सिधा राउन्ड लचिलो hings_teey ज्ञान_ttals को गुणवत्ता मा Magining त्रुटिहरु को प्रभाव1

मनाउनु

लचिलो HINE एक अत्यधिक बहुमुखी संयन्त्र हो जसले माइक्रो-लोभी विकृति र धातुको रिकभरी विशेषताहरूको उपयोग गर्दछ। यो एक लघु-रिजोलुसन प्रसारण संशोधनको रूपमा, विभिन्न राम्रो ट्युनिंग उपकरणहरू, प्रेशान स्थिति प्लेटफर्महरू, फोटोलिथ्रॉता प्लेटफर्महरू, फोटोलिथ्रॉता र स्क्यानशिलाप्शन माइक्रोस्कोपहरू, र अधिक जानकारीित माइक्रोस्कोपहरू, व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको एकीकृत प्रशोधन र मोल्डिंगको कारण, यो अनौंठो विशेषताहरू छैनन् जस्तै कुनै मेकानिकल घर्षण, कुनै संवेदनशील अन्तरिक्ष, कुनै लुब्रिकेसन, र उच्च गति संवेदनशीलता।

जहाँसम्म, त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जुन लचिलो हिड्स को कार्य प्रदर्शन लाई असर गर्न सक्छ। लचिलो hinges डिजाइन गर्दा, केहि विचारहरू बनेका हुन्छन्, जस्तै कि मान्दैहरू केवल लोभी विवाद मात्र हुन्छ जब बाँकी कठोर शरीरको रूपमा लिइन्छ। यो पनि मानिन्छ कि केवल कुना विकृतिहरू काममा हुन्छन्, एक विस्तार वा अन्य विटपेशनहरू बिना। थप रूपमा, hinge आफैंमा वहन गरिएको छैन, जस्तै रोटेशनको केन्द्र तनावग्रस्त, तनाव एकाग्रता, तनाव एकाग्रता, तनाव आमूलता, तनाव सामग्री परिवर्तन, सामग्री को क्षेत्र को क्षेत्र को क्षेत्र को स्थिति, र तनाव सामग्री परिवर्तन।

संरचनात्मक डिजाइनमा, कुनाको विस्थापन र सीधा रेखा र सीधा रेखाको कारण धेरै hinges को संयोजन र डण्ड जडान गर्न को लागी त्रुटिहरु को कारण हुन सक्छ। यसले आदर्श ट्र्याकबाट विचलित हुने गतिमा परिणाम हुन सक्छ। व्यापक साहित्यहरूले लचिलो hinge संयन्त्रको त्रुटिको विश्लेषण गरेको छ, भौतिक प्रदर्शन, आकार डिजाइन, कम्पन, मजदुर, मसिन्दाहरू, र अधिक छलफल गर्दै। यी अध्ययनहरूले प्रत्येक चर त्रुटिको संवेदनशीलतामा बहुमूल्य अन्तरदृष्टि प्रदान गर्दछ र उत्पादित त्रुटिहरूको कारण विस्थापन संयन्त्रको प्रतिस्पर्धाको।

यस कागजले तीन प्रकारका तीन प्रकारका तीन प्रकारका सीधा गोलजिकल लम्बाइका त्रुटिहरूको विश्लेषण गर्दछ र कडाई गणना गणना सूत्रहरू प्राप्त गर्दछ जब यी त्रुटिहरू छन्। Hinge को आयामहरु र त्रुटि प्यारामिटरहरू कडापन गणना गर्न र परिणामहरू प्रमाणित तत्व विश्लेषण (faa) को माध्यमबाट परिणामहरू प्रमाणित गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस विश्लेषणले प्यारामिटर डिजाइन र कब्जाको प्रशोधनका लागि बहुमूल्य जानकारी प्रदान गर्दछ।

यस कागजमा विश्लेषणका लागि तीन प्रकारका तीन प्रकारका एक्स दिशामा उल्लेखित ईआरसीमा, X दिशामा निहित त्रुटि, र निहित ईआरसीको विजयी त्रुटि, र निहित ईआरकको स्थितिमा। प्रत्येक त्रुटि प्रकार अलग रूपमा विश्लेषण गरिएको छ, र कडाई त्रुटि त्रुटिहरू गुणांक र HINE प्यारामिटरहरूमा आधारित छ। कठोरता त्रुटि सूत्रहरू फेरि तुलना गरी फीसा सिमुलेस मार्फत प्रमाणित गरियो।

संख्यात्मक विश्लेषण र फीसा सिमुलेसहरूले राम्रो सम्झौता देखाउँदछ। अशान्ति त्रुटि त्रुटि कतारहरू बिभिन्न छे प्यारामिटर मानहरू प्रदर्शन गर्दछ कि त्रुटि गुणांकले कडाईको प्रभाव पार्छ। Y र X निर्देशनहरू मा स्थित त्रुटिहरू पर्याप्त प्रभाव पार्दछ, जबकि लंझिएका त्रुटिले कडालाई असर गर्छ। यी त्रुटिहरू र उनीहरूका प्रभावहरू बुझेर, लचिलो हाइडिमा प्रभाव न्यूनीकरण गर्न प्रभावकारी डिजाइन र मशीनिंग प्रक्रियाहरू कार्यान्वयन गर्न सकिन्छ।

अन्तमा, सीधा राउन्ड लचिलो हरि ings को माकुरा त्रुटिहरूले उनीहरूको कडाई प्रदर्शनमा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्दछ। यस कागजले तीन प्रकारका मासिन त्रुटिहरूको एक विस्तृत विश्लेषण प्रदान गर्दछ र प्रत्येक त्रुटि प्रकारका लागि कडाई गणना सूत्रहरू प्रस्तुत गर्दछ। परिणामहरू फीसा सिमुलेट मार्फत प्रमाणित हुन्छन्, लचिलो हिन्डिशको प्रदर्शनलाई अनुकूलित गर्नका लागि स्थिति त्रुटिहरू र लम्बपाई त्रुटिहरू नियन्त्रणको महत्त्वमा प्रकाश पार्दै। यस अध्ययनको निष्कर्षले विभिन्न उद्योगमा डिजाइन र निर्माण प्रक्रियाको रूपमा काम गर्न सक्दछ।