Påvirkning av maskineringsfeil på kvaliteten på rett runde fleksible hengsler_hing Kunnskap_talls1

Utvidet

Det fleksible hengslet er en svært allsidig mekanisme som benytter den mikro-elastiske deformasjonen og utvinningskarakteristikkene til metall. Den fungerer som en mikroposisjonering av overføringsmekanisme med høy oppløsning, mye brukt i forskjellige finjusteringsenheter, presisjonsposisjonsplattformer, fotolitografi og skanning av deteksjonsmikroskop og mer. På grunn av sin integrerte prosessering og støping, har den unike egenskaper som ingen mekanisk friksjon, ingen parringsrom, ingen smøring og følsomhet med høy bevegelse.

Imidlertid er det flere faktorer som kan påvirke arbeidsytelsen til fleksible hengsler. Når du designer fleksible hengsler, blir det gjort visse forutsetninger, for eksempel å anta at bare elastisk deformasjon oppstår ved hengslet mens resten regnes som en stiv kropp. Det antas også at bare deformasjon av hjørnespark oppstår under arbeid, uten utvidelse eller andre deformasjoner. I tillegg har selve hengslet iboende defekter, for eksempel rotasjonssenteret som ikke er fast, stresskonsentrasjon, stressstørrelse endres med leddets plassering og miljøets påvirkning på materialet.

I strukturell design kan koblingsforskyvningen av hjørnet og den rette linjen være forårsaket av prosesseringsfeil mellom kombinasjonene av flere hengsler og tilkoblingsstenger. Dette kan føre til at bevegelsen avviker fra det ideelle sporet. Omfattende litteratur har analysert feilkildene til fleksible hengslemekanismer, diskutert materialytelse, størrelsesdesign, vibrasjoner, interferens, maskineringsfeil og mer. Disse studiene gir verdifull innsikt i følsomheten til hver variabel feil og kobling av forskyvningsmekanismen forårsaket av produksjonsfeil.

Denne artikkelen tar sikte på å analysere de tre typene maskineringsfeil i det rette sirkulære fleksible hengslet og utlede stivhetsberegningsformelen når disse feilene er til stede. Dimensjonene til hengslet og feilparametrene brukes til å beregne stivheten og verifisere resultatene gjennom endelig elementanalyse (FEA). Denne analysen gir verdifull informasjon for parameterutforming og prosessering av hengslet.

De tre typene maskineringsfeil som er analysert i denne artikkelen inkluderer posisjoneringsfeilen til hakkbuen i y -retningen, posisjonsfeilen til hakkbuen i x -retningen, og den vinkelrett på midtlinjen til hakkbuen. Hver feiltype blir analysert separat, og stivhetsfeilene beregnes basert på feilkoeffisientene og hengselparametrene. Stivhetsfeilformlene blir deretter sammenlignet og verifisert gjennom FEA -simuleringer.

Resultatene fra den numeriske analysen og FEA -simuleringene viser god enighet. Stivhetsfeilkurvene oppnådd under forskjellige hengselparameterverdier viser at feilkoeffisientene påvirker stivheten betydelig. Posisjonsfeilene i Y- og X -retningene har en betydelig innflytelse, mens vinkelrettsfeilen også påvirker stivheten. Ved å forstå disse feilene og deres effekter, kan effektive design- og maskineringsprosesser implementeres for å minimere deres innvirkning på det fleksible hengslet.

Avslutningsvis har maskineringsfeilene til rett runde fleksible hengsler en direkte innvirkning på stivhetsytelsen. Denne artikkelen gir en omfattende analyse av de tre typene maskineringsfeil og presenterer stivhetsberegningsformler for hver feiltype. Resultatene blir bekreftet gjennom FEA -simuleringer, og fremhever viktigheten av å kontrollere posisjonsfeil og vinkelrettsfeil for å optimalisere ytelsen til fleksible hengsler. Funnene fra denne studien kan tjene som en verdifull referanse for design- og produksjonsprosesser i forskjellige bransjer.