cykle rozwojowe i koszty, ale także jakość produktu i potrzeby użytkowników. Aby zapewnić lepszą jakość i satysfakcję konsumentom, „trzy gwarancje ustawy” dla produktów motoryzacyjnych stanowi surowsze wymagania, w tym minimalny okres ważności 2 lat lub 40 000 km oraz minimalny okres ważności 3 lat lub 60 000 km. Dlatego kluczowe jest skupienie się na wczesnych etapach rozwoju produktu, optymalizacji struktury projektowej i uniknięcie potrzeby „nadrabiania” wszelkich niedociągnięć później.


Jednym z konkretnych obszarów niepokoju w branży motoryzacyjnej jest występowanie pękania w wewnętrznym panelu na zawiasach płyty wzmacniającej zawias podnośnika. Problem ten został napotkany podczas testów drogowych rzeczywistych pojazdów, co prowadzi do potrzeby zbadania, jak zmniejszyć wartość naprężenia blachy w obszarze zawiasu. Celem jest zoptymalizowanie struktury płytki wzmacniającej zawiasów i osiągnięcie stanu optymalnego w celu zmniejszenia wartości naprężeń i zwiększenia wydajności systemu podnoszenia. Korzystanie z komputerowych narzędzi inżynierii (CAE) do optymalizacji strukturalnej może poprawić jakość projektowania, skrócić cykl projektowy oraz oszczędzać koszty testowania i produkcji.


Analiza problemu pękania w wewnętrznym panelu na zawiasach podnośnika ujawniła, że ​​granica na powierzchni instalacji zawiasu i górna granica płyty wzmocnienia zawiasu zostały zatoczone, powodując, że panel wewnętrzny znajdował się w stanie naprężeń jednowarstwowych, co nie zapewniało odpowiedniej ochrony na płycie wewnętrznej. Spowodowało to cięcie górnej granicy powierzchni instalacji zawiasu, co prowadzi do zwiększonego pęknięcia. Ponadto stężenie naprężeń w dolnej części powierzchni montażowej zawiasu przekroczyło granicę plastyczności płyty, stanowiąc ryzyko pęknięcia.


Aby rozwiązać te problemy, zaproponowano różne schematy optymalizacji strukturalnej i przeanalizowano za pomocą obliczeń CAE. Zaprojektowano cztery różne schematy i obliczono wartości naprężeń wewnętrznych płytek. Wyniki wykazały, że wszystkie pomiary optymalizacji były skuteczne w zmniejszaniu wartości naprężeń, przy czym schemat 4 osiągnął największą redukcję. Jednak program wdrażania 4 wymagałby znacznych zmian w procesie produkcyjnym, co prowadzi do wysokich kosztów naprawy pleśni i długiego okresu renowacji. Schemat 2, który osiągnął 35% zmniejszenie wartości naprężeń w porównaniu z pierwotnym schematem, uznano za najbardziej wykonalne i opłacalne rozwiązanie.


Aby potwierdzić skuteczność wybranego schematu, utworzono ręczne próbki zmodyfikowanych części i przeprowadzono testy produkcyjne i niezawodności. Wyniki wykazały, że Schemat 3 i Schemat 4 zakończyły się powodzeniem, a program 1 nie powiódł się. Na podstawie tych ustaleń określono optymalnie ulepszony schemat projektowania strukturalnego (Schemat 4) płyty wzmocnienia zawiasu. Jednak w celu rozwiązania problemów dotyczących wygody i postrzeganej jakości wprowadzono dalsze ulepszenia w strukturze schematu 4, co spowodowało ostateczny projekt, który wyeliminował oszałamiający, ulepszony działanie procesu i zapewniało spójne stosowanie szczeliwa.


Podsumowując, analiza, optymalizacja i walidacja struktury płytki wzmocnienia wykazały, że zmniejszenie wartości naprężeń w płycie wewnętrznej na zawiasie jest ściśle związane z projektowaniem płyty wzmacniającej zawias. Podczas gdy zwiększenie blachy lub stosowanie specjalnych procesów może osiągnąć pewne zmniejszenie wartości stresu, podejścia te często komplikują proces i zwiększają koszty. Dlatego kluczowe jest staranne zaprojektowanie i optymalizację struktury płytki wzmocnienia z wczesnych stadiów rozwoju produktu, aby osiągnąć najlepsze wyniki pod względem redukcji stresu. Ciągłe doskonalenie procesów projektowania i produkcji produktów jest niezbędne, aby zaspokoić rosnące wymagania jakości i niezawodności w branży motoryzacyjnej.