Esistono varie specifiche per la lunghezza della cerniera, che vanno da 400-1600 mm. Tuttavia, le cerniere che soddisfano queste specifiche non possono essere acquistate sul mercato per un po ', il che pone un problema per la produzione. Inoltre, una grande quantità di scarti generati durante la produzione di armadietti di distribuzione di energia sono trattati come rifiuti.
Per affrontare queste sfide, è stato proposto di utilizzare materiali rimanenti per produrre cerniere. Il processo di produzione dei cardini è stato compilato ed è stata progettata una coppia di stampi progressivi. Questo approccio non solo ha soddisfatto le esigenze di diverse lunghezze degli armadietti di distribuzione dell'alimentazione, ma ha anche ridotto i costi e ha ottenuto buoni risultati. Le caratteristiche strutturali delle cerniere includono una gamma di lunghezza da 400-1600 mm e due tipi di cerniera: acciaio inossidabile e acciaio a basso carbone. L'albero della cerniera è realizzato in acciaio inossidabile disegnato a freddo φ5mm e i fori di montaggio sulle pagine della cerniera sono realizzati in base alle esigenze del mobile di distribuzione di potenza.
Il processo di produzione è costituito da vari passaggi, tra cui il taglio per cesoie, pre-piegatura e flessione rotonda. La lunghezza di espansione viene calcolata in base alla formula L = L1Rπβ/180, dove R è il raggio dello strato neutro, R è il diametro interno e K è il coefficiente di strato neutro. Il processo di pre-piegatura è progettato per controllare Springback, garantendo la rotondità del foro di montaggio della pagina della cerniera. Il design dello stampo include il design di stampi convessi e concavi per pre-piegatura e il design di punzonatura per vari passaggi.
La struttura progressiva è progettata per guidare il materiale durante tutto il processo, mentre le piastre di guida e scarico assicurano l'alimentazione e lo scarico fluidi. L'accuratezza della distanza del passaggio è determinata in base alla formula Δ = ± ωk/2√3, garantendo la precisione della distanza del gradino nel design dello stampo.
Nel complesso, questo approccio all'utilizzo di materiali rimanenti per produrre cardini e progettare una matrice progressiva si è rivelato efficace nel soddisfare le esigenze di produzione e ridurre i costi. Questa esperienza nella progettazione di muffe e nella produzione di cerniere può servire da riferimento per gli altri nel settore. Tallsen, come marchio leader nel mercato hardware, ha guadagnato una buona reputazione e attira i clienti internazionali a causa della sua artigianato, capacità produttiva e qualità del prodotto.
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