Progresso progressivo de projeto e estampagem para Hinges_hinge Knowledge_tallsen

Existem várias especificações para o comprimento da dobradiça, variando de 400-1600 mm. No entanto, as dobradiças que atendem a essas especificações não podem ser compradas no mercado por um tempo, o que representa um problema para a produção. Além disso, uma grande quantidade de restos gerados durante a produção de armários de distribuição de energia é tratada como resíduos.

Para enfrentar esses desafios, foi proposto usar materiais restantes para produzir dobradiças. O processo de produção de dobradiças foi compilado e um par de matrizes progressivas foi projetado. Essa abordagem não apenas atendeu às necessidades de diferentes comprimentos dos armários de distribuição de energia, mas também reduziu os custos e alcançou bons resultados. As características estruturais das dobradiças incluem uma faixa de comprimento de 400-1600 mm e dois tipos de materiais de dobradiça: aço inoxidável e aço baixo de carbono. O eixo da dobradiça é feito de aço inoxidável desenhado a frio de φ5mm e os orifícios de montagem nas páginas da dobradiça são feitos de acordo com as necessidades do gabinete de distribuição de energia.

O processo de produção consiste em várias etapas, incluindo corte por tesouras, pré-flexão e curvatura. O comprimento da expansão é calculado com base na fórmula L = L1Rπβ/180, onde R é o raio da camada neutra, R é o diâmetro interno e K é o coeficiente da camada neutra. O processo de pré-flexão foi projetado para controlar o Springback, garantindo a redondeza do orifício de montagem da página da dobradiça. O design do molde inclui o design de matrizes convexas e côncavas para pré-flexão e o design de matrizes de socos para várias etapas.

A estrutura progressiva da matriz foi projetada para orientar o material ao longo do processo, enquanto as placas de guia e descarregamento garantem alimentação e descarregamento suaves. A precisão da distância da etapa é determinada com base na fórmula Δ = ± ωk/2√3, garantindo a precisão da distância do passo no projeto do molde.

No geral, essa abordagem do uso de materiais restantes para produzir dobradiças e projetar um dado progressivo provou ser bem -sucedido em atender às necessidades de produção e reduzir os custos. Essa experiência no design de moldes e na produção de dobradiças pode servir de referência para outras pessoas da indústria. Tallsen, como uma marca líder no mercado de hardware, ganhou uma boa reputação e atrai clientes internacionais devido ao seu artesanato, capacidade de produção e qualidade do produto.