კვლევა თერმული დეფორმაციის შეცდომის კომპენსაციის მეთოდი NC- ის დამუშავების მეთოდი ხის კარების სიზუსტე

რეზიუმე: NC- ის ხის დამუშავების მაღალი სიზუსტეზე მოთხოვნილება, ხის კარების შეკრების ხვრელები მოითხოვს ფაქტორების იდენტიფიკაციას და შემცირებას, რომლებიც გავლენას ახდენენ დამუშავების სიზუსტეზე. თერმული დეფორმაციის შეცდომა გამოიკვეთა, როგორც კრიტიკული ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს მანქანების ინსტრუმენტების სიზუსტეზე. ეს კვლევა მიზნად ისახავს თერმული დეფორმაციის შეცდომის კომპენსაციის მოდელის დამკვიდრებას ხის კარების ჰინგის ასამბლეის ხვრელის CNC დამუშავებისთვის, გენეტიკური ალგორითმის დაფუძნებული ოპტიმიზაციის ტექნიკის გამოყენებით. შემოთავაზებული მოდელი მიზნად ისახავს უფრო მაღალი სიზუსტის მიღწევას CNC- ის დამუშავების ხის კარის დამუშავებისას.

ხვრელების და ღარების დამუშავების ტრადიციული მეთოდი ხის კარებზე საკვების შეკრების მიზნით, მოიცავს ზოგადი დანიშნულების მოწყობილობების გამოყენებას, როგორიცაა მარშრუტიზატორები და ხის დამუშავების ბურღვა და წისქვილის აპარატები. ამასთან, ეს მიდგომა განიცდის რამდენიმე ნაკლოვანებას, მათ შორის დაბალი ეფექტურობას, რთულ აღჭურვილობის კორექტირებას, წარმოების ცვალებადობას და დამუშავების დაბალი სიზუსტით. ამ შეზღუდვების დასაძლევად, CNC დამუშავების მეთოდებმა მოიპოვა მნიშვნელობა. იგი გულისხმობს სპეციალიზირებული მანქანების გამოყენებას CNC დამუშავების საკინძების ასამბლეის ხვრელებისა და ღარების დასამუშავებლად, მრავალჯერადი ბურღვისა და წისქვილის მოწყობილობების დასაქმებაში და CNC– ის დამუშავების გრაფიკული პარამეტრების გამოყენებით, სპეციფიკური ხვრელის ღარებისთვის. ამ კვლევის ყურადღება გამახვილებულია ძირითადი ფაქტორების მოგვარება, რომელიც გავლენას ახდენს ამ აპარატების დამუშავების სიზუსტეზე, კერძოდ, თერმული დეფორმაციის შეცდომაზე.

CNC დამუშავების ხის კარები hinge ასამბლეის ხვრელის ღარები:

ხის კარების ასამბლეის ხვრელი გროვის რიცხვითი კონტროლის აპარატურა, რომელიც შექმნილია და დამზადებულია ჩრდილო - აღმოსავლეთის სატყეო უნივერსიტეტის მიერ, ემსახურება CNC– ის დამუშავების საფუძველს, ხის კარების საკვების ასამბლეის ხვრელების. აპარატს მართავს მაღალი სიზუსტით სერვო ძრავა და აქვს კონტროლერი, რომელიც აერთიანებს სხვადასხვა ხის კარების საკინძების ასამბლეის ხვრელის ღეროვან ფორმებს. გრაფიკული დიალოგის საშუალებით, ღარების ზომის პარამეტრების შეცვლა შესაძლებელია დამუშავების სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. გარდა Hinge Assembly Hole Grooves, ამ მანქანას ასევე შეუძლია დამუშავდეს საკეტის ღარები, საკეტის ხვრელები და გაუმკლავდეს ხვრელის ღარებს. ხის კარის ფორმის ჰინგის ასამბლეის ხვრელის ფორმის სიმულაციური მოდელი უზრუნველყოფს სასურველი გამომუშავების ვიზუალურ წარმოდგენას.

შეცდომის კომპენსაციის მეთოდი სიზუსტის დამუშავებისთვის:

სამუშაო ნაწილის დამუშავების სიზუსტე CNC აპარატის ინსტრუმენტზე დამოკიდებულია ინსტრუმენტსა და სამუშაო ნაწილს შორის შედარებით გადაადგილების შეცდომაზე. სხვადასხვა ფაქტორები ხელს უწყობენ ამ შეცდომას, მათ შორის გეომეტრიულ შეცდომას, თერმული დეფორმაციის შეცდომას, დატვირთვის შეცდომას და ინსტრუმენტის შეცდომას. დამუშავების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად მეთოდები შეიძლება ფართოდ იყოს კატეგორიული შეცდომების პრევენციის (აპარატურის) და შეცდომების კომპენსაციის (პროგრამული უზრუნველყოფის) მეთოდების მიხედვით. მიუხედავად იმისა, რომ შეცდომების პროფილაქტიკა ფოკუსირდება მანქანების ინსტრუმენტის კომპონენტების სიზუსტის გაუმჯობესებაზე, დატვირთვის ცვლილებებით გამოწვეული შეცდომების შემცირებაზე და მუდმივი ტემპერატურის სამუშაო გარემოს შენარჩუნებაზე, შეცდომების კომპენსაცია ახდენს CNC მანქანების პროგრამების პროგრამირებას და დაზვერვას მაღალი სიზუსტის დამუშავების მისაღწევად. CNC– ის ხის კარების დამუშავებისთვის, ჰინგის ასამბლეის ხვრელის ღარები, შეცდომების ანაზღაურება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სასურველი სიზუსტის მისაღწევად.

თერმული შეცდომის კომპენსაციის მოდელის მეთოდი:

CNC დამუშავების დროს, ჩართვები წარმოქმნიან სითბოს შიდა სითბოს წყაროების, ტემპერატურის გრადიენტის ცვლილებების, სითბოს დაშლის, სითხის ეფექტების და გარემოს ტემპერატურის ცვალებადობის გამო. ეს ფაქტორები, თერმული სტრესთან და ჰისტესეზთან ერთად, ხელს უწყობს თერმული დეფორმაციის შეცდომას. ამ შეცდომის აღწერილობა მათემატიკური მოდელების გამოყენებით რთულია მისი დროის შეფერხების, დროის განსხვავებული ბუნების, მრავალმხრივი დაწყვილებისა და რთული არაწრფივი მახასიათებლების გამო. ამის მოსაგვარებლად, ვრცელი კვლევა ჩატარდა თერმული შეცდომების კომპენსაციისა და CNC აპარატების ინსტრუმენტებზე კონტროლის შესახებ. ერთი ასეთი მიდგომა არის გენეტიკური ალგორითმების გამოყენება.

გენეტიკური ალგორითმები იყენებენ თვითორგანიზებული და ადაპტირებული ხელოვნური ინტელექტის ტექნოლოგიებს, ოპტიმიზაციის პრობლემების გადასაჭრელად ბიოლოგიური ევოლუციის პროცესების სიმულაციით. ეს ალგორითმები ეყრდნობიან გენეტიკურ მექანიზმებსა და ბიოლოგიური ევოლუციის ცნებებს, ოპტიმალური გადაწყვეტილებების მოსაძებნად. ამ კვლევაში გამოყენებულია გენეტიკური ალგორითმი, რათა დაადგინოს თერმული შეცდომის კომპენსაციის მოდელი CNC დამუშავებისთვის ხის კარების საკვების ასამბლეის ხვრელებისგან. ობიექტური ფუნქცია ოპტიმიზირებულია უცნობი კოეფიციენტების ოპტიმალური გადაწყვეტის მოსაძებნად. რეალური რაოდენობის კოდირება გამოიყენება საძიებო სივრცის გასაუმჯობესებლად და კომპენსაციის მოდელში უფრო მაღალი სიზუსტის მისაღწევად.

CNC– ის დამუშავების ხის კარების დამზადება, თერმული შეცდომის კომპენსაციის ტექნოლოგიის გამოყენებით, წარმოიშვა, როგორც საკვანძო ტექნიკა, რათა გაუმჯობესდეს მაღალი სიზუსტით, მაღალი ეფექტურობის CNC მანქანების ინსტრუმენტებში. თერმული დეფორმაციის შეცდომის კომპენსაციის შემოთავაზებული მოდელი, რომელიც დაფუძნებულია გენეტიკური ალგორითმით, მიზნად ისახავს თერმული დეფორმაციის შეცდომების შემცირებას spindle- სა და ინსტრუმენტს შორის რეალურ დროში, აძლიერებს გადამამუშავებელ სიზუსტეს. ეს წინსვლა დიდი დაპირებაა უფრო მაღალი სიზუსტისა და ეფექტურობის მისაღწევად CNC- ის დამუშავების ხის კარების სამკერვალო ხვრელებში.