تصميم التقدم التقدمي والختم لعملية Hinges_inge knowledge_tallsen الخاصة

هناك العديد من المواصفات لطول المفصلات ، تتراوح من 400-1600 ملم. ومع ذلك ، لا يمكن شراء المفصلات التي تلبي هذه المواصفات في السوق لفترة من الوقت ، مما يمثل مشكلة في الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يتم التعامل مع كمية كبيرة من القصاصات الناتجة أثناء إنتاج خزائن توزيع الطاقة على أنها نفايات.

لمواجهة هذه التحديات ، تم اقتراح استخدام المواد المتبقية لإنتاج المفصلات. تم تجميع عملية إنتاج المفصلات ، وتم تصميم زوج من الوفاة التقدمية. لم يستوفي هذا النهج فقط احتياجات أطوال مختلفة من خزائن توزيع الطاقة ولكن أيضًا خفض التكاليف وتحقيق نتائج جيدة. تشمل الميزات الهيكلية للمفصلات مدى طول من 400-1600 مم ونوعين من المواد المفصلية: الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب الكربون المنخفض. يتكون عمود المفصلات من الفولاذ المقاوم للصدأ φ5mm المرسومة بالبرد ، ويتم تصنيع فتحات التثبيت على صفحات المفصلات وفقًا لاحتياجات خزانة توزيع الطاقة.

تتكون عملية الإنتاج من خطوات مختلفة ، بما في ذلك القطع حسب المقصات ، والانحناء المسبق ، والانحناء المستدير. يتم حساب طول التمدد بناءً على الصيغة L = L1Rπβ/180 ، حيث R هو نصف قطر الطبقة المحايدة ، R هو القطر الداخلي ، و K هو معامل الطبقة المحايدة. تم تصميم عملية الانحناء قبل الانحناء للتحكم في Springback ، مما يضمن تقريب فتحة تثبيت صفحة المفصلات. يتضمن تصميم القالب تصميم محدب ويموت Castave من أجل الانحناء وتصميم Punch Dies لخطوات مختلفة.

تم تصميم هيكل القالب التدريجي لتوجيه المواد طوال العملية ، في حين أن لوحات الدليل والتفريغ تضمن التغذية والتفريغ السلس. يتم تحديد دقة مسافة الخطوة بناءً على الصيغة Δ = ± ωK/2l3 ، مما يضمن دقة مسافة الخطوة في تصميم القالب.

بشكل عام ، أثبت هذا النهج المتمثل في استخدام المواد المتبقية لإنتاج المفصلات وتصميم الموت التدريجي نجاحًا في تلبية احتياجات الإنتاج وتقليل التكاليف. يمكن أن تكون هذه التجربة في تصميم العفن وإنتاج المفصلات بمثابة مرجع للآخرين في الصناعة. اكتسبت Tallsen ، كعلامة تجارية رائدة في سوق الأجهزة ، سمعة طيبة وتجذب العملاء الدوليين بسبب حرفيتها ، وسعة الإنتاج ، وجودة المنتج.