ತನಿಖೆಯು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರದ (ಸಿಎಂಎಂ) ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಶೋಧಕರು ತಮ್ಮ ಬಹುಮುಖ ಅಳತೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಳತೆ ವಿಧಾನಗಳಿಂದಾಗಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಶೋಧಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಂಶೋಧಕರು ಹೊಸ ತನಿಖಾ ರಚನೆಗಳ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ತನಿಖಾ ದೋಷ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಶೋಧಕಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಅವಿಭಾಜ್ಯ ತನಿಖೆಯು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮುಖ್ಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮಾದರಿಯು ಆದರ್ಶಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ. ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ತನಿಖೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಿಂಜ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅಳತೆ ತಲೆಯ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮೂರು ಹಿಂಜ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ಒಂದು ಎಕ್ಸ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅನುವಾದಿಸಲು, ಒಂದು Z ಡ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅನುವಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ವೈ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅನುವಾದಿಸಲು ಒಂದು. ಈ ಹಿಂಜ್ಗಳು ಸಮಾನಾಂತರ ಚತುರ್ಭುಜ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅಳತೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತನಿಖೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3D ತನಿಖೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರತಿ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಅನುವಾದ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಳನ್ನು (ಹಿಂಜ್) ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಈ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಳತೆ ತಲೆ ಎಳೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಳತೆ ತಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಳೆಯಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ತನಿಖೆಯು ನಂತರ ಅಳೆಯಬೇಕಾದ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು x, y ಮತ್ತು z ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ತನಿಖೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ತನಿಖಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಿಂಜಿನ line ಟ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಪ್ರತಿ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಚತುರ್ಭುಜ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟು ಎಂಟು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಿಂಜ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಾಂತರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುವಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅಳತೆ ತಲೆಯ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ತನಿಖೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಾಧೀನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮೂರು ಆಯಾಮದ ತನಿಖೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಿಂಜ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆ ಇಲ್ಲದ ಲಿಂಕ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಗಿಂತ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಂತರ ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ನಿರ್ಬಂಧಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವುದು. ಹಿಂಜ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರ ಚತುರ್ಭುಜ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಭಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಿಂಜ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂಜ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಬಲಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಿಂಜ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ವಸಂತಕಾಲದಂತೆಯೇ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಲೇಖನವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ತನಿಖಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಈ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ. ನಿಯತಾಂಕ ದೋಷಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಿಂಜ್ನ ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪರಿಹಾರದ ಕುರಿತಾದ ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ತನಿಖಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಶೋಧನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಶೋಧಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಧಿತ ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ದೂರವಿರು: +86-13929891220
ದೂರವಾಣಿ: +86-13929891220
ವಾಟ್ಸಾಪ್: +86-13929891220
ಇ-ಮೇಲ್: tallsenhardware@tallsen.com