تحليل التحسين للدرع الكهرومغناطيسي inchoic hinge_inge knowledge_tallsen 1

بالتوسع في المقالة الحالية ، سأقدم تحليلًا وشرحًا أكثر تفصيلاً للمشكلة مع أبواب الشاشة الكهرومغناطيسية العادية المقاومة للصوت والحلول التي تم اقتراحها.

من المعروف أن أبواب الشاشة الكهرومغناطيسية المقاومة للصوت لديها مقاومة كبيرة للذات ومقاومة الختام. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تشوه المفصلات على هذه الأبواب بسهولة وتلفها ، مما يؤدي إلى عزل الصوت غير المرضي وأداء التدريع. لمعالجة هذه القضايا ، أجريت دراسة شاملة على باب الشاشة ، المفصلات ، وأعمدة المفصلات. تم استخدام النمذجة ثلاثية الأبعاد وتحليل العناصر المحدودة لفهم توزيع الإجهاد والإزاحة وعوامل السلامة لهذه المكونات.

من خلال تحليل البيانات التي تم جمعها والمعلمات الرسومية ، تم إعادة تصميم الهيكل وتحسينه لتعزيز قوة المفصلات وأعمدة المفصلات. تم تحديد قوة عمود المفصلات على أنها مهمة بشكل خاص للأداء العام لتطبيقات أوراق الباب.

كان تصميم باب شاشة مقاوم للصوت مع مراعاة الوزن في الاعتبار من بين الأهداف الأساسية. عادةً ما يكون إطار الباب مصنوعًا من أنابيب فولاذية مستطيلة ، باستخدام الصلب الكربوني العادي ، ومليء بألواح خشبية لمزيد من العزل. لتعزيز فعالية عزل الصوت وتقليل وزن الباب ، تم استخدام قطن العزل الحراري بكثافة 30 كجم/م 3 كملء ، مع حجم 0.3m3.

بعد الإنتاج الأولي لباب الشاشة المضاد للصوت ، تم تحديد العديد من المشكلات أثناء التفتيش. أولاً ، كان من الصعب تشغيل المفصلات وأنتجت أصواتًا غير طبيعية. ثانياً ، كانت مقاومة إغلاق الباب عالية واستمرت لفترة طويلة. لمعالجة هذه المشكلات ، أجري تحليل شامل لمفصلات S81 و S201 بشكل منفصل.

في ظل الظروف المثالية ، تم إجراء تحليل الحركة على مفصل S81. وقد لوحظ أنه عندما شكلت ورقة الباب وإطار الباب زاوية حوالي 25 درجة ، بدأت المقاومة في الظهور أثناء العمل الختامي. مع استمرار الإغلاق الباب ، كانت هناك حاجة إلى قوة أعلى لإغلاقه بالكامل. عندما تم استخدام مفصلي S201 بدلاً من مفصلي S81 ، تم تحسين المشكلة بشكل كبير. تم العثور على مفصلات S201 لتتطلب قوة أقل وكان لها مدة أقصر من تطبيق القوة أثناء عملية إغلاق الباب.

بناءً على هذه الملاحظات ، تم استنتاج أن هيكل مفصلي S201 كان أكثر منطقية وأكثر ملاءمة لأماكن العمل التي تتطلب قوى إغلاق الأبواب الكبيرة والختم الفائق والعزل الصوتي.

بعد ذلك ، تم إجراء تحليل مفصل قوة على بنية المفصلات S81. تم إنشاء النموذج الصلب ثلاثي الأبعاد للمفصلات باستخدام برنامج SolidWorks ، وتم تعريف خصائص المواد. تم إجراء تحليل العناصر المحدودة على المفصلة لفهم قوتها في ظل الأحمال وظروف العمل المختلفة.

أظهر التحليل أن الحد الأقصى لنقطة الإجهاد حدثت على عمود المفصلات ، بالقرب من نهاية القيد ، حيث وصلت إلى قيمة 231MPa. هذا تجاوز حد الإجهاد المسموح به ، مما يشير إلى الحاجة إلى إعادة تصميم المواد والهيكلية. كان لعمود المفصلات العلوية أيضًا الحد الأدنى لعامل الأمان ، مما يشير إلى الحاجة إلى التحسن.

تم العثور على المفصلات العلوية والسفلية لتلبية متطلبات القوة ، في حين تتطلب مهاوي المفصلة التحسين. تم إعادة تصميم عمود المفصلات العلوية عن طريق زيادة القطر من 9.5 ملم إلى 15 ملم ، مما أدى إلى أقصى نقطة إجهاد قدرها 101MPa وعامل أمان أكبر من 2. تم أيضًا سميك عمود المفصلات السفلية إلى 15 ملم وتلبية متطلبات القوة والسلامة.

أظهر التحقق من قوة المفصل أن كل من المفصلات العلوية والسفلية تلبي الاحتياجات الفعلية ، مع أقصى نقاط الإجهاد البالغة 29MPa و 22mpa ، على التوالي.

في الختام ، حددت هذه الدراسة بنجاح المشكلات المتعلقة بأبواب الشاشة الكهرومغناطيسية العادية المقاومة للصوت والحلول المقترحة. من خلال التحليل الشامل ، تم تحسين قوة وموثوقية المفصلات وأعمدة المفصلات ، وتلبية المعايير المطلوبة. تساهم هذه التحسينات في الأداء الكلي وفعالية العزل الصوتي والدرع في أبواب الشاشة.