Обобщение: Чрез анализа на двустранните шарнирни обвивки при прецизно инжекционно формоване тази статия обсъжда оптималния дизайн на подбора на рамката и финото позициониране на повърхността на раздяла за неправилни и сложни пластмасови части. Той подчертава важността на осигуряването на прецизност в пластмасовите части и подчертава дизайнерските умения за функционални пластмасови куки с плавно изхвърляне и надеждна фиксация. Статията също така обяснява дизайнерските точки за изпускателни системи и балансирани системи за изхвърляне. След пускането на формата в производство, качеството на пластмасовите части е стабилно и отговаря на изискванията на клиента.
Качеството на пластмасовите части при прецизно инжекционно формоване се влияе от различни фактори, включително материалите на пластмасовите части, процеса на инжектиране, инжекционната форма и машината за подреждане на инжектиране. Въпреки това, инжекционната плесен е от решаващо значение за постигане на прецизно формоване на инжектиране. Дизайнът и производството на прецизна инжекционна плесенка имат по -високи изисквания в сравнение с общата леене на инжектиране. Тази статия се фокусира върху точността на дизайна, прецизното позициониране на плесен, дизайна на уплътнителния материал, фиксирането на ядрото, изпускателната и изхвърлянето на пластмасовата част и системата за изхвърляне, системата за изливане и контрола на температурата.
Анализ на процеса на структурата на пластмасовите части:
Статията се фокусира върху анализа на двустранна обвивка на шарнира, използвана при автомобилни кабелни сбруи. Тази пластмасова част е изработена от устойчив на високо температура PA66 и разполага с сложна форма с минимална дебелина на стената 0,45 мм. Дизайнът на тази пластмасова част изисква прецизно формоване на инжектиране, за да се осигури качество.
Дизайн на плесен:
Дизайнът на повърхността на раздялата е първата стъпка в дизайна на плесени за прецизни инжекционни форми. Изборът на повърхността на раздялата значително влияе върху качеството на пластмасовите части, употребата на плесени и производството. Повърхността на раздялата трябва да бъде избрана, като се има предвид естественият преход на частта и неговия ефект върху външния вид. Дизайнът трябва също да отчита лекотата на обработка и производство. Точното позициониране е от решаващо значение за прецизно инжекционно формоване, а блоковете за фино позициониране обикновено се използват за прецизно позициониране на плесен. Статията предоставя примери за разделителна повърхност и фини позициониращи блокови дизайни за анализираната пластмасова част.
Детайлен дизайн на функционална пластмасова кука:
Дизайнът на пластмасовата кука се фокусира върху осигуряването на нейната функция, плавно изхвърляне и надеждна фиксация. За да се осигури функция, дизайнът разглежда позицията, посоката и контрола на светкавицата на поколението при пластмасовата кука. Гладкото изхвърляне се постига чрез разглеждане на наклона на демула за пластмасовите отвори на куката. Дизайнът също така адресира фиксирането и надеждността на пластмасовата кука, като проектира ширината на натискането на пръта и правилно позициониране на ядрата.
Голям дизайн на вложката:
Дизайнът на големи вложки, като фиксирани вложки от горната плесен и вложки за кухина, е от съществено значение за прецизно леене на инжектиране. Статията обсъжда размерите и изискванията за материал за големите вложки и подчертава тяхното позициониране и фиксиране във формата.
Дизайн на системата за изхвърляне и изхвърляне:
Дизайнът на отработените газове е необходим за елиминиране на въздуха и летливите газове по време на пластмасово пълнене в кухината на формата. Статията предполага три форми на дизайн на отработените газове: повърхност на раздяла, пропаст в инкрустацията и изхвърляне на пластмасовата част. Дизайнът на системата за изхвърляне трябва да гарантира достатъчна сила на изхвърляне и балансирано подреждане на системата за изхвърляне. Статията предоставя пример за изхвърляне на изтласкване на натискане на пръта и дизайни на натискане на пръта.
Работен процес на плесен:
Статията описва работния процес на формата, от инжектирането на разтопена пластмаса в кухината на формата до изхвърлянето на пластмасови части и отпадъците на портата. Той обяснява ролите на различни компоненти във формата по време на работния процес.
В заключение, точността на прецизните форми зависи от дизайна, обработката и сглобяването на части. Тази статия подчертава значението на техническите изисквания при дизайна на плесени и разглеждането на структурата на плесен. Той подчертава значението на дизайна на повърхността на раздялата, дизайна на основния дизайн за прецизност и системата за изпускане и изхвърляне при постигане на прецизно формоване на инжектиране. Статията заключава, че дизайнът на прецизна инжекционна плесен е постигнал отлични резултати.
В обобщение, тази разширена статия предоставя подробен анализ на дизайнерските и производствените съображения за прецизни инжекционни форми, като се фокусира върху специфичния пример за двустранна обвивка на панта. Статията обсъжда важността на различните дизайнерски аспекти, включително дизайн на повърхността на раздялата, фино позициониране, детайлен дизайн на функционални пластмасови куки, голям дизайн на вложки, дизайн на системата за изхвърляне и изхвърляне и работен процес на плесен. Като се вземат предвид тези фактори, може да се осигури качеството на пластмасовите части, отговарящи на изискванията на клиентите и постигане на стабилно производство.
Тел: +86-13929891220
Телефон: +86-13929891220
WhatsApp: +86-13929891220
Електронна поща: tallsenhardware@tallsen.com