البحث عن طريقة تعويض خطأ التشوه الحراري لدقة تصنيع NC من الباب الخشبي مرحبا

الخلاصة: يتطلب الطلب على الدقة العالية في تصنيع NC من ثقوب تجميع الباب الخشبية تحديد وتخفيف العوامل التي تؤثر على دقة الآلات. تم تحديد خطأ التشوه الحراري كعامل حاسم يؤثر على دقة أدوات الماكينة. تهدف هذه الدراسة إلى إنشاء نموذج تعويض خطأ في التشوه الحراري لتصنيع ثقب المفصلات الخشبية للأبواب CNC ، باستخدام تقنيات التحسين القائمة على الخوارزمية الوراثية. يهدف النموذج المقترح إلى تحقيق دقة أعلى في تصنيع CNC من فتحات التجميع المفصلية للأبواب الخشبية.

تتضمن الطريقة التقليدية لمعالجة الثقوب والأخاديد على الأبواب الخشبية لتجميع المفصلات استخدام معدات للأغراض العامة مثل أجهزة التوجيه وآلات الحفر والطحن الخشبية. ومع ذلك ، فإن هذا النهج يعاني من عدة عيوب ، بما في ذلك انخفاض الكفاءة ، وتعديل المعدات الصعبة ، وسوء إمكانية تبادل الإنتاج ، ودقة المعالجة المنخفضة. للتغلب على هذه القيود ، اكتسبت أساليب معالجة CNC مكانة بارزة. يستلزم استخدام أدوات الآلات المتخصصة لتصنيع CNC من ثقوب التجميع المفصلية والأخاديد ، باستخدام أجهزة الحفر والطحن متعددة الرأس ، واستخدام معلمات رسومات تصنيع CNC محددة لأخاديد المفصلات. يتمثل محور هذه الدراسة في معالجة العامل الرئيسي الذي يؤثر على دقة معالجة أدوات الآلة هذه ، وهي خطأ في التشوه الحراري.

تصنيع CNC من أخاديد ثقب التجميع من الباب الخشبي:

تعمل أداة التحكم في ثقب الأبواب الخشبية للأبواب الخشبية ، والتي تم تصميمها وتصنيعها من قبل جامعة شمال شرق فورستري ، كأساس لتصنيع CNC من ثقوب تجميع المفصلات الخشبية. الدافع وراء الماكينة بمحرك مضاعفات عالي الدقة ويتميز بوحدة تحكم يدمج مختلف أشكال أخدود ثقب التفاصيل الخشبية. من خلال الحوار الرسومي ، يمكن تعديل معلمات حجم الأخاديد لتلبية متطلبات المعالجة المحددة. بالإضافة إلى أخاديد ثقب التجميع المفصلية ، يمكن لهذا الجهاز أيضًا معالجة أخاديد قفل ، وقفل الثقوب ، وأخاديد الثقب. يوفر نموذج محاكاة شكل أخدود ثقب المفصلات الخشبي لمخطوطة البصرية تمثيلًا بصريًا للمخرجات المطلوبة.

طريقة تعويض الخطأ لدقة الآلات:

تعتمد دقة التشغيل على قطعة العمل على أداة آلة CNC على خطأ الإزاحة النسبي بين الأداة وقطعة العمل. تسهم العوامل المختلفة في هذا الخطأ ، بما في ذلك الخطأ الهندسي ، وخطأ التشوه الحراري ، وخطأ التحميل ، وخطأ الأداة. يمكن تصنيف طرق تعزيز دقة الآلات على نطاق واسع إلى أساليب الوقاية من الأخطاء (الأجهزة) وطرق تعويض الأخطاء (البرنامج). بينما يركز الوقاية من الأخطاء على تحسين دقة مكونات أداة الآلة ، وتقليل الأخطاء الناجمة عن تغييرات الحمل ، والحفاظ على بيئة عمل ثابتة في درجة الحرارة ، فإن تعويض الخطأ يستفيد من قابلية وذكاء أدوات الآلة CNC لتحقيق الآلات عالية الدقة. لتصنيع CNC من أخاديد ثقب التجميع المفصلي للأبواب الخشبية ، يلعب تعويض الأخطاء دورًا حيويًا في تحقيق الدقة المطلوبة.

طريقة نمذجة تعويض الأخطاء الحرارية:

أثناء تصنيع CNC ، تولد أدوات الآلة الحرارة بسبب مصادر الحرارة الداخلية ، وتغيرات التدرج في درجة الحرارة ، وتبديد الحرارة ، وتأثيرات سائل القطع ، وتقلبات درجة الحرارة المحيطة. هذه العوامل ، إلى جانب الإجهاد الحراري والتباطري ، تسهم في خطأ التشوه الحراري. إن وصف هذا الخطأ باستخدام النماذج الرياضية أمر صعب بسبب تأخير الوقت ، والطبيعة المتغيرة للوقت ، والاقتران متعدد الاتجاهات ، والخصائص غير الخطية المعقدة. لمعالجة ذلك ، تم إجراء بحث مكثف حول تعويض الأخطاء الحرارية والتحكم في أدوات آلة CNC. أحد هذه النهج هو استخدام الخوارزميات الوراثية.

تستخدم الخوارزميات الجينية تقنيات الذكاء الاصطناعي التنظيمية والتكيفية لحل مشاكل التحسين من خلال محاكاة عمليات التطور البيولوجي. تعتمد هذه الخوارزميات على الآليات الوراثية ومفاهيم التطور البيولوجي للبحث عن الحلول المثلى. في هذه الدراسة ، يتم استخدام خوارزمية وراثية لإنشاء نموذج تعويضات خطأ حراري لتصنيع CNC من ثقوب تجميع الباب الخشبية. تم تحسين الوظيفة الهدف لإيجاد الحل الأمثل لمعاملات غير معروفة. يتم استخدام ترميز العدد الحقيقي لتعزيز مساحة البحث وتحقيق دقة أعلى في نموذج التعويض.

لقد ظهرت تصنيع CNC من فتحات تجميع المفصلات الخشبية باستخدام تقنية تعويضات الأخطاء الحرارية كأسلوب رئيسي لتحسين دقة الآلات في أدوات الآلة CNC عالية الدقة وعالية الكفاءة. يهدف نموذج تعويض خطأ التشوه الحراري المقترح ، استنادًا إلى خوارزمية وراثية ، إلى تقليل أخطاء التشوه الحراري بين المغزل والأداة في الوقت الفعلي ، مما يعزز دقة الآلات. يحمل هذا التقدم وعدًا كبيرًا لتحقيق الدقة والكفاءة العليا في تصنيع CNC لثغرات تجميع الأبواب الخشبية.