تأثیر خطاهای ماشینکاری بر کیفیت مستقیم انعطاف پذیر لولای leves_hinge indowledge_talls1

گسترده

لولا انعطاف پذیر یک مکانیسم بسیار متنوع است که از تغییر شکل میکرو الاستیک و خصوصیات بازیابی فلز استفاده می کند. این برنامه به عنوان یک مکانیسم انتقال با وضوح بالا میکرو موقعیتی عمل می کند ، که به طور گسترده در دستگاه های مختلف تنظیم دقیق ، سیستم عامل های موقعیت یابی دقیق ، میکروسکوپ های تشخیص فوتولیتوگرافی و اسکن و موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به پردازش و قالب گیری یکپارچه ، از ویژگی های منحصر به فردی مانند اصطکاک مکانیکی ، فضای جفت گیری ، روغن کاری و حساسیت به حرکت بالا برخوردار است.

با این حال ، عوامل مختلفی وجود دارد که می تواند بر عملکرد کار لولا های انعطاف پذیر تأثیر بگذارد. هنگام طراحی لولا انعطاف پذیر ، فرضیات خاصی انجام می شود ، مانند فرض اینکه فقط تغییر شکل الاستیک در لولا رخ می دهد در حالی که بقیه به عنوان یک بدن سفت و سخت در نظر گرفته می شوند. همچنین فرض بر این است که فقط تغییر شکل گوشه در طول کار ، بدون گسترش یا تغییر شکل دیگر رخ می دهد. علاوه بر این ، لولا به خودی خود دارای نقایص ذاتی است ، مانند مرکز چرخش ثابت ، غلظت استرس ، میزان استرس با موقعیت مفصل و تأثیر محیط بر روی ماده تغییر می کند.

در طراحی ساختاری ، جابجایی اتصال گوشه و خط مستقیم می تواند با پردازش خطاهای بین ترکیبات چند لولا و میله های اتصال ایجاد شود. این می تواند منجر به انحراف حرکت از مسیر ایده آل شود. ادبیات گسترده منابع خطایی مکانیسم های لولای انعطاف پذیر ، بحث در مورد عملکرد مواد ، طراحی اندازه ، لرزش ، تداخل ، خطاهای ماشینکاری و موارد دیگر را مورد تجزیه و تحلیل قرار داده است. این مطالعات بینش ارزشمندی در مورد حساسیت هر خطای متغیر و اتصال مکانیسم جابجایی ناشی از خطاهای تولیدی ارائه می دهد.

این مقاله با هدف تجزیه و تحلیل سه نوع خطای ماشینکاری از لولای انعطاف پذیر دایره ای مستقیم و به دست آوردن فرمول محاسبه سفتی در هنگام وجود این خطاها انجام می شود. از ابعاد لولا و پارامترهای خطا برای محاسبه سختی و تأیید نتایج از طریق تجزیه و تحلیل عنصر محدود (FEA) استفاده می شود. این تجزیه و تحلیل اطلاعات ارزشمندی را برای طراحی و پردازش لولا ارائه می دهد.

سه نوع خطای ماشینکاری که در این مقاله مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است شامل خطای موقعیت یابی قوس شکاف در جهت Y ، خطای موقعیت یابی قوس شکاف در جهت X و خطای عمود خط مرکزی خط مرکزی قوس شکاف است. هر نوع خطا به طور جداگانه مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد و خطاهای سفتی بر اساس ضرایب خطا و پارامترهای لولا محاسبه می شود. فرمول های خطای سفتی از طریق شبیه سازی FEA مقایسه و تأیید می شوند.

نتایج حاصل از تجزیه و تحلیل عددی و شبیه سازی FEA توافق خوبی را نشان می دهد. منحنی خطای سفتی به دست آمده در مقادیر مختلف پارامتر لولا نشان می دهد که ضرایب خطا به طور قابل توجهی بر سختی تأثیر می گذارد. خطاهای موقعیت یابی در جهت Y و X تأثیر قابل توجهی دارند ، در حالی که خطای عمود نیز بر سختی تأثیر می گذارد. با درک این خطاها و تأثیرات آنها ، می توان فرآیندهای طراحی کارآمد و ماشینکاری را به حداقل برساند تا تأثیر آنها بر روی لولا انعطاف پذیر به حداقل برسد.

در پایان ، خطاهای ماشینکاری لولاهای انعطاف پذیر دور مستقیم تأثیر مستقیمی بر عملکرد سفتی آنها دارند. در این مقاله یک تجزیه و تحلیل جامع از سه نوع خطای ماشینکاری ارائه شده و فرمول های محاسبه سختی را برای هر نوع خطا ارائه می دهد. نتایج از طریق شبیه سازی FEA تأیید می شود ، و اهمیت کنترل خطاهای موقعیت یابی و خطاهای عمود را به منظور بهینه سازی عملکرد لولا های انعطاف پذیر برجسته می کند. یافته های این مطالعه می تواند به عنوان یک مرجع ارزشمند برای فرآیندهای طراحی و تولید در صنایع مختلف باشد.