टाल्सेनमा उत्कृष्ट सस्पेन्सन रेल किन्नुहोस्

स्नेहन तेल को प्रकार अनुसार, यो पनि ग्रीस स्नेहन र तेल लुब्रिकेशन मा विभाजित छ। ग्रीस स्नेहन सामान्यतया आधार र स्थिति अनुसार विभिन्न ग्रीस छनोट गर्न आवश्यक छ। सामान्य अवस्थामा, कामको प्रत्येक 100 किलोमिटरमा, ग्रीस स्नेहन पूरक हुन आवश्यक छ। तेल स्नेहन आवश्यकताहरू रैखिक गाइडहरू एन्टी-रस्ट तेलको साथ लेपित हुन्छन्, र एन्टि-रस्ट तेलले लेपित रैखिक गाइडहरू मात्र लुब्रिकेट गर्न सकिन्छ।


यो ध्यान दिन लायक छ कि धेरै कम तापमान को प्रयोग मा, स्नेहन तेल अक्सर धोइनेछ, र स्लाइड रेल रैखिक गाइड को स्नेहन कम हुनेछ। तसर्थ, कम तापमान भएको ठाउँहरूको लागि, स्नेहनको डिग्रीमा ध्यान दिनुहोस् र यसलाई कुनै पनि समयमा लुब्रिकेट गर्नुहोस्। लुब्रिकेशन फ्रिक्वेन्सी र स्नेहनको मात्रा सुधार गर्नुहोस्, ताकि रैखिक गाइड राम्रोसँग मर्मत र मर्मत गरिएको छ। माथि रैखिक गाइड को स्नेहन मा सुझावहरू छन्। म सबैलाई सम्झाउँछु कि स्नेहक छनोट गर्दा, यो कामको उद्देश्य अनुसार निर्णय गर्नुपर्छ, ताकि राम्रो प्रयोग सुनिश्चित गर्न।

1. स्लाइड रेलको सतह उपचार: यो नाङ्गो आँखा द्वारा देख्न सकिन्छ। तपाईंले धेरै बिक्री कथाहरू सुन्न आवश्यक छैन, तपाईं यसलाई स्वाभाविक रूपमा बुझ्न सक्नुहुन्छ।


2. स्लाइड रेल संरचना र सामग्री: स्लाइड रेल र यसको संरचनाको धातु सामग्रीको क्रस-सेक्शनल मोटाई हेर्नुहोस्, स्लाइड रेलको गुणस्तर जुन प्राय: धेरै प्लास्टिक भागहरू प्रयोग गर्दछ सबै-मेटल स्लाइड रेल जत्तिकै राम्रो हुँदैन।


3. विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: सामान्यतया समान लम्बाइ वा भोल्युम एकाइको वजनलाई बुझाउँछ, यहाँ समान प्रकारको स्लाइड रेलको वजनलाई जनाउँछ (जस्तै दुई रेलहरू)।


4. उपयुक्तता: तपाईंले तल्लो रेल खिच्ने बित्तिकै, तपाईंले तौल, बल, आदि महसुस गर्न सक्नुहुन्छ।

निलम्बन बल hinge zf चेसिस टेक्नोलोजी कम्पन्टन्ट डिभिजन को कुञ्जी उत्पादन हो, र यसको संरचनात्मक डिजाइन विभाग को कोर टेक्नोलोजी हो। अटोमोबाइल उद्योग विकसित हुँदै गइरहेको छ, बल hinge उत्पादनहरु को माग पनि बढ्दो छ। विगतमा, केहि उत्पादन डिजाइनहरू अब बजारको वर्तमान आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम छैनन्। ग्राहकहरू अब अधिक स्ट्रिंग सिमुलेशन वातावरणहरू, अधिक जटिल कार्यरत भारहरू, र पैदल यात्री संरक्षण र पोस्ट-टक्कर विस्थापनको रूपमा नयाँ नियामक आवश्यकताहरूको पालना गर्दछन्। यी परिस्थितिहरूलाई दिए, बल जोर्नीको प्राविधिक पक्षलाई अनुकूलन गर्न आवश्यक छ।


बल टेल मुख्य रूपमा अगाडि निलम्बन मा प्रयोग गरीन्छ, डण्ड र स्टीयरिंग नमुलेस बीचको सम्बन्धलाई सहज बनाउँदैछ। यो जडानले स्टीयरिंगको लागि आवश्यक स्वतन्त्रताको दोस्रो डिग्री प्रदान गर्दछ। उच्च ग्राहक अपेक्षाहरू पूरा गर्न, अनुसन्धान र अनुकूलन पात्रको केन्द्रबिन्दु प्रदर्शनी सुधार गर्दै र थकान कपडा प्रतिरोधलाई सुधार गर्दै।


यस लेख Dongngng ्ग long ्ग leuzhou Biuzhou B20 परियोजना एक घरेलू मूल उपकरण निर्माता (OEM) को लागी निलम्बन बलको संरचना अनुकूलित को लागी, सुरुमा, योजना वर्तमान मास उत्पादन गरिएको परियोजनाबाट भागहरू प्रयोग गर्न जारी राख्ने थियो। यद्यपि, डिजाइन प्रमाणीकरण (डीभी) परीक्षण पछि, यो पहिचान गरियो कि त्यहाँ अझै सम्भावित जोखिमहरू थिए, मुख्यतया पानीको चुहावट र अकाल लगाउने रूपमा। विश्लेषणमा, यो निर्णय गरियो कि वर्तमान परीक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुधारहरू डिजाइन सुधारहरू आवश्यक थियो।


अन्य नयाँ घरेलु OEMITIC परियोजनाहरूको थप विश्लेषणले पत्ता लगायो कि धेरै ओम्सले बल hinge प्रदर्शन को लागी विशेष विवरणहरु स्थापित गरेको छ, डिजाइन आवश्यकताहरु को साथ उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ। त्यस्तै, ग्लोबल ओएमएमहरूले निरन्तर तिनीहरूको विवरणहरू बलको hinges को लागी अपडेट गर्दै छन्। ZF उत्पादनहरूले कठोर वातावरणीय अवस्थाहरू, अधिक जटिल र चर अपरेटिंग सर्तहरू, साथै अधिक विस्तृत टक्कर संरक्षण आवश्यकताहरूको सामना गर्नुपर्दछ। यी घटनाक्रमको प्रकाशमा यस लेखले कम विशेषताहरूको अनुसन्धान र विश्लेषणको विश्लेषण गर्ने उद्देश्य राख्छ, कम लागतमा प्रदर्शन मापदण्ड पूरा गर्ने उत्पादनहरू प्राप्त गर्न।


बल hinge गर्न:


बल hinges निरन्तर सम्पर्क र सापेक्ष आन्दोलन कायम गरी संयन्त्र चेनको जडान सुनिश्चित गर्दछ। यी आन्दोलनको लागि जडानको बुँदाहरू जोड्ने भनेर चिनिन्छन्। बल hinges redially लोड गरिएको hinges को रूप मा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ (निर्देशित बल hinges) वा अक्षीय रूपमा लोड गरिएको honds)। प्रत्येक संयुक्तसँग दुई जडान हुने तत्वहरू, जस्तै शाफ्ट, सादा बोक्राहरू, गियर दाँत, आदि, जसले एक अर्कालाई सहयोग गर्दछ र उनीहरूको समारोहको लागि उपयुक्त ज्यामिति हुन्छ। बलको संयुक्तको मुख्य जडान तत्वहरू बल स्टड र बल सकेट हुन्। बलको प्रदर्शन बाहेक संयुक्त अन्य विशेषताहरू जस्तै सामग्री, आकार, सतह सतह गुण, र लुब्रिकेसन पनि महत्त्वपूर्ण छ।


कार्य HINE को प्राविधिक आवश्यकताहरू र प्राविधिक आवश्यकताहरू:


बल HINE को प्रकार्य भनेको स्टीयरिंग नटलेसँग कनेक्ट गर्नु हो, जसले स्वतन्त्रता प्रदान गर्दछ। स्वतन्त्रताको दुई डिग्रीहरू मध्ये दुई व्हील कुटिल र स्टीरिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि तेस्रोले पा wheel ्ग्राको लागि इलास्टोकिनिकम भिन्नतालाई अनुमति दिन्छ। बल संयुक्तले केवल तिहाई, कम्प्रेसिभ, र रेडियल फोरलहरू र रेडियल बलहरू परिचय गर्न सक्दछ। आदर्श रूपमा, बल जोड्नको लागि अनावश्यक आवाजबाट बच्न कुनै निःशुल्क प्ले हुनु हुँदैन। व्हीक विस्थापन ड्राइभ गर्दै असुविधा रोक्न र ड्राइभरको देशगत मूल्यांकन कायम गर्न असुविधा रोक्न न्यूनतम हुनुपर्दछ। थप रूपमा, बल HINE को कार्य टोक़र एक महत्वपूर्ण मूल्यांकन अनुक्रमणिका हो र अकालबिरुवा र आवाजबाट बच्न अनुमतियोग्य मान भन्दा कम हुनु हुँदैन।


मूल डिजाइन असफलता मोड विश्लेषण:


1. प्रदर्शन परीक्षण मोल अप गर्न असफल:


B20 प्रोजेक्टको प्रारम्भिक चरणमा, यो ग्राहकले अनुसन्धान र विकास लागत र चक्र समयलाई कम गर्न अवस्थित परियोजना उत्पादनहरूको प्रयोग गर्न जारी राख्नको लागि अनुरोध गरिएको थियो। यद्यपि, DV परीक्षणको अवधिमा, असफल मोडहरू जस्तै पानी चुहावट र रस्टले बल हाईको छाप लगाईएकोमा अवलोकन गरिएको थियो। निरीक्षणमा, यो पत्ता लाग्यो कि बल hinge र स्टीयरिंग नयक्कल खराब फिट छ, परिणामस्वरूप उनीहरु बीच 2mm ममिटर नि: शुल्क अन्तर। यो अन्तरले पानीको चुहावटमा पुर्याउन सक्छ र छाप लगाउने प्रणालीले टेस्ट आवश्यकताहरू पूरा गरेन। बल HINESESSSELDOMLY ले बल hinge स्टिंग सतह को साथ संभोग नछुलको साथ। यसले पुष्टि गर्यो कि हालको उत्पादको छाप प्रदर्शन प्रदर्शनले B20 परियोजनाका लागि डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गरेन। स्पष्ट रूपमा, पानीको दाग र कडा परिक्यसँगोमा धुलो कभरको क्षेत्रमा देखियो। यसले संकेत गर्यो कि हालको धूलो प्रू-प्रमाण प्रणाली अपर्याप्त थियो र आवश्यक सुधार थियो।


2. परीक्षण परिणामहरूको विश्लेषण:


परीक्षण परिणामहरू संकेत गरे कि परीक्षणको क्रममा पानीको इन्भिंग w3 स्तर अन्तर्गत पतन भयो, जहाँ पानी दाग ​​बारम्बार अवलोकन गरिएको थियो। यसले परीक्षण पछि पानीलाई मुद्रा प्रणालीमा पानी अंकको गम्भीरता बढाउँदछ। पानी इभिप्टे क्षेत्रले मुख्य रूपमा बलको दुबै छेउमा कलरहरू प्रभाव पार्छ। असफलताको लागि सम्भावित कारणहरू निम्नानुसार थिए:


- कलरको गुणस्तरीय र साइज चयन: कलरले कचौरा बनेको अधिकतम आकारको परिभाषा थियो, जुन कलरको लोपोजिन विपत्ति पछि डिजाइंगले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्यो। यद्यपि, यदि वास्तविक असेंबलीले विशेषताहरूको विशेषताहरू पछ्याउँदैन भने, यसले अपर्याप्त क्ल्याम्पिंग बल र लुकाइएको कलरलाई निम्त्याउन सक्छ।


- धुलो कभरको डिजाइन विफलता: धुलो कभर डिजाइनको तुलनात्मक विश्लेषणले लास्बीयूथ क्षेत्रको शंकु कोणमा विचलित गर्यो। हालको डिजाइनमा 20 ° को एक कोण कोण थियो, जबकि मानक डिजाइनको शंका कोण 12 डिग्री छ। यो विचलनले चुहावटको जोखिम बढायो।


- बलको डिलम विफलता विफलता विफलता: बल पिन डिजाइन एक विशिष्ट क्षेत्रमा एक परीक्षण संरचना थियो, एक व्यापक 1 मिमीटरको साथ बल पिन स्टिट भन्दा ठूलो। यस संरचनाले धूलो कभरबाट बल कभरबाट बेल कभर रोक्न को लागी लक्षित गरेको थियो। जहाँसम्म, बल संयुक्तको अत्यधिक काम गर्ने सर्तहरू अन्तर्गत, सीमा स्थितिमा, धुलो कभर बीचको सम्पर्क क्षेत्र र कदम धेरै सानो थियो, परिणामस्वरूप असफलताको सम्भावना हुन्छ। थप रूपमा, कम तापमानले साना सम्पर्क क्षेत्रहरू पनि निम्त्याउन सक्छ, दाखमद्य र पानी चुहावट सिर्जना गर्दछ।


बल hinge अप्टिमाइजेसन डिजाइन योजना:


1. कलर ASSEC अनुकूलन:


कलर अन्तको विफलताले मुख्यतया उत्पादन सभाको साथ मुद्दाहरूको परिणाम भयो। यसलाई सम्बोधन गर्न, यो आन्तरिक प्रक्रिया विशिष्टता (आईपीएस) मा कलरको स्थापना आकार परिभाषित गर्न यो प्रभावकारी थियो जुन जुन उत्पादन सञ्चालन निर्देशनको एक हिस्सा हुन्छ। आईपीएसले स्थापना निर्देशनलाई परिभाषित गर्दछ, उपकरणको स्थिरताको अधिकतम व्यास, र कलर खोल्ने व्यास दायरा। यसबाहेक, यसले सीमित तत्व विश्लेषण (faa) रिपोर्ट र धुलो कभरको लेआउट रिपोर्ट पनि समावेश गर्दछ। यस विधिले असेंबली प्रक्रियालाई सुधार गर्दछ र यो प्रमाणित गर्दछ कि यसले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।


2. बल पिन को इष्टतम डिजाइन:


असफलता मोडहरूको विश्लेषणले धूलो कभरको लालब्रान क्षेत्र र बलको चरणको सानो सम्पर्क क्षेत्रको सानो सम्पर्कको क्षेत्र र बलको चरणमा मुख्य कारकहरू योगदान गर्दछ। लागत र परियोजना विकास अवरोधलाई विचार गर्दा बल पिन पिन संरचना अनुकूलन सबैभन्दा लागत प्रभावी समाधान मानिन्छ। इष्ट्ठा डिजाइनले बल पिन चरण र बीज कभर प्रदान गर्ने बिचमा ठूलो सम्पर्क क्षेत्र प्रदान गर्दछ जब बल hinge यसको अधिकतम कार्यरत कोण मा थियो। मूल डिजाइनले चरणको लागि अर्धविरोधी क्रस-अनुभागीय आकार प्रस्तुत गर्यो, जबकि नयाँ डिजाइनले आयताकार क्रस-अनुभागीय संरचना प्रस्तुत गर्यो र बाहिरी व्यायामको बाहिरी व्यास बढ्यो। यसको परिणाम स्वरूप एक ठूलो सम्पर्क क्षेत्रमा र चरम कार्य सर्तहरूमा ठूलो प्रतिक्रिया शक्ति प्रदान गर्यो, खाली ठाउँ र धुलो कवचहरू घाँटीमा थिच्दा।


3. इष्टतम डिजाइन परीक्षण प्रमाणीकरण प्रमाणिकरण:


अनुमानित डिजाइनको आधारमा नमूनाहरू उत्पादन गरिएको थियो र प्रदर्शन परीक्षणहरू छाप लगाइन्छ। परिणामले बल पिनको अन्त्यमा पानीको सामग्री र बल खोलको अन्त्यमा 0.1% मा 0.1% थियो।2