ටැල්සන් හි හොඳම සස්පෙන්ෂන් රේල් මිලදී ගන්න

ලිහිසි තෙල් වර්ගය අනුව, එය ග්‍රීස් ලිහිසි කිරීම සහ තෙල් ලිහිසි කිරීම ලෙසද බෙදා ඇත. ග්‍රීස් ලිහිසි කිරීම සාමාන්‍යයෙන් පරිශ්‍රය සහ තත්වය අනුව විවිධ ග්‍රීස් තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, සෑම කිලෝමීටර 100 ක වැඩකටම, ග්‍රීස් ලිහිසි කිරීම පරිපූරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. තෙල් ලිහිසි කිරීමේ අවශ්‍යතා රේඛීය මාර්ගෝපදේශ මලකඩ නාශක තෙල් වලින් ආලේප කර ඇති අතර, මලකඩ නාශක තෙල් ආලේප කර ඇති රේඛීය මාර්ගෝපදේශ පමණක් ලිහිසි කළ හැකිය.


ඉතා අඩු උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කිරීමේදී ලිහිසි තෙල් බොහෝ විට සෝදා හරිනු ඇති අතර, ස්ලයිඩ් රේල් රේඛීය මාර්ගෝපදේශයේ ලිහිසිභාවය අඩු කරනු ඇති බව සඳහන් කිරීම වටී. එමනිසා, අඩු උෂ්ණත්වය සහිත ස්ථාන සඳහා, ලිහිසි කිරීමේ මට්ටමට අවධානය යොමු කර ඕනෑම අවස්ථාවක ලිහිසි කරන්න. රේඛීය මාර්ගෝපදේශය හොඳින් නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා ලිහිසි කිරීමේ සංඛ්යාතය සහ ලිහිසි තෙල් ප්රමාණය වැඩි දියුණු කරන්න. ඉහත දැක්වෙන්නේ රේඛීය මාර්ගෝපදේශවල ලිහිසි කිරීම පිළිබඳ ඉඟි වේ. ලිහිසි තෙල් තෝරාගැනීමේදී, වඩා හොඳ භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා, කාර්යයේ අරමුණ අනුව එය තීරණය කළ යුතු බව මම සැමට මතක් කරමි.

1. ස්ලයිඩ් රේල් වල මතුපිට ප්‍රතිකාරය: මෙය පියවි ඇසින් දැකිය හැකිය. ඔබට බොහෝ විකුණුම් කථා ඇසීමට අවශ්‍ය නැත, ඔබට එය ස්වාභාවිකවම තේරුම් ගත හැකිය.


2. ස්ලයිඩ් රේල් ව්‍යුහය සහ ද්‍රව්‍ය: විනිවිදක රේල් වල ලෝහ ද්‍රව්‍යයේ හරස්කඩ ඝණකම සහ එහි ව්‍යුහය දෙස බලන්න, සාමාන්‍යයෙන් බොහෝ ප්ලාස්ටික් කොටස් භාවිතා කරන විනිවිදක රේල් වල ගුණාත්මක භාවය සියලුම ලෝහ විනිවිදක දුම්රිය තරම් හොඳ නොවේ.


3. නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය: සාමාන්‍යයෙන් එකම දිග හෝ පරිමා ඒකකයේ බර සඳහන් කරයි, මෙහි එකම වර්ගයේ (රේල් පීලි දෙකක් වැනි) ස්ලයිඩ රේල් වල බර සඳහන් වේ.


4. අදාළත්වය: ඔබ පහළ දුම්රිය දිගු කළ වහාම, ඔබට බර, ශක්තිය සහ යනාදිය දැනිය හැකිය.

අත්හිටුවීමේ බෝල හින්ජ් ZF චැසිස් තාක්ෂණ සංරචක අංශයේ ප්රධාන නිෂ්පාදනයක් වන අතර එහි ව්යුහාත්මක නිර්මාණය දෙපාර්තමේන්තුවේ මූලික තාක්ෂණයයි. මෝටර් රථ කර්මාන්තය අඛණ්ඩව පරිණාමය වන විට, බෝල හිරිස් නිෂ්පාදන සඳහා ඇති ඉල්ලුම ද වැඩි වෙමින් පවතී. අතීතයේ දී, ඇතැම් නිෂ්පාදන මෝස්තරවලට තවදුරටත් වෙළඳපොළේ වර්තමාන අවශ්යතා සපුරාලීමට නොහැකි විය. ගනුදෙනුකරුවන්ට දැන් වඩාත් දැඩි අනුකරණයන්, වඩාත් සංකීර්ණ වැඩ කරන බර සහ පදික ආරක්ෂාව සහ පශ්චාත් ision ට්ටන අසමත් වීමේ නිර්ණායක වැනි නව නියාමනීය අවශ්යතාවයන්ට අනුකූල වේ. මෙම තත්වයන් අනුව, බෝල සන්ධියේ තාක්ෂණික අංශ ප්රශස්තිකරණය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.


බෝල සන්ධිය මූලික වශයෙන් පෙරමුණ අත්හිටුවීමේදී භාවිතා වන අතර එය සැරයටිය සහ සුක්කානම නකල් අතර සම්බන්ධතාවය සඳහා පහසුකම් සපයයි. මෙම සම්බන්ධතාවය සුක්කානම් සඳහා අවශ්ය දෙවන නිදහස සපයයි. ඉහළ පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් සපුරාලීම සඳහා, මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ තෙහෙට්ටුව පැළඳීමේ ප්රතිරෝධය ඉහළ නැංවීම සඳහා පර්යේෂණ හා ප්රශස්තිකරණ මාරු කිරීමේ අවධානය යොමු කිරීම.


මෙම ලිපිය පදනම් වී ඇත්තේ අත්හිටුවීමේ පන්දුවෙහි ව්යුහය ප්රශස්තිකරණය කිරීමේ අරමුණින් ඩොංෆෙන්ග් ලියුෝෂු බී 20 ව්යාපෘතියේ ZF හි වර්ගයේ මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු (ඕෙම්) හි වර්ගයේ සැබෑ නිෂ්පාදනයයි. මුලදී, මෙම සැලැස්ම වර්තමාන මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන ලද ව්යාපෘතියෙන් කොටස් භාවිතා කිරීම දිගටම කරගෙන ගියේය. කෙසේ වෙතත්, සැලසුම් වලංගු කිරීමේ පළමු වටයේ (ඩී.වී) පරීක්ෂණවල පළමු වටයේ දී, තවමත් සිදුවිය හැකි අවදානම් සහිතව සිදුවන විට, ප්රධාන වශයෙන් ජල කාන්දු වන හා නොමේරූ ඇඳුම් ඇඳීමේ ස්වරූපයෙන් හඳුනා ගන්නා ලදී. විශ්ලේෂණයෙන් පසු, වර්තමාන පරීක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණ වැඩිදියුණු කිරීම් අවශ්ය බව තීරණය විය.


වෙනත් නව නව දේශීය ඔම් ඔන්මේ ව්යාපෘති පිළිබඳ වැඩිදුර විශ්ලේෂණයෙන් හෙළි වූයේ බොහෝ පල්ලියන්ට බෝල හින්ජ් රංගනය සඳහා නිශ්චිත පිරිවිතර ඇති බවයි. ඒ හා සමානව, බෝල ඉඟි සඳහා ගෝලීයව ඔවුන්ගේ පිරිවිතර අඛණ්ඩව යාවත්කාලීන කරමින් සිටී. ZF නිෂ්පාදන දැඩි පාරිසරික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර වඩාත් සංකීර්ණ හා විචල්ය මෙහෙයුම් තත්වයන් මෙන්ම වඩාත් සවිස්තරාත්මක ision ට්ටන ආරක්ෂණ අවශ්යතා ද වේ. මෙම වර්ධනයන් සැලකිල්ලට ගෙන, මෙම ලිපිය නව පිරිවිතරවල පර්යේෂණ හා විශ්ලේෂණයන්හි පර්යේෂණ හා විශ්ලේෂණයන් පිළිබඳ පර්යේෂණ හා විශ්ලේෂණයන් මත පදනම් වූ සාධාරණීකරණය කිරීම් මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන අඩු වියදමකින් ලබා ගැනීම සඳහා යෝජනා කිරීම අරමුණු කරයි.


බෝල උඩට:


බෝල මින්ග්ස් අඛණ්ඩ සම්බන්ධතා සහ සාපේක්ෂ චලනයන් පවත්වා ගැනීමෙන් යාන්ත්රණ දාමයේ සම්බන්ධතාවය සහතික කරයි. මෙම චලනයන් සඳහා සම්බන්ධී කරුණු සන්ධි ලෙස හැඳින්වේ. පන්දුවෙහි බර පටවා ඇති ඉඟි (මඟ පෙන්වන බෝල ඉඟි) හෝ අක්ෂීය ලෙස පටවා ඇති ඉඟි (පටවන ලද බෝල සන්ධි) ලෙස බෝල ඉඟි වර්ග කළ හැකිය. සෑම සන්ධියක්ම පතුවළ, සරල ෙබයාදා, ආම්පන් දත් ආදිය වැනි සම්බන්ධක මූලද්රව්ය දෙකකින් සමන්විත වන අතර එය එකිනෙකා සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන අතර ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සුදුසු ජ්යාමිතියක් ඇත. බෝල සන්ධියේ ප්රධාන සම්බන්ධක අංග වන්නේ බෝල දේ සහ බෝල සොකට් ය. පන්දුවෙහි ක්රියාකාරිත්වය හැරුණු විට, ද්රව්ය, ප්රමාණය, පෘෂ් are ්පත් රැගෙන යන ධාරිතාව සහ ලිහිසි කිරීම වැනි වෙනත් ලක්ෂණ ද ලිහිසි කිරීම ද වැදගත් ය.


පන්දුවෙහි ක්රියාකාරිත්වය සහ තාක්ෂණික අවශ්යතා:


පන්දුවෙහි ක්රියාකාරිත්වය වන්නේ සැරයටිය සුක්කානම් නකල් සමඟ සම්බන්ධ කිරීම, එමඟින් අංශක තුනක් නිදහසේ අංශක තුනක් ලබා දීමයි. මෙම නිදහසේ අංශක දෙකක් රෝද පහර හා සුක්කානම සඳහා යොදා ගන්නා අතර තුන්වැන්න රෝදය සඳහා ඉලාස්ටොටෝසිනාමැටික විචලනයකට ඉඩ සලසයි. බෝල් සන්ධිය විසින් එහි භ්රමණ අංශ තුනක නිදහස හේතුවෙන් ආතන්ය, සම්පීඩනය හා රේඩියල් බලකායන් හඳුන්වා දිය හැකිය. අනවශ්ය ශබ්දය වළක්වා ගැනීම සඳහා බෝල සන්ධිවලට කිසිදු නිදහස් නාට්යයක් නොතිබිය යුතුය. රිය පැදවීමේදී අසහනය වැළැක්වීම සහ රියදුරුගේ ආත්මීය ඇගයීම පවත්වා ගැනීම සඳහා ප්රත්යාස්ථ විස්ථාපනය අවම කළ යුතුය. මීට අමතරව, පන්දුව හින්ගීගේ වැඩ කරන ව්යවර්ථය වැදගත් ඇගයීම් දර්ශකය වන අතර නොමේරූ ඇඳුම් හා ශබ්දය වළක්වා ගැනීම සඳහා අවසර ලද වටිනාකමට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.


මුල් සැලසුම් අසමත් මාදිලියේ විශ්ලේෂණය:


1. කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය මුද්රා තැබීමේ අපොහොසත් වීම:


B20 ව්යාපෘතියේ ආරම්භක අවධියේදී, පර්යේෂණ හා සංවර්ධන පිරිවැය සහ පාපැදි කාලය අඩු කිරීම සඳහා පවත්නා ව්යාපෘති නිෂ්පාදන අඛණ්ඩව භාවිතා කිරීම දිගටම කරගෙන යන ලෙස පාරිභෝගිකයා විසින් ඉල්ලා සිටියේය. කෙසේ වෙතත්, DV පරීක්ෂණය අතරතුර, පන්දුවෙහි මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය තුළ ජල කාන්දු වීම සහ මලකඩ වැනි අසාර්ථක ක්රම නිරීක්ෂණය විය. පරීක්ෂණයෙන් අනතුරුව, පන්දුව හින්ග් සහ සුක්කානම නකල්ට වඩා හොඳට සුදුසු බව සොයාගත් බව සොයා ගන්නා ලදී. මෙම පරතරය ජල කාන්දු වීමට හේතු විය, මුද්රා තැබීමේ ක්රමය පරීක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති බව පෙන්නුම් කරයි. බෝල හින්ග් හි තවදුරටත් විසුරුවා හැරීම මේ පටිගත කිරීමේ නකල් සමඟ සංසර්ගයේ මතුපිටට දැඩි විඛාදනයක් හෙළි කළේය. වර්තමාන නිෂ්පාදනයේ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය B20 ව්යාපෘතිය සඳහා වන සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාල නොදුන් බව මෙයින් තහවුරු විය. දූවිලි ආවරණයේ ප්රදේශයේ පන්දු අල්මාර මත දෘශ්යමාන ජල පැල්ලම් සහ දැඩි විඛාදනය නිරීක්ෂණය කරන ලදී. මෙයින් ඇඟවෙන්නේ වර්තමාන දූවිලි සාධනය පද්ධතිය ප්රමාණවත් නොවන බවත් වැඩිදියුණු කිරීම අවශ්ය බවත් ය.


2. පරීක්ෂණ ප්රති .ල විශ්ලේෂණය:


පරීක්ෂණ ප්රති results ලවලින් පෙනී යන්නේ ජල පැල්ලම් දෘශ්යමය වශයෙන් නිරීක්ෂණය කළ W3 මට්ටමට යටින් ඇති වූ පරීක්ෂණ වලදී ජල ආගන්තුකය ඇතිවීමයි. පරීක්ෂණයෙන් පසු මුද්රා තැබීමේ පද්ධතියේ ජලයේ බරපතලකම මෙයින් අවධාරණය කළේය. ජල ආග්ගර් ප්රදේශය ප්රධාන වශයෙන් පන්දුවෙහි දෙපැත්තෙන්ම කරපටි වලට බලපා ඇත. අසාර්ථකත්වය සඳහා හේතු දැක්විය හැකි හේතු පහත පරිදි වේ:


- කරපටි එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ ප්රමාණ තේරීම: කරපටි වල එකවරම අර්ථ දැක්වීමෙන් පසුව, කරපටි වල ඉලාදර්ශය විරූපණය කිරීමෙන් පසු කලබලකාරී බලවේගය සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම අරමුණු කර ගෙන තිබේ. කෙසේ වෙතත්, සැබෑ එක්රැස්වීම දැඩි ලෙස පිරිවිතර අනුගමනය නොකළේ නම්, එය කලම්ප බලකායක් සහ ලිහිල් කරපටි අඩු කර ගත හැකිය.


- දූවිලි ආවරණයේ ආධිපත්යය අසමත් වීම: දූවිලි ආවරණ නිර්මාණයේ සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණයක් මගින් ලිබරති ප්රදේශයේ කේතු කෝණයේ අපගමනයකි. වත්මන් නිර්මාණයේ කේතු 20 of හි කේතුවක් ඇති අතර සම්මත සැලසුම තුළ කේතු කෝණයක් 12 of හි කේතුවක් ඇත. මෙම අපගමනය කාන්දු වීමේ අවදානම වැඩි කළේය.


- පන්දුව පින් මුද්රා තැබීමේ ප්රදේශය සැලසුම් කිරීම: පන්දුව PIN STAFT ට වඩා වැඩි විෂ්කම්භය 1mm විශාල වශයෙන්, පන්දුව PIN නිර්මාණ ව්යුහයක් සහිත, පන්දුව PIN නිර්මාණ ව්යුහයක් ඇත. මෙම ව්යුහය අරමුණු කළේ දූවිලි ආවරණය බෝල පින් එකෙහි බෙල්ලට තද කිරීම වැළැක්වීමයි. කෙසේ වෙතත්, සීමාවේ සීමාවේ බෝල සන්ධියේ ආන්තික සේවා කොන්දේසි යටතේ, දූවිලි ආවරණය සහ පියවර අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය ඉතා කුඩා වූ අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස අසාර්ථක වීමේ හැකියාව ඇති විය. මීට අමතරව, අඩු උෂ්ණත්වය කුඩා සම්බන්ධතා ප්රදේශවලට ද හේතු විය හැකි අතර, පරතරයක් සහ ජල කාන්දුවීම් නිර්මාණය කළ හැකිය.


බෝල හයිං ප්රශස්තිකරණ සැලසුම් ක්රමය:


1. කරපටි එකලස් කිරීමේ ප්රශස්තිකරණය:


කරපටි කෙළවරේ අසමත් වීම මූලික වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම සමඟ ය. මෙය විසඳීම සඳහා, නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් උපදෙස්වල කොටසක් බවට පත්වන අභ්යන්තර ක්රියාවලියේ පිරිවිතර (IPS) හි කරපටි වල ස්ථාපන ප්රමාණය අර්ථ දැක්වීම effective ලදායී යැයි සැලකේ. IPS විසින් මෙවලම් සවිකෘතයේ උපරිම විෂ්කම්භය, කරපටි විවෘත කිරීමේ විෂ්කම්භය විෂ්කම්භය අර්ථ දක්වනු ඇත. තවද, එහි සීමිත මූලද්රව්ය විශ්ලේෂණය (FEA) වාර්තාව සහ දූවිලි ආවරණයේ සැකැස්ම ද ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රමය එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය වැඩි දියුණු කර සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වේ.


2. පන්දුව PIN හි ප්රශස්ත නිර්මාණය:


අසාර්ථක ක්රම විශ්ලේෂණයෙන් හෙළි වන්නේ දූවිලි ආවරණයේ ලාබින්ත් ප්රදේශයේ අසාධාරණ ලෙස සැලසුම් කිරීම සහ මුද්රා තැබීමේ පරීක්ෂණ අසාර්ථකත්වයට දායක වන ප්රධාන සාධකයන් වූ ප්රධාන සාධකයන් බවයි. පිරිවැය හා ව්යාපෘති සංවර්ධන බාධක සලකා බැලීම, බෝල පින් ව්යුහය ප්රශස්ත කිරීම වඩාත්ම ලාභදායී විසඳුම ලෙස සැලකේ. ප්රශස්තිකරණ සැලසුම අරමුණු කරගත්තේ පන්දුව හින්ගයින් උපරිම වැඩ කරන කෝණයේ දී බෝල පින් පියවර සහ දූවිලි ආවරණයක් අතර විශාල සම්බන්ධතා ප්රදේශයක් සැපයීමයි. මුල් නිර්මාණය පියවරේදී අර්ධ වෘත්තාකාර හරස්කඩ හැඩයක් ඇතුළත් කළ අතර නව සැලසුම සෘජුකෝණාස්රාකාර හරස්කඩ ව්යුහයක් හඳුන්වා දුන් අතර පියවරේ පිටත විෂ්කම්භය වැඩි කළේය. මෙහි ප්රති ulted ලය වූයේ විශාල සම්බන්ධතා ප්රදේශයක් වන අතර අතිශය සේවා කොන්දේසි යටතේ වැඩි ප්රතික්රියා බලයක් ලබා දුන් අතර බෙල්ලට තද කිරීමේ හා දූවිලි ආවරණවල අවදානම අඩු කිරීම.


3. ප්රශස්ත නිර්මාණ පරීක්ෂණ සත්යාපනය:


ප්රශස්තිකරණය කළ සැලසුම මත පදනම් වූ සාම්පල නිෂ්පාදනය කරන ලද අතර මුද්රණ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ මුද්රා තැබීය. ප්රති results ලවලින් පෙනී ගියේ පන්දුව PIN අවසානයේ ඇති ජල අන්තර්ගතය සහ පන්දුවෙහි අවසානය 0.1% සිට 0 දක්වා වූ බවයි.2