Түз тегерек ийкемдүү Hinges_hinge TIRTY_TALLS1

Кеңейтилген

Ийкемдүү илгич - металлдын микрокристиканын деформациясын жана калыбына келтирүү мүнөздөмөлөрүн колдонгон өтө ар тараптуу механизм. Ал ар кандай майда челектерди, тактык позициялоо аянтчаларында кеңири жайылтуучу айдоо механизми катары иштейт, Phincisitioning Platoftorms, Photolithographing жана сканерлөө микроскопторду жана башкалар. Интеграцияланган иштетүү жана калыптоодон улам, бул уникалдуу мүнөздөмөлөргө ээ, мисалы, эч кандай механикалык сүрүлүү, жупталуу мейкиндик, майлоо жана жогорку кыймыл сезимтаты жок.

Бирок, ийкемдүү илмектердин иштөө иш-аракеттерине таасир эте турган бир нече фактор бар. Ийкемдүү илмектерди иштеп чыгууда, мисалы, бейпилдик катуу орган болуп эсептелгенде, бейпилдикте серпилгичтүү деформация пайда болот деп айтууга болот. Ошондой эле, бир гана бурчтун деформациясы, жумуштун жүрүшүндө, кеңейүү же башка деформациялоо жок болот деп болжолдонгон. Андан тышкары, мушташ өзү, мисалы, айлануу борбору, стресс концентрациясы, стресс концентрациясы, стресстин чоңдугу, стресстен арылуунун өзгөрүшү жана айлана-чөйрөнүн материалга таасири.

Түзүмдүк дизайнда, бурчтун бириктирилген жылышын жана түз сызык бир нече дөңгөлөктөрдүн айкалыштарынын ортосундагы каталарды иштетүүдөн улам келип чыгышы мүмкүн. Бул идеалдуу жолдон четтеген кыймылга алып келиши мүмкүн. Ийгиликке жетпеген затчтуу механизмдердин каталарын талкалап, материалдык натыйжалуулукту, өлчөмдү дизайн, термелүүнү, кийлигишүүнү, иштетүү каталарын жана дагы бир жолу талкуулады. Бул изилдөөлөр ар бир өзгөрүлмө катанын сезгичтигин жана өндүрүштүк каталар менен шартталган жылыш механизминин сокстук механизминин ставкасынын сезгичтерин көрсөтөт.

Бул документ түз тегерек ийкемдүү асыл тукумдуу талдоонун үч түрүнүн үч түрүн талдоого багытталган жана бул каталар келип чыкса, катуулугун эсептөө формуласын алууда. Хинге жана катанын параметрлеринин өлчөмдөрү катуулугун эсептөө үчүн колдонулат жана акыркы элементтерди талдоо (FEA) аркылуу натыйжаларды тастыктоо үчүн колдонулат. Бул анализ мушташты параметрлөө дизайны жана кайра иштетүү үчүн баалуу маалыматтарды берет.

Бул кагазда анализдөөчү иштетилбеген үч түрдөгү үч түрү, Nб-джайга карама-каршы для багытында, NECH-JACA жъргысынын катасы, нычкыл тебүү катасы жана NETCH щеткадагы борбордук линиясынын перпендик берендиги. Ар бир ката түрүн өзүнчө талдоого алынып салынат, катаалдыктар каталарынын катасы каталарынын коэффициенттери жана шамчылдык параметрлеринин негизинде эсептелет. Андан кийин катуулукту катасыздан жасалган формулалар, андан кийин FEA симуляциясы аркылуу тастыкталат.

Сандык анализдин жана Fea симуляцияларынын натыйжалары жакшы келишимди көрсөтөт. Ар кандай жабыр тарткан катачылардын катаалдыктарын катаалдаштырган каталар катасы катаны коэффициенттин катуулугуна олуттуу таасир этерин көрсөтүп турат. Y жана X багытындагы позициялоо каталары бир топ таасирин тийгизет, ал эми перпендикулярдык ката катуулугуна таасир этет. Бул каталарды түшүнүү менен жана алардын натыйжалары, натыйжалуу долбоорлоо жана иштетүү процесстерин ийкемдүү илгичке тийгизген таасирин минималдаштыруу үчүн ишке ашырууга болот.

Жыйынтыктап айтканда, түз эле ийкемдүү илмектерден түзүлүштөрдүн каталары алардын катуулугун аткарууга түздөн-түз таасир этет. Бул документ иштетүүнүн үч түрүн ар тараптуу талдоо сунушталат жана ар бир ката түрүнө катуулуулугун эсептөө формулаларын сунуштайт. Натыйжалар FEA симуляциялары аркылуу текшерилет, Ийкемдүү илгичтердин аткарылышын оптималдаштыруу үчүн, каталарды жана перпендикулярдык каталарды контролдоонун маанилүүлүгүн белгилөө. Бул изилдөөнүн жыйынтыктары ар кандай тармактарда долбоорлоо жана өндүрүш процесстери үчүн баалуу маалымдама болушу мүмкүн.