Звичайні звукозвучні електромагнітні двері екрану мають велику опір самооцінки та закриття, а петлі легко деформуються та пошкоджуються, що призводить до незадовільної звукової ізоляції та екранування продуктивності. Для вирішення цієї проблеми були взяті двері екрана, петлі та шарнірні вали, як об'єкти досліджень, а для отримання закону про розподіл стресу, переміщення та коефіцієнта безпеки компонентів були проведені як об'єкти досліджень, а також тривимірні моделювання та аналіз кінцевих елементів. За допомогою аналізу даних та графічних параметрів структура була розроблена та оптимізована, а міцність шарнірного та шарнірного валу була посилена. Сила шарнірного валу особливо важлива для застосувань у дверних листах.
Дизайн звукових дверей екрану фокусується на зменшенні ваги. Рама дверей зазвичай виготовляється з прямокутної сталевої труби, виготовленої з звичайної вуглецевої сталі, а внутрішня двері заповнена дерев’яними дошками. Для того, щоб збільшити ефект звуку і зменшити вагу дверей, він наповнений бавовною теплоізоляції з щільністю 30 кг/м3, з об'ємом наповнення 0,3 м3. Рамка дверного листя та дверної рами виготовлена з алюмінієвого сплаву 6061-T6, а загальна вага дверей-близько 130 кг.
Після пробного виробництва звукових дверей екрану під час огляду було виявлено деякі проблеми. Петля було важко повернути і видавав ненормальний шум, а опір закриття дверей був великим і тривав тривалий час. Для аналізу цих питань проаналізовано руху петлі S81 та S201.
В ідеальних умовах аналіз був проведений на шарнірі S81 за допомогою програмного забезпечення SolidWorks. Було встановлено, що коли кут між дверима листя та дверною рамою становив близько 25 °, під час дії закриття дверей опір почав з'являтися. Коли двері продовжували зачинятися, для повного закриття дверей потрібно було більше сили. Після заміни шарніра S201, проблема була значно вдосконалена. Аналіз показав, що шарнір S201 вимагає меншої сили та коротшої тривалості під час процесу закриття дверей, що робить його більш придатним для робочих місць з великою силою закриття дверей та вимогами для герметизації та звукової ізоляції.
Аналіз міцності структури шарніра S81 показав, що вал шару перевищував його вимоги, а верхній шарнір мав коефіцієнт безпеки менше 1. Тому структурна міцність шарніра S81 потрібно перевірити та проаналізувати. Аналіз кінцевих елементів проводився на шарнірі S81 за допомогою програмного забезпечення SolidWorks. Аналіз показав, що максимальна точка напруги відбулася на шарнірному валу, близькій до кінця обмеження, зі значенням 231 МПа. Верхній шарнір не відповідав вимогам сили, а нижній шарнірний вал був на краю відмови.
Для поліпшення міцності шарнірного валу були перероблені структурні розміри та матеріал верхніх та нижніх шарнірів. Діаметр шарнірного валу збільшувався з 9,5 мм до 15 мм, а отвір вала шарніра було розширено відповідно. Сила шарніра була перевірена за допомогою аналізу, і було встановлено, що перероблені шарнірні вали відповідали вимогам сили.
На закінчення, за допомогою аналізу та оптимізації структури дверей екрана, а також зміцнення шарнірного та шарнірного валу вдосконалено міцність та надійність звукокласистівних дверей екрана. Перероблені шарнірні вали ефективно підтримують вагу дверей та забезпечують довгострокову продуктивність. Талсен, як компанія, зосереджена на якості та обслуговуванні клієнтів, постійно прагне до інновацій та технічного вдосконалення для надання якісних продуктів та послуг клієнтам.
Тел: +86-13929891220
Телефон: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
Електронна пошта: tallsenhardware@tallsen.com