Onderzoek naar thermische vervormingsfoutcompensatiemethode van NC -bewerkingsnauwkeurigheid van houten deur hi hi

Samenvatting: De vraag naar hoge precisie bij NC -bewerking van gaten van houten deurscharnieren vereist de identificatie en beperking van factoren die de nauwkeurigheid van de bewerking beïnvloeden. Thermische vervormingsfout is geïdentificeerd als een kritieke factor die de precisie van machine -tools beïnvloedt. Deze studie beoogt een thermisch vervormingsfoutcompensatiemodel op te zetten voor houten deurscharnier-assemblagegaten CNC-bewerking, met behulp van genetische algoritme-gebaseerde optimalisatietechnieken. Het voorgestelde model is bedoeld om een ​​hogere precisie te bereiken bij CNC -bewerking van gaten van houten deurscharnieren.

De traditionele methode voor het verwerken van gaten en groeven op houten deuren voor het monteren van scharnieren omvat het gebruik van algemene apparatuur zoals routers en houtbewerkingsboringen en freesmachines. Deze aanpak lijdt echter aan verschillende nadelen, waaronder lage efficiëntie, moeilijke aanpassing van de apparatuur, slechte productie -uitwisselbaarheid en lage verwerkingsnauwkeurigheid. Om deze beperkingen te overwinnen, hebben CNC -verwerkingsmethoden bekendheid gewonnen. Het houdt in dat gespecialiseerde machinegereedschap wordt gebruikt voor CNC-bewerking van scharnierassemblagegaten en grooves, gebruik van multi-head boren- en frees- en frees-apparaten en het gebruik van CNC-bewerkingsgrafische parameters die specifiek zijn voor scharniergroeven. De focus van deze studie is om de belangrijkste factor aan te pakken die de verwerkingsnauwkeurigheid van deze machine -tools beïnvloedt, namelijk thermische vervormingsfout.

CNC -bewerking van houten deur scharniergatgatgatgatgat:

De houten deur scharnier assemblagegaten groef numerieke bedieningsmachine gereedschap, ontworpen en vervaardigd door de Northeast Forestry University, dient als basis voor CNC -bewerking van houten deurscharnieren assemblagegaten. De machine wordt aangedreven door een zeer nauwkeurige servomotor en beschikt over een controller die verschillende houten deurscharniergatengatgroeven integreert. Door grafische dialoog kunnen de grootteparameters van de groeven worden aangepast om aan specifieke verwerkingsvereisten te voldoen. Naast scharniergatengatgatgat kan deze machine ook slotgroeven, vergrendelingsgaten en gatengroeven verwerken. Het simulatiemodel van de vorm van de houten deurscharniergatgat zorgt voor een visuele weergave van de gewenste uitgang.

Foutcompensatiemethode voor de nauwkeurigheid van de bewerking:

De bewerkingsnauwkeurigheid van een werkstuk op een CNC -machine -tool hangt af van de relatieve verplaatsingsfout tussen het gereedschap en het werkstuk. Verschillende factoren dragen bij aan deze fout, waaronder geometrische fout, thermische vervormingsfout, laadfout en gereedschapsfout. Methoden om de nauwkeurigheid van de bewerking te verbeteren kunnen breed worden onderverdeeld in foutpreventie (hardware) en foutcompensatie (software) methoden. Hoewel foutpreventie zich richt op het verbeteren van de nauwkeurigheid van machinetoolcomponenten, het verminderen van fouten veroorzaakt door belastingswijzigingen en het handhaven van een werkomgeving van constante temperatuur, maakt foutcompensatie gebruik van de programmeerbaarheid en intelligentie van CNC-machinetools om machinebediening te bereiken. Voor CNC -bewerking van houten deurscharniergatengatgatgaten speelt foutcompensatie een cruciale rol bij het bereiken van de gewenste nauwkeurigheid.

Modelleringsmethode voor thermische foutcompensatie:

Tijdens CNC -bewerking genereren machinetools warmte als gevolg van interne warmtebronnen, temperatuurgradiëntveranderingen, warmtedissipatie, snijvloeistofeffecten en schommelingen voor omgevingstemperatuur. Deze factoren, in combinatie met thermische stress en hysterese, dragen bij aan thermische vervormingsfout. Het beschrijven van deze fout met behulp van wiskundige modellen is een uitdaging vanwege de tijdsvertraging, de tijdafhankelijke aard, multidirectionele koppeling en complexe niet-lineaire kenmerken. Om dit aan te pakken, is uitgebreid onderzoek uitgevoerd naar thermische foutcompensatie en controle voor CNC -machine -tools. Een dergelijke benadering is het gebruik van genetische algoritmen.

Genetische algoritmen maken gebruik van zelforganiserende en adaptieve technologieën voor kunstmatige intelligentie om optimalisatieproblemen op te lossen door biologische evolutieprocessen te simuleren. Deze algoritmen vertrouwen op genetische mechanismen en concepten van biologische evolutie om te zoeken naar optimale oplossingen. In deze studie wordt een genetisch algoritme gebruikt om een ​​thermisch foutcompensatiemodel op te zetten voor CNC -bewerking van houten deurscharnieren -assemblagegaten. De objectieve functie is geoptimaliseerd om de optimale oplossing voor onbekende coëfficiënten te vinden. Reële aantal codering wordt gebruikt om de zoekruimte te verbeteren en een hogere nauwkeurigheid in het compensatiemodel te bereiken.

CNC-bewerking van houten deurscharnierassemblagegaten met behulp van thermische foutcompensatietechnologie is naar voren gekomen als een belangrijke techniek om de nauwkeurigheid van de bewerking te verbeteren in zeer-efficiënte, zeer efficiënte CNC-machine-tools. Het voorgestelde thermische vervormingsfoutcompensatiemodel, gebaseerd op een genetisch algoritme, is bedoeld om thermische vervormingsfouten tussen de spindel en het gereedschap in realtime te minimaliseren, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking wordt verbeterd. Deze vooruitgang is veel belofte voor het bereiken van een hogere precisie en efficiëntie bij de CNC -bewerking van houten deurscharnieren -assemblagegaten.