Kutatás a termikus deformációs hiba kompenzációs módszerrel az NC megmunkálási pontosságára a faajtó HI

Összegzés: A faajtó -csuklópántos lyukak NC megmunkálásának nagy pontosságának igénye szükségessé teszi a megmunkálási pontosságot befolyásoló tényezők azonosítását és enyhítését. A termikus deformációs hibát kritikus tényezőként azonosították, amely befolyásolja a szerszámgépek pontosságát. Ennek a tanulmánynak a célja egy termikus deformációs hiba-kompenzációs modell létrehozása a faajtó-csuklópántos lyuk CNC megmunkálásához, genetikai algoritmus-alapú optimalizálási technikák felhasználásával. A javasolt modell célja, hogy nagyobb pontosságot érjen el a faajtó -csuklópántos lyukak CNC megmunkálásában.

A lyukak és hornyok feldolgozásának hagyományos módszere a zsanérok összeszerelésére szolgáló fából készült ajtókon általános célú berendezések, például útválasztók és famegmunkáló fúrók és marógépek használatát foglalja magában. Ez a megközelítés azonban számos hátránytól szenved, ideértve az alacsony hatékonyságot, a nehéz berendezések beállítását, a rossz termelési cserélhetőséget és az alacsony feldolgozási pontosságot. E korlátozások leküzdése érdekében a CNC feldolgozási módszerei kiemelkedtek. Ez magában foglalja a speciális szerszámgépek használatát a csuklószalagok és hornyok CNC megmunkálására, többfejű fúrási és maróeszközök felhasználásával, valamint CNC megmunkálási grafikus paraméterek felhasználásával. Ennek a tanulmánynak a hangsúlya az, hogy kezelje a fő tényezőt, amely befolyásolja ezen szerszámgépek feldolgozási pontosságát, nevezetesen a termikus deformációs hibát.

CNC megmunkálása faajtó -csuklópántos lyukhornyok:

A Northeast Erdészeti Egyetem által tervezett és gyártott fából készült ajtó csuklópántos lyuk -groove Numerical Control szerszámláló eszköz alapja a fa ajtó csuklópántos lyukak CNC megmunkálásának. A gépet egy nagy pontosságú szervómotor hajtja, és olyan vezérlővel rendelkezik, amely integrálja a különféle faajtó-csuklópántos szerelvény lyukhorony formáját. A grafikus párbeszéd révén a hornyok méretparaméterei módosíthatók, hogy megfeleljenek a speciális feldolgozási követelményeknek. A csuklószerelvény -lyukhornyok mellett ez a gép feldolgozhatja a záróhornyokat, a lyukakat és a lyukhornyokat is. A faajtó -csuklópántos szerelvény -groove alakjának szimulációs modellje a kívánt kimenet vizuális ábrázolását biztosítja.

Hiba -kompenzációs módszer a megmunkálási pontossághoz:

A munkadarab megmunkálási pontossága a CNC szerszámgépen a szerszám és a munkadarab közötti relatív elmozdulási hibától függ. Különböző tényezők hozzájárulnak ehhez a hibahoz, beleértve a geometriai hibát, a termikus deformációs hibát, a terhelési hibát és az eszközhibát. A megmunkálási pontosság fokozására szolgáló módszereket nagyjából a hibamegelőzés (hardver) és a hibakompenzáció (szoftver) módszerekbe lehet besorolni. Míg a hibamegelőzés a szerszámgép-összetevők pontosságának javítására összpontosít, a terhelésváltozások által okozott hibák csökkentése és az állandó hőmérsékleti munkakörnyezet fenntartása, a hiba-kompenzáció kihasználja a CNC szerszámgépek programozását és intelligenciáját a nagy pontosságú megmunkálás elérése érdekében. A faajtó -csuklópántos szerelvény -hornyok CNC megmunkálásához a hiba -kompenzáció létfontosságú szerepet játszik a kívánt pontosság elérésében.

Termikus hiba -kompenzációs modellezési módszer:

A CNC megmunkálása során a szerszámgépek hőt generálnak a belső hőforrások, a hőmérsékleti gradiens változások, a hőeloszlás, a vágási folyadékhatások és a környezeti hőmérsékleti ingadozások miatt. Ezek a tényezők, a termikus stressz és a hiszterézis, hozzájárulnak a termikus deformációs hibához. Ennek a hibának a matematikai modellek használatával történő leírása az időbeli késleltetés, az idő változó jellege, a többirányú kapcsolás és a komplex nemlineáris jellemzők miatt kihívást jelent. Ennek kezelése érdekében kiterjedt kutatást végeztek a CNC szerszámgépek termikus hiba -kompenzációjáról és vezérléséről. Az egyik ilyen megközelítés a genetikai algoritmusok használata.

A genetikai algoritmusok önszerveződés és adaptív mesterséges intelligencia technológiákat alkalmaznak az optimalizálási problémák megoldására a biológiai evolúciós folyamatok szimulálásával. Ezek az algoritmusok a biológiai evolúció genetikai mechanizmusaira és fogalmain alapulnak az optimális megoldások keresésére. Ebben a tanulmányban genetikai algoritmust alkalmaznak egy termikus hiba -kompenzációs modell létrehozására a faajtó -csuklópántos lyukak CNC megmunkálására. A célfüggvény optimalizálva van az ismeretlen együtthatók optimális megoldásának megtalálásához. A valós számkódolást használják a keresési tér javítására és a kompenzációs modell nagyobb pontosságának elérésére.

A faajtó-csuklópántos lyukak CNC megmunkálása hőkompenzációs technológiával jelent meg kulcsfontosságú technikává a megmunkálási pontosság javításához a nagy pontosságú, nagy hatékonyságú CNC szerszámgépekben. A javasolt hő deformációs hibakompenzációs modell genetikai algoritmuson alapuló modell célja, hogy minimalizálja az orsó és az eszköz közötti termikus deformációs hibákat valós időben, javítja a megmunkálási pontosságot. Ez az előrelépés nagy ígéretet ad arra, hogy nagyobb pontosságot és hatékonyságot érjen el a faajtó -csuklópántos lyukak CNC megmunkálásában.