Cercetări privind deformarea termică Metoda de compensare a erorilor de deformare termică Precizia prelucrării NC a ușii din lemn

Rezumat: Cererea de înaltă precizie în prelucrarea NC a găurilor de asamblare a balamalei ușilor din lemn necesită identificarea și atenuarea factorilor care afectează precizia prelucrării. Eroarea de deformare termică a fost identificată ca un factor critic care influențează precizia mașinilor -unelte. Acest studiu își propune să stabilească un model de compensare a erorilor de deformare termică pentru prelucrarea CNC de asamblare a balamalei ușilor din lemn, folosind tehnici de optimizare bazate pe algoritmul genetic. Modelul propus își propune să obțină o precizie mai mare în prelucrarea CNC a găurilor de asamblare a balamalei ușilor din lemn.

Metoda tradițională de prelucrare a găurilor și canelurilor pe uși din lemn pentru asamblarea balamalelor implică utilizarea de echipamente cu scop general, cum ar fi routere și mașini de foraj și frezare pentru prelucrarea lemnului. Cu toate acestea, această abordare suferă de mai multe dezavantaje, inclusiv eficiență scăzută, ajustare dificilă a echipamentelor, schimb de producție deficitară și o precizie scăzută de procesare. Pentru a depăși aceste limitări, metodele de procesare CNC au obținut proeminență. Acesta presupune utilizarea uneltelor de mașini specializate pentru prelucrarea CNC a găurilor și canelurilor de asamblare a balamalei, utilizând dispozitive de foraj și frezare cu mai multe capete și utilizând parametri grafici de prelucrare CNC specifică canelurilor de balamale. Obiectivul acestui studiu este de a aborda principalul factor care afectează exactitatea procesării acestor mașini -unelte, și anume eroarea de deformare termică.

CNC prelucrarea CNC a canelurilor de asamblare a balamalei ușii din lemn:

Mașina de control numerică a găurilor de asamblare a balamalei din lemn, de la balamalele din lemn, proiectată și fabricată de Universitatea Northeast Forestry, servește ca bază pentru prelucrarea CNC a găurilor de asamblare a balamalei ușilor din lemn. Mașina este condusă de un servo de înaltă precizie și are un controler care integrează diverse forme de ansamblu a balamalei din lemn. Prin dialogul grafic, parametrii de dimensiune ai canelurilor pot fi modificați pentru a satisface cerințele specifice de procesare. În plus față de canelurile de găuri de asamblare a balamalei, această mașină poate prelucra și canelurile de blocare, găurile de blocare și canelurile de mâner. Modelul de simulare a formei canelurii de asamblare a balamalei ușilor din lemn oferă o reprezentare vizuală a producției dorite.

Metoda de compensare a erorilor pentru precizia prelucrării:

Precizia prelucrării unei piese de lucru pe o mașină -unelte CNC depinde de eroarea de deplasare relativă dintre instrument și piesa de lucru. Diversi factori contribuie la această eroare, inclusiv eroare geometrică, eroare de deformare termică, eroare de încărcare și eroare de instrumente. Metodele de îmbunătățire a preciziei prelucrării pot fi clasificate pe scară largă în metodele de prevenire a erorilor (hardware) și de compensare a erorilor (software). În timp ce prevenirea erorilor se concentrează pe îmbunătățirea exactității componentelor mașinilor-unelte, reducerea erorilor cauzate de modificările de încărcare și menținerea unui mediu de lucru constant la temperatură, compensarea erorilor utilizează programabilitatea și inteligența instrumentelor auto CNC pentru a obține prelucrări de înaltă precizie. Pentru prelucrarea CNC a canelurilor de ansamblu a balamalei ușilor din lemn, compensarea erorilor joacă un rol vital în realizarea exactității dorite.

Metoda de modelare a compensării erorilor termice:

În timpul prelucrării CNC, mașinile -unelte generează căldură din cauza surselor interne de căldură, modificărilor gradientului de temperatură, disiparea căldurii, efectelor de tăiere a fluidului și fluctuațiilor de temperatură ambientală. Acești factori, însoțiți de stresul termic și histerezis, contribuie la eroarea de deformare termică. Descrierea acestei erori folosind modele matematice este o provocare datorită întârzierii sale, a naturii care variază în timp, a cuplajului multidirecțional și a caracteristicilor complexe neliniare. Pentru a rezolva acest lucru, au fost efectuate cercetări ample privind compensarea și controlul erorilor termice pentru mașinile -unelte CNC. O astfel de abordare este utilizarea algoritmilor genetici.

Algoritmii genetici folosesc tehnologii de inteligență artificială de autoorganizare și adaptivă pentru a rezolva problemele de optimizare prin simularea proceselor de evoluție biologică. Acești algoritmi se bazează pe mecanisme genetice și concepte de evoluție biologică pentru a căuta soluții optime. În acest studiu, este utilizat un algoritm genetic pentru a stabili un model de compensare a erorilor termice pentru prelucrarea CNC a găurilor de asamblare a balamalei ușilor din lemn. Funcția obiectivă este optimizată pentru a găsi soluția optimă pentru coeficienții necunoscuți. Codificarea reală a numărului este utilizată pentru a îmbunătăți spațiul de căutare și pentru a obține o precizie mai mare în modelul de compensare.

Prelucrarea CNC a găurilor de asamblare a balamalei ușilor din lemn folosind tehnologia de compensare a erorilor termice a apărut ca o tehnică cheie pentru a îmbunătăți precizia prelucrării în mașini-unelte CNC de înaltă precizie, de înaltă eficiență. Modelul de compensare a erorilor de deformare termică propus, bazat pe un algoritm genetic, își propune să reducă la minimum erorile de deformare termică între ax și instrument în timp real, îmbunătățirea preciziei prelucrării. Acest avans are o promisiune mare pentru obținerea unei precizii și eficiență mai ridicată în prelucrarea CNC a găurilor de asamblare a balamalei ușilor din lemn.