Pananaliksik sa thermal deformation error na paraan ng kabayaran ng NC machining katumpakan ng kahoy na pintuan hi

Abstract: Ang demand para sa mataas na katumpakan sa NC machining ng mga butas ng pagpupulong ng mga bisagra ng pintuan ng kahoy ay nangangailangan ng pagkakakilanlan at pagpapagaan ng mga kadahilanan na nakakaapekto sa katumpakan ng machining. Ang error sa pagpapapangit ng thermal ay nakilala bilang isang kritikal na kadahilanan na nakakaimpluwensya sa katumpakan ng mga tool ng makina. Ang pag-aaral na ito ay naglalayong magtatag ng isang thermal deform error na modelo ng kabayaran para sa kahoy na hinge hole hole CNC machining, gamit ang mga diskarte sa pag-optimize na batay sa genetic algorithm. Ang iminungkahing modelo ay naglalayong makamit ang mas mataas na katumpakan sa CNC machining ng mga butas na pagpupulong ng mga bisagra ng pintuan ng kahoy.

Ang tradisyunal na pamamaraan ng pagproseso ng mga butas at grooves sa mga kahoy na pintuan para sa pag-iipon ng mga bisagra ay nagsasangkot ng paggamit ng mga kagamitan sa pangkalahatang layunin tulad ng mga router at paggawa ng kahoy at paggiling machine. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay naghihirap mula sa maraming mga drawbacks, kabilang ang mababang kahusayan, mahirap na pagsasaayos ng kagamitan, hindi magandang interchangeability ng produksyon, at katumpakan ng mababang pagproseso. Upang malampasan ang mga limitasyong ito, ang mga pamamaraan sa pagproseso ng CNC ay nakakuha ng katanyagan. Sumasama ito gamit ang mga dalubhasang tool ng makina para sa CNC machining ng mga butas ng hinge assembly at grooves, gumagamit ng mga aparato ng pagbabarena ng multi-head at paggiling, at paggamit ng CNC machining graphic na mga parameter na tiyak sa mga hinge grooves. Ang pokus ng pag -aaral na ito ay upang matugunan ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pagproseso ng kawastuhan ng mga tool ng makina na ito, lalo na ang error sa pagpapapangit ng thermal.

CNC machining ng kahoy na pintuan ng bisagra ng hinge hole grooves:

Ang kahoy na hinge hinge hole hole groove numerical control machine tool, na dinisenyo at ginawa ng Northeast Forestry University, ay nagsisilbing batayan para sa CNC machining ng mga butas na hinge ng mga butas ng bisagra. Ang makina ay hinihimok ng isang motor na high-precision servo at nagtatampok ng isang magsusupil na nagsasama ng iba't ibang mga kahoy na hinge hole hole hole groove. Sa pamamagitan ng graphical na diyalogo, ang mga laki ng mga parameter ng mga grooves ay maaaring mabago upang matugunan ang mga tiyak na mga kinakailangan sa pagproseso. Bilang karagdagan sa mga hinge hole hole grooves, ang makina na ito ay maaari ring magproseso ng mga lock grooves, lock hole, at hawakan ang mga hole grooves. Ang modelo ng simulation ng hugis ng kahoy na hinge hole hole groove ay nagbibigay ng isang visual na representasyon ng nais na output.

Pamamaraan ng Error sa Kompensasyon para sa Pag -machining ng Machining:

Ang katumpakan ng machining ng isang workpiece sa isang tool ng CNC machine ay nakasalalay sa kamag -anak na error sa pag -aalis sa pagitan ng tool at ng workpiece. Ang iba't ibang mga kadahilanan ay nag -aambag sa error na ito, kabilang ang error sa geometric, error sa thermal deformation, error sa pag -load, at error sa tool. Ang mga pamamaraan upang mapahusay ang kawastuhan ng machining ay maaaring malawak na ikinategorya sa pag -iwas sa error (hardware) at mga pamamaraan ng kabayaran (software). Habang ang pag-iwas sa error ay nakatuon sa pagpapabuti ng kawastuhan ng mga sangkap ng tool ng makina, pagbabawas ng mga error na dulot ng mga pagbabago sa pag-load, at pagpapanatili ng isang palaging kapaligiran sa pagtatrabaho sa temperatura, ang mga error sa kabayaran ay gumagamit ng programmability at katalinuhan ng mga tool ng CNC machine upang makamit ang high-precision machining. Para sa CNC machining ng kahoy na pintuan ng hinge hole grooves, ang kabayaran sa error ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagkamit ng nais na kawastuhan.

Pamamaraan sa pagmomolde ng thermal error:

Sa panahon ng machining ng CNC, ang mga tool ng makina ay bumubuo ng init dahil sa mga panloob na mapagkukunan ng init, mga pagbabago sa gradient ng temperatura, pagwawaldas ng init, pagputol ng mga epekto ng likido, at pag -aalsa ng temperatura. Ang mga salik na ito, kasabay ng thermal stress at hysteresis, ay nag -aambag sa error sa thermal deform. Ang paglalarawan ng error na ito gamit ang mga modelo ng matematika ay mapaghamong dahil sa pagkaantala ng oras, pag-iiba-iba ng oras, pagsasama-sama ng multi-direksyon, at kumplikadong mga katangian na hindi linear. Upang matugunan ito, ang malawak na pananaliksik ay isinasagawa sa thermal error na kabayaran at kontrol para sa mga tool ng CNC machine. Ang isa sa gayong pamamaraan ay ang paggamit ng mga genetic algorithm.

Ang mga genetic algorithm ay gumagamit ng pag-aayos ng sarili at agpang artipisyal na mga teknolohiya ng katalinuhan upang malutas ang mga problema sa pag-optimize sa pamamagitan ng pag-simulate ng mga proseso ng ebolusyon ng biological. Ang mga algorithm na ito ay umaasa sa mga mekanismo ng genetic at konsepto ng biological evolution upang maghanap para sa pinakamainam na solusyon. Sa pag -aaral na ito, ang isang genetic algorithm ay nagtatrabaho upang magtatag ng isang modelo ng thermal error na kabayaran para sa CNC machining ng mga butas na hinge ng hinge ng kahoy. Ang layunin ng pag -andar ay na -optimize upang mahanap ang pinakamainam na solusyon para sa hindi kilalang mga koepisyent. Ginagamit ang tunay na numero ng coding upang mapahusay ang puwang ng paghahanap at makamit ang mas mataas na kawastuhan sa modelo ng kabayaran.

Ang CNC machining ng kahoy na mga butas ng bisagra ng bisagra gamit ang teknolohiyang kompensasyon ng thermal error ay lumitaw bilang isang pangunahing pamamaraan upang mapabuti ang katumpakan ng machining sa mataas na katumpakan, mga tool na may mataas na kahusayan ng CNC machine. Ang iminungkahing modelo ng error sa pagpapapangit ng thermal, batay sa isang genetic algorithm, ay naglalayong mabawasan ang mga error sa pagpapapangit ng thermal sa pagitan ng spindle at tool sa real-time, pagpapahusay ng katumpakan ng machining. Ang pagsulong na ito ay may hawak na mahusay na pangako para sa pagkamit ng mas mataas na katumpakan at kahusayan sa machining ng CNC ng mga butas na hinge ng pintuan ng kahoy.