عملية إنتاج الألمنيوم المزور king_industry news_tallsen

يتضمن إنتاج مفصلات الألومنيوم المزورة عدة خطوات ، بما في ذلك صنع فارغ ، وسبق ، وتزوير نهائي ، وآلات ، والمعالجة الحرارية. ستوفر هذه المقالة شرحًا مفصلاً لكل عملية لمساعدتك على فهم عملية الإنتاج بشكل أفضل.

1. صنع فارغ:

الخطوة الأولى في إنتاج مفصلات الألمنيوم المزورة هي صنع فارغ. نظرًا للبنية المعقدة والتشوه الكبير لمفصلات قاعدة العجلات الطويلة ، فليس من الممكن استخدام شريط أو ملف تعريف لصنع billets لأنه سيزيد من عملية التزوير بشكل كبير. لذلك ، يتم استخدام آلة الصب 125okn للموت للموت المليء بالسرقة بسرعة منخفضة. لا تقلل هذه الطريقة من عملية التزوير فحسب ، بل تضمن أيضًا تدفق المعادن الموحد والألياف المستمرة. أثناء الوفاة ، يتم التحكم في معدل حقن آلة الصب التي تصب عن طريق ضبط فتحة الصمام لحقن المعدن المنصهر ببطء. هذا يسمح لتفريغ الغاز في التجويف من خلال أخدود العادم ، مما يزيل العيوب بشكل فعال مثل المسامية والانكماش داخل الفراغ النهائي. يتم استخدام التصوير في الوقت الفعلي بالأشعة السينية لفحص الفراغ لأي عيوب داخلية.

2. قبل العمل:

كنتيجة لعملية الصب التي تقل السرعة المنخفضة ، يشبه شكل الفراغ بشكل وثيق شكل التزوير النهائي. وبالتالي ، لا يلزم سوى اثنين من المطربين لتلبية متطلبات الحجم. يتم تنفيذ ما قبل العمل والتزوير النهائي لتحقيق الشكل المطلوب. تحسن ما قبل العمل من دقة الأبعاد في قطعة العمل وتضمن ملءًا كاملاً في زوايا السطح الخارجي. يتم استخدام قالب على آلة اللكم لإزالة المادة الزائدة من التزوير المزخرف مسبقًا. تشمل عملية ما قبل العمل التدفئة ، والحفاظ على التزوير ، وتبريد الهواء. تساعد هذه العملية على تحقيق بنية داخلية كثيفة ، وجودة سطح ممتازة ، وأبعاد مستقرة.

3. التزوير النهائي:

يخضع التزوير المزخرف مسبقًا إلى التزوير النهائي لزيادة تعزيز دقة الأبعاد وجودة السطح. تملأ عملية التزوير النهائية التجويف تمامًا وتضمن هيكلًا داخليًا كثيفًا. يتم تحقيق ذلك عن طريق تسخين التزوير المزخرف مسبقًا ، والحفاظ على درجة الحرارة ، وتزويرها بصحبة ، وأخيراً تبريدها. والنتيجة هي تزوير يلبي مواصفات الحجم المطلوبة ويظهر خصائص ميكانيكية ممتازة.

4. الآلات:

بعد عملية التزوير ، يتعرض مفصل الألمنيوم المزور لعمليات الآلات. يتم استخدام رقصة خاصة لمعالجة الثقوب المتصاعدة ، وضمان الأبعاد الدقيقة والمواءمة مع المكونات الأخرى.

5. المعالجة الحرارية:

الخطوة الأخيرة في إنتاج مفصلات الألمنيوم المزورة هي المعالجة الحرارية. تملي مواصفات الرسم استخدام سبيكة الألمنيوم 6061-T6. يتضمن علاج T6 علاج الحل وعملية الشيخوخة الاصطناعية. للألمنيوم المطاوع 6061 ، يتم معالجة الحل عند درجة حرارة (5405) لمدة 1/6-1 ساعة. بعد علاج المحلول ، يتم تبريد التزوير في الماء البارد. ثم يتم إجراء علاج الشيخوخة الاصطناعية عند درجة حرارة (1755) لمدة 6-10 ساعات. تعزز عملية المعالجة الحرارية هذه الخصائص الميكانيكية للتزوير ، مما يزيد من قوة الشد إلى أكثر من 280 ميجا باسكال ، وبالتالي تلبية متطلبات الاستخدام المقصود.

في الختام ، يتضمن إنتاج مفصلات الألمنيوم المزورة عدة خطوات حاسمة ، بما في ذلك صنع فارغ ، والتمثيل المسبق ، والتزوير النهائي ، والآلات ، والمعالجة الحرارية. يتم تنفيذ كل عملية بعناية لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح والخصائص الميكانيكية للمنتج النهائي. باتباع إجراءات الإنتاج هذه ، يمكن للمصنعين إنتاج مفصلات ألمنيوم مزورة عالية الجودة تلبي المواصفات المطلوبة وتلبية متطلبات العملاء.