Изследване на термична деформация Метод за компенсация на грешки на NC Точност на обработка на дървена врата HI

Резюме: Търсенето на висока точност при обработката на NC на дупките за сглобяване на дървени врати налага идентифицирането и смекчаването на фактори, влияещи върху точността на обработката. Грешката на термичната деформация е идентифицирана като критичен фактор, влияещ върху точността на машинните инструменти. Това проучване има за цел да се установи модел за компенсация на грешки в термичната деформация за отвора за сглобяване на пантата на дървени врати CNC обработка, като се използва техники за оптимизация на базата на генетичен алгоритъм. Предложеният модел има за цел да постигне по -висока точност в обработката на ЦПУ на отворите за сглобяване на пантата на дървени врати.

Традиционният метод за обработка на дупки и канали върху дървени врати за сглобяване на панти включва използването на оборудване с общо предназначение като маршрутизатори и машини за сондиране на дърво и фрезоване. Този подход обаче страда от няколко недостатъка, включително ниска ефективност, трудна регулиране на оборудването, лоша взаимозаменяемост на производството и ниска точност на обработка. За да се преодолеят тези ограничения, методите за обработка на ЦПУ са придобили известност. Той включва използването на специализирани машинни инструменти за обработка на ЦПУ на отвори и канали на шарнирите, използващи устройства за пробиване и фрезоване с многоглави и използване на графични параметри за обработка на ЦПУ, специфични за пантата. Фокусът на това проучване е да се справи с основния фактор, влияещ върху точността на обработка на тези машинни инструменти, а именно грешка в термичната деформация.

CNC обработка на дървени канали за сглобяване на пантата на вратите:

Дървеният инструмент за канал за сглобяване на пантата на дървени врати, проектиран и произведен от Университета на Североизточния Горски стоки, служи като основа за обработка на CNC на дървени отвори за сглобяване на шарнирни врати. Машината се задвижва от високо прецизен серво мотор и разполага с контролер, който интегрира различни форми на канал за сглобяване на пантата на дървени врати. Чрез графичен диалог параметрите на размера на каналите могат да бъдат променени, за да отговарят на специфичните изисквания за обработка. В допълнение към канали на отвора за сглобяване на панти, тази машина може също да обработва канали на заключване, отвори за заключване и обработка на канали на отвора. Моделът на симулацията на формата на каналира на отвора за сглобяване на дървени врати осигурява визуално представяне на желания изход.

Метод за компенсация на грешки за точност на обработка:

Точността на обработка на детайл върху инструмента за машинен CNC зависи от относителната грешка на изместване между инструмента и детайла. Различни фактори допринасят за тази грешка, включително геометрична грешка, грешка в термичната деформация, грешка в зареждането и грешка в инструмента. Методите за подобряване на точността на обработка могат да бъдат широко категоризирани в методите за предотвратяване на грешки (хардуер) и методи за компенсация на грешки (софтуер). Докато предотвратяването на грешки се фокусира върху подобряване на точността на компонентите на машинния инструмент, намаляването на грешките, причинени от промените в натоварването, и поддържането на постоянна работна среда на температурата, компенсацията на грешките използва програмируемостта и интелигентността на машинните инструменти на ЦПУ за постигане на високоточна обработка. За обработка на ЦПУ на дървени канали за сглобяване на пантата на вратата, компенсацията на грешки играе жизненоважна роля за постигането на желаната точност.

Метод за моделиране на компенсация на термични грешки:

По време на обработката на ЦПУ, машинните инструменти генерират топлина поради вътрешни източници на топлина, промени в градиента на температурата, разсейване на топлина, ефекти на рязане на течността и колебания на температурата на околната среда. Тези фактори, съчетани с термичен стрес и хистерезис, допринасят за грешка в термичната деформация. Описването на тази грешка с помощта на математически модели е предизвикателство поради забавянето на времето, вариращо във времето характер, многопосочното свързване и сложните нелинейни характеристики. За да се справи с това, са проведени обширни изследвания за компенсация на термичните грешки и контрола на CNC машинните инструменти. Един такъв подход е използването на генетични алгоритми.

Генетичните алгоритми използват самоорганизиращи се и адаптивни технологии за изкуствен интелект за решаване на проблеми с оптимизацията, като симулират процесите на биологична еволюция. Тези алгоритми разчитат на генетични механизми и концепции за биологична еволюция за търсене на оптимални решения. В това проучване е използван генетичен алгоритъм за установяване на модел на компенсация на термични грешки за обработка на ЦПУ на дупки за сглобяване на дървени врати. Целевата функция е оптимизирана, за да намери оптималното решение за неизвестни коефициенти. Кодирането на реално число се използва за подобряване на пространството за търсене и постигане на по -висока точност в модела на компенсация.

Обработката на CNC на дупките за сглобяване на пантата на дървени врати, използвайки технологията за компенсация на термични грешки, се очертава като ключова техника за подобряване на точността на обработка при високоточни и високоефективни машинни инструменти на CNC. Предложеният модел за компенсиране на грешката в термичната деформация въз основа на генетичен алгоритъм има за цел да сведе до минимум грешките на термичната деформация между шпиндела и инструмента в реално време, подобрявайки точността на обработката. Този напредък носи голямо обещание за постигане на по -висока точност и ефективност в обработката на ЦПУ на дупки за сглобяване на дървени врати.