铰链的长度有各种规格,范围为400-1600mm。 但是,符合这些规格的铰链不能在市场上购买一段时间,这给生产带来了问题。 此外,生产配电柜期间产生的大量废料被视为废物。
为了应对这些挑战,建议使用剩余材料生产铰链。 编译了铰链的生产过程,并设计了一对进行性模具。 这种方法不仅满足了不同长度的配电柜的需求,还可以降低成本并取得了良好的成果。 铰链的结构特征包括长度为400-1600mm和两种铰链材料:不锈钢和低碳钢。 铰链轴由φ5mm冷的不锈钢制成,铰链页面上的安装孔根据电源分配柜的需求制成。
生产过程包括各种步骤,包括剪切,预弯曲和圆形弯曲。 膨胀长度是根据公式L =L1Rπβ/180计算的,其中R是中性层半径,R是内径,K是中性层系数。 预弯曲过程旨在控制回弹,以确保铰链页面安装孔的圆度。 模具设计包括凸面和凹入模具的设计,用于预弯曲,以及针对各个步骤的打孔模具设计。
渐进式模具结构旨在指导整个过程中的材料,而指南和卸载板可确保平滑的进料和卸载。 基于公式δ=±ωk/2√3确定步长的精度,以确保模具设计中的阶梯距离的精度。
总体而言,这种使用剩余材料生产铰链和设计进步模具的方法已被证明成功地满足了生产需求和降低成本。 这种在模具设计和铰链生产方面的经验可以作为行业中其他人的参考。 塔尔森(Tallsen)作为硬件市场的领先品牌,由于其工艺,生产能力和产品质量而获得了良好的声誉,并吸引了国际客户。