Paplašināts
Elastīgā eņģe ir ļoti daudzpusīgs mehānisms, kas izmanto metāla mikroelastiskās deformācijas un atveseļošanās īpašības. Tas darbojas kā mikro pozicionējošs augstas izšķirtspējas pārraides mehānisms, ko plaši izmanto dažādās precīzas tining ierīcēs, precīzas pozicionēšanas platformās, fotolitogrāfijā un skenēšanas noteikšanas mikroskopos un citur. Sakarā ar to integrēto apstrādi un veidošanu, tai ir unikālas īpašības, piemēram, bez mehāniskas berzes, bez pārošanās vietas, bez eļļošanas un augsta kustības jutība.
Tomēr ir vairāki faktori, kas var ietekmēt elastīgu eņģu darba veiktspēju. Projektējot elastīgas eņģes, tiek izdarīti daži pieņēmumi, piemēram, pieņemot, ka eņģē notiek tikai elastīga deformācija, bet pārējais tiek uzskatīts par stingru ķermeni. Tiek arī pieņemts, ka darba laikā notiek tikai stūra deformācija, bez paplašināšanas vai citām deformācijām. Turklāt pati eņģe ir raksturīgi defekti, piemēram, rotācijas centrs, kas nav fiksēts, stresa koncentrācija, stresa lieluma izmaiņas ar locītavas stāvokli un vides ietekme uz materiālu.
Konstrukcijas dizainā stūra un taisnas līnijas savienojuma pārvietojumu var izraisīt, apstrādājot kļūdas starp vairāku eņģu un savienojošo stieņu kombinācijām. Tas var izraisīt kustību, kas novirzās no ideālā celiņa. Plašā literatūrā ir analizēti elastīgu eņģu mehānismu kļūdu avoti, apspriežot materiāla veiktspēju, lieluma dizainu, vibrāciju, traucējumus, apstrādes kļūdas un daudz ko citu. Šie pētījumi sniedz vērtīgu ieskatu katras mainīgās kļūdas jutīgumā un pārvietošanas mehānisma savienošanai, ko izraisa ražošanas kļūdas.
Šī darba mērķis ir analizēt trīs taisnas apļveida elastīgās eņģes apstrādes kļūdu veidus un iegūt stīvuma aprēķina formulu, kad ir šīs kļūdas. Eņģes un kļūdas parametru izmēri tiek izmantoti, lai aprēķinātu stingrību un pārbaudītu rezultātus, izmantojot galīgo elementu analīzi (FEA). Šī analīze sniedz vērtīgu informāciju parametru projektēšanai un eņģes apstrādei.
Trīs šajā dokumentā analizētie apstrādes kļūdu veidi ietver iegriezuma loka pozicionēšanas kļūdu y virzienā, iegriezuma loka pozicionēšanas kļūda x virzienā un notch loka centra līnijas perpendikularitātes kļūda. Katru kļūdas veidu analizē atsevišķi, un stingrības kļūdas tiek aprēķinātas, pamatojoties uz kļūdu koeficientiem un eņģu parametriem. Pēc tam stīvuma kļūdas formulas tiek salīdzinātas un pārbaudītas, izmantojot FEA simulācijas.
Skaitliskās analīzes un FEA simulāciju rezultāti parāda labu vienošanos. Stingruma kļūdas līknes, kas iegūtas dažādās eņģu parametru vērtībās, parāda, ka kļūdu koeficienti ievērojami ietekmē stīvumu. Pozicionēšanas kļūdām Y un X virzienos ir ievērojama ietekme, savukārt perpendikulitātes kļūda ietekmē arī stīvumu. Izprotot šīs kļūdas un to ietekmi, var ieviest efektīvus projektēšanas un apstrādes procesus, lai samazinātu to ietekmi uz elastīgo eņģi.
Noslēgumā jāsaka, ka taisno apaļu elastīgo eņģu apstrādes kļūdas tieši ietekmē to stingrības veiktspēju. Šis dokuments sniedz visaptverošu trīs veidu apstrādes kļūdu analīzi un katram kļūdas tipam ir stīvuma aprēķina formulas. Rezultāti tiek pārbaudīti, izmantojot FEA simulācijas, uzsverot pozicionēšanas kļūdu un perpendikularitātes kļūdu kontroles nozīmi, lai optimizētu elastīgu eņģu veiktspēju. Šī pētījuma rezultāti var kalpot kā vērtīga atsauce uz projektēšanas un ražošanas procesiem dažādās nozarēs.
Tālr.: +86-13929891220
Telefons: +86-13929891220
Whatsapp: +86-13929891220
E-pasts: tallsenhardware@tallsen.com