Vliv chyb obrábění na kvalitu přímého kola flexibilního Hinges_hings znalostí_talls

Flexibilní závěs je mechanická složka, která využívá mikro-elastickou deformaci a charakteristiku regenerace kovu. Je to mechanismus přenosu s vysokým rozlišením, který umožňuje přesné polohování a doladění. Běžně se používá v zařízeních, jako jsou přesné polohovací platformy, fotolitografické zařízení a skenovací detekční mikroskopy.

Existuje několik faktorů, které mohou ovlivnit výkon flexibilních pantů. Při navrhování flexibilních závěsů se provádějí některé předpoklady, jako je za předpokladu, že při závěsu dochází pouze elastická deformace a že zbytek struktury je rigidní. Rovněž se předpokládá, že během provozu dochází pouze k deformaci rohu, bez jakékoli expanze nebo jiných deformací. Samotný závěs však má vlastní defekty, jako je střed rotace, která není pevná, koncentrace napětí a velikost napětí se mění s polohou kloubu. Materiálové vlastnosti a faktory prostředí mohou také ovlivnit výkon závěsu.

Ve strukturálním designu je běžná kombinace více pantů a spojovacích tyčí. Chyby zpracování mezi těmito kombinacemi však mohou vést k posunutí rohů a přímých linií, což způsobí, že se pohyb mechanismu odchyluje od požadované cesty. V mechanismech flexibilních závěsů, včetně diskusí o výkonu materiálu, designu velikosti, vibrace, vibrace, vibrace, vibrace, vibrace, vibrace, vibrace, rušení, chyby obrábění atd. Cílem těchto analýz je pochopit citlivost každé chyby proměnné na výkonu flexibilního závěsu.

Předchozí výzkum použil metody, jako je expanze řady Taylor, metoda konečných prvků a numerické simulace ke studiu mechanismů a vazby posunu způsobené výrobními chybami ve flexibilních pažech. Většina těchto studií se však zaměřila na jednotlivé mechanismy a měla určitá omezení z hlediska získaného rozsahu a výsledků.

Tento článek se zaměřuje na analýzu tří chyb obrábění v přímých kruhových flexibilních pažech: chyba polohování řezu oblouku ve směru y, chyba polohování oblouku řezu ve směru X a chyba kolmého středu linie obloukové osy. Výpočtové vzorce tuhosti pro každý typ chyby jsou odvozeny a výsledky jsou ověřeny pomocí analýzy konečných prvků (FEA). Tento výzkum poskytuje cenné poznatky o návrhu parametrů a zpracování závěsů.

Pro provedení analýzy je vytvořen model struktury paprsku konzolového paprsku pomocí softwaru ANSYS. Různé návrhové body se získávají úpravou chybových parametrů a výpočty simulace jsou prováděny v těchto návrhových bodech, aby se získaly chyby tuhosti. Výsledky získané z numerické analýzy a analýzy konečných prvků jsou porovnány a zjistily, že jsou v dobré shodě.

Výsledky ukazují, že chyby při umístění oblouku řezu ve směru y a kolmá linie osy mají významný dopad na tuhost flexibilního závěsu. Chyby při umístění oblouku řezu ve směru X mají menší vliv. Na základě těchto zjištění se doporučuje přísně ovládat chyby polohování ve směru Y a kolmice linie osy a zároveň zvažuje snížení hodnoty T/R, aby se minimalizoval dopad chyb polohy ve směru X.

Závěrem lze říci, že tento výzkum poskytuje komplexní analýzu chyb obrábění v přímých kruhových flexibilních pažech a jejich dopadu na tuhost. K pochopení návrhu a zpracování parametrů závěsu přispívají odvozené vzorce výpočtu tuhosti a validace pomocí analýzy konečných prvků. Další výzkum může být proveden za účelem prozkoumání dalších typů chyb obrábění a jejich účinky na výkon flexibilních pantů.