Diseño de diedes progresivos y proceso de estampado para bisagras especiales_inge conocimiento_tallsen

Hay varias especificaciones para la longitud de la bisagra, que van desde 400-1600 mm. Sin embargo, las bisagras que cumplen con estas especificaciones no se pueden comprar en el mercado por un tiempo, lo que plantea un problema para la producción. Además, una gran cantidad de restos generados durante la producción de gabinetes de distribución de energía se tratan como desechos.

Para abordar estos desafíos, se propuso usar materiales sobrantes para producir bisagras. Se compiló el proceso de producción de las bisagras y se diseñó un par de troqueles progresivos. Este enfoque no solo satisface las necesidades de diferentes longitudes de gabinetes de distribución de energía, sino que también redujo los costos y logró buenos resultados. Las características estructurales de las bisagras incluyen un rango de longitud de 400-1600 mm y dos tipos de materiales de bisagra: acero inoxidable y acero bajo en carbono. El eje de la bisagra está hecho de acero inoxidable dibujado en frío φ5mm, y los agujeros de montaje en las páginas de bisagras se hacen de acuerdo con las necesidades del gabinete de distribución de energía.

El proceso de producción consta de varios pasos, incluido el corte por cizallas, pre-flexión y flexión redonda. La longitud de expansión se calcula en función de la fórmula L = L1rπβ/180, donde R es el radio de la capa neutral, R es el diámetro interno y K es el coeficiente de capa neutral. El proceso previo a la flexión está diseñado para controlar el backback, asegurando la redondez del orificio de montaje de la página de bisagra. El diseño del molde incluye el diseño de troqueles convexos y cóncavos para pre-flexión y el diseño de troqueles de perforación para varios pasos.

La estructura de troqueles progresivos está diseñada para guiar el material en todo el proceso, mientras que la guía y las placas de descarga aseguran una alimentación y descarga suaves. La precisión de la distancia del paso se determina en función de la fórmula δ = ± ωk/2√3, asegurando la precisión de la distancia de paso en el diseño del molde.

En general, este enfoque de utilizar materiales sobrantes para producir bisagras y diseñar un dado progresivo ha demostrado ser exitoso en satisfacer las necesidades de producción y reducir los costos. Esta experiencia en diseño de moho y producción de bisagras puede servir como referencia para otros en la industria. Tallsen, como marca líder en el mercado de hardware, ha ganado una buena reputación y atrae a clientes internacionales debido a su artesanía, capacidad de producción y calidad del producto.