Apdirbimo klaidų įtaka tiesios apvalios lanksčių hinges_hinge žinių_talls kokybei1

Išsiplėtė

Lankstus vyrius yra labai universalus mechanizmas, naudojantis metalo mikroelastine deformacija ir atsigavimo charakteristikomis. Jis veikia kaip mikrobūdžių aukštos skiriamosios gebos perdavimo mechanizmas, plačiai naudojamas įvairiuose tikslinių įrenginių, tikslios padėties nustatymo platformose, fotolitografijos ir nuskaitymo aptikimo mikroskopuose ir dar daugiau. Dėl integruoto apdorojimo ir liejimo jis pasižymi unikaliomis savybėmis, tokiomis kaip ne mechaninė trintis, be poravimosi vietos, be tepimo ir didelio judesio jautrumo.

Tačiau yra keletas veiksnių, kurie gali turėti įtakos lanksčių vyrių darbo rezultatams. Projektuojant lanksčius vyrius, daromos tam tikros prielaidos, tokios kaip darant prielaidą, kad vyrio metu atsiranda tik elastinė deformacija, o likusi dalis laikoma standžiu kūnu. Taip pat manoma, kad tik kampinė deformacija atsiranda darbo metu, be išsiplėtimo ar kitų deformacijų. Be to, pats vyrias turi būdingų defektų, tokių kaip sukimosi centras, kuris nėra fiksuotas, streso koncentracija, streso dydžio pokyčiai su sąnario padėtimi ir aplinkos įtaka medžiagai.

Esant struktūriniam dizainui, kampo ir tiesės jungties poslinkį gali sukelti apdorojimo klaidos tarp kelių vyrių ir jungiamųjų strypų derinių. Tai gali sukelti judesį, nukrypstantį nuo idealaus kelio. Plačioje literatūroje išanalizavo lanksčių vyrių mechanizmų klaidų šaltinius, aptariant medžiagos našumą, dydžio dizainą, vibraciją, trukdžius, apdirbimo klaidas ir dar daugiau. Šie tyrimai suteikia vertingų įžvalgų apie kiekvienos kintamos klaidos jautrumą ir poslinkio mechanizmo, kurį sukelia gamybos klaidos, sujungimas.

Straipsnyje siekiama išanalizuoti trijų tipų tiesių apvalaus lankstų vyrių apdirbimo klaidas ir išvesti standumo skaičiavimo formulę, kai yra šios klaidos. Vyro matmenys ir klaidos parametrai naudojami sustingimui apskaičiuoti ir patikrinti rezultatus naudojant baigtinių elementų analizę (FEA). Ši analizė suteikia vertingos informacijos apie vyrio parametrų projektavimą ir apdorojimą.

Trys šiame darbe analizuotos apdirbimo klaidų tipai apima Notch lanko padėties nustatymo paklaidą Y kryptimi, įpjovos lanko padėties nustatymo paklaidą x kryptimi ir statmenos paklaidos paklaidą. Kiekvienas klaidų tipas analizuojamas atskirai, o standumo klaidos apskaičiuojamos remiantis klaidų koeficientais ir vyrio parametrais. Tada standumo klaidų formulės palyginamos ir patikrinamos naudojant FEA modeliavimą.

Skaitinės analizės ir FEA modeliavimo rezultatai rodo gerą susitarimą. Standžies paklaidos kreivės, gautos esant skirtingoms vyrio parametrų vertėms, rodo, kad klaidų koeficientai daro didelę įtaką standumui. Padėjimo klaidos Y ir X kryptimis daro didelę įtaką, o statmenos paklaida taip pat turi įtakos standumui. Suprantant šias klaidas ir jų poveikį, galima įgyvendinti efektyvius projektavimo ir apdirbimo procesus, kad būtų sumažintas jų poveikis lanksčiam vyriu.

Apibendrinant galima pasakyti, kad tiesių apvalių lanksčių vyrių apdirbimo klaidos daro tiesioginę įtaką jų standumo veikimui. Straipsnyje pateikiama išsami trijų tipų apdirbimo klaidų analizė ir pateikiami kiekvieno tipo klaidų tipo standumo skaičiavimo formulės. Rezultatai patikrinami naudojant FEA modeliavimą, pabrėžiant, kaip svarbu valdyti padėties nustatymo klaidas ir statmenų klaidų, siekiant optimizuoti lanksčių vyrių našumą. Šio tyrimo išvados gali būti vertinga nuoroda į projektavimo ir gamybos procesus įvairiose pramonės šakose.