Produksjonsprosess med smidd aluminiums hengsel_industry news_tallsen

Produksjonen av smidde aluminiumslang involverer flere trinn, inkludert blankfremstilling, pre-smykking, endelig smiing, maskinering og varmebehandling. Denne artikkelen vil gi en detaljert forklaring av hver prosess for å hjelpe deg med å forstå produksjonsprosessen bedre.

1. Blank Making:

Det første trinnet i produksjonen av forfalskede aluminiumhengsler er tomme å lage. På grunn av den komplekse strukturen og stor deformasjon av lange akselavstand, er det ikke mulig å bruke bar eller profil for å lage billetter, da det vil øke smiprosessen. Derfor brukes en 125okn die-casting-maskin til å støpe billetter med lav hastighet. Denne metoden reduserer ikke bare smiingsprosessen, men sikrer også en jevn metallstrøm og kontinuerlig fiber. Under støping blir støpehellingsmaskinens injeksjonshastighet kontrollert ved å justere ventilåpningen for å injisere det smeltede metallet sakte. Dette gjør at gassen i hulrommet kan slippes ut gjennom eksossporet, og eliminerer effektivt defekter som porøsitet og krymping inne i det ferdige tomme. Røntgen sanntidsavbildning brukes til å inspisere blanket for interne feil.

2. Forhåndsspiss:

Som et resultat av lavhastighets die-casting-prosessen, ligner formen på blanket nær den endelige smiingen. Dermed er det bare to forgaver som kreves for å oppfylle størrelseskravene. Pre-sminke og endelig smiing blir utført for å oppnå ønsket form. Forhåndsforming forbedrer den dimensjonale nøyaktigheten til arbeidsstykket og sikrer fullstendig fylling i hjørnene av den ytre overflaten. En form brukes på en stansemaskin for å fjerne overflødig materiale fra den forhåndsmidde smiingen. Forhåndsspillprosessen inkluderer oppvarming, bevaring, smiing og luftkjøling. Denne prosessen hjelper til med å oppnå en tett indre struktur, utmerket overflatekvalitet og stabile dimensjoner.

3. Endelig smiing:

Den forhåndsmidde smiingen gjennomgår endelig smiing for å forbedre dens dimensjonale nøyaktighet og overflatekvalitet ytterligere. Den endelige smiprosessen fyller hulrommet fullstendig og sikrer en tett indre struktur. Dette oppnås ved å varme opp den forhåndsmidde smiing, bevare temperaturen, smi den med en press og til slutt luftkjølende den. Resultatet er en smiing som oppfyller de nødvendige størrelsesspesifikasjonene og viser utmerkede mekaniske egenskaper.

4. Maskinering:

Etter smiingsprosessen blir det smidde aluminiumshengselet utsatt for maskineringsoperasjoner. En spesiell pilk brukes til å behandle monteringshullene, og sikre presise dimensjoner og justering med andre komponenter.

5. Varmebehandling:

Det siste trinnet i produksjonen av smidde aluminiumhengsler er varmebehandling. Tegningsspesifikasjonene dikterer bruken av 6061-T6 aluminiumslegering. T6 -behandling involverer en løsningsbehandling og kunstig aldringsprosess. For smidd aluminium 6061 utføres løsningsbehandlingen ved en temperatur på (5405) i en varighet på 1/6-1 time. Etter løsningsbehandlingen avkjøles smiingen i kaldt vann. Den kunstige aldringsbehandlingen utføres deretter ved en temperatur på (1755) i 6-10 timer. Denne varmebehandlingsprosessen forbedrer de mekaniske egenskapene til smiingen, og øker strekkfastheten til over 280MPa, og oppfyller dermed kravene til den tiltenkte bruken.

Avslutningsvis involverer produksjonen av smidde aluminiumhengsler flere viktige trinn, inkludert blankfremstilling, pre-smidd, endelig smiing, maskinering og varmebehandling. Hver prosess utføres nøye for å sikre dimensjons nøyaktighet, overflatekvalitet og mekaniske egenskaper til sluttproduktet. Ved å følge disse produksjonsprosedyrene, kan produsentene produsere smidde aluminiumsvike av høy kvalitet som oppfyller de nødvendige spesifikasjonene og tilfredsstiller kundens krav.