Analiza dizajna i izrada kalupa za precizno ubrizgavanje za zglobove Shot_hinge znanje_tallsen

Sažetak: Kroz analizu dvostranih omotača zglobova u preciznom oblikovanju ubrizgavanja, ovaj članak govori o optimalnom dizajnu odabira okvira i finom pozicioniranju površine razdvajanja za nepravilne i složene plastične dijelove. Naglašava važnost osiguranja preciznosti u plastičnim dijelovima i ističe dizajnerske vještine za funkcionalne plastične kuke s glatkim izbacivanjem i pouzdanom fiksacijom. Članak također objašnjava dizajnerske točke za kalupne ispušne i uravnotežene sustave izbacivanja. Nakon što se kalup stavi u proizvodnju, kvaliteta plastičnih dijelova je stabilna i ispunjava zahtjeve kupaca.

Na kvalitetu plastičnih dijelova u preciznom injekcijskom oblikovanju utječu različiti čimbenici, uključujući materijale plastičnih dijelova, postupak ubrizgavanja, kalup za ubrizgavanje i stroj za ubrizgavanje. Međutim, kalup za ubrizgavanje ključan je u postizanju preciznog oblikovanja ubrizgavanja. Dizajn i proizvodnja kalupa za precizno ubrizgavanje imaju veće potrebe u usporedbi s općim oblikovanjem ubrizgavanja. Ovaj se članak usredotočuje na točnost dizajna, precizno pozicioniranje plijesni, dizajn za brtvljenje, učvršćivanje jezgre, plastični sustav ispuha i izbacivanja, sustav za ulijevanje i kontrolu temperature.

Analiza procesa strukture plastičnih dijelova:

Članak se usredotočuje na analizu dvostranog omotača šarki koji se koristi u kabelskim kabelskim kabelskim pojasevima. Ovaj plastični dio izrađen je od visokotemperaturnih PA66 i ima složen oblik s minimalnom debljinom stijenke od 0,45 mm. Dizajn ovog plastičnog dijela zahtijeva precizno oblikovanje ubrizgavanja kako bi se osigurala kvaliteta.

Dizajn kalupa:

Dizajn na površini razdvajanja prvi je korak u dizajnu kalupa za precizno ubrizgavanje kalupa. Odabir površine za razdvajanje uvelike utječe na kvalitetu plastičnih dijelova, upotrebu kalupa i proizvodnju. Površina razdvajanja treba odabrati s obzirom na prirodni prijelaz dijela i njegov utjecaj na izgled. Dizajn bi također trebao razmotriti jednostavnost prerade i proizvodnje. Točno pozicioniranje je presudno u preciznom oblikovanju ubrizgavanja, a blokovi sitnog položaja obično se koriste za precizno pozicioniranje kalupa. U članku se nalaze primjeri primjera dizajna blokova površine i finog pozicioniranja za analizirani plastični dio.

Detalj Dizajn funkcionalne plastične kuke:

Dizajn plastične kuke usredotočen je na osiguravanje njegove funkcije, glatko izbacivanje i pouzdanu fiksaciju. Da bi se osigurala funkcija, dizajn razmatra položaj generacije, smjer i kontrolu bljeskalice na plastičnoj kuki. Glatko izbacivanje postiže se razmatranjem nagiba Demoulding za rupe plastičnih kuka. Dizajn se također bavi pričvršćivanjem i pouzdanošću plastične kuke dizajniranjem širine push šipke i pravilnim postavljanjem jezgara.

Veliki dizajn umetanja:

Dizajn velikih umetaka, poput gornjeg kalupa fiksnih umetaka i umetaka šupljine, neophodan je za precizno oblikovanje ubrizgavanja. Članak govori o dimenzijama i materijalnim zahtjevima za velike umetke i naglašava njihovo pozicioniranje i fiksaciju u kalupu.

Dizajn sustava ispuha i izbacivanja:

Dizajn ispušnih plinova neophodan je za uklanjanje zračnih i isparljivih plinova tijekom plastičnog punjenja u šupljini kalupa. Članak sugerira tri oblika dizajna ispušnih plinova: površinu razdvajanja, umetnuti jaz i izbacivanje plastičnog dijela. Dizajn sustava izbacivanja trebao bi osigurati dovoljnu silu izbacivanja i uravnotežen raspored sustava izbacivanja. Članak daje primjer izbacivanja push šipka i dizajna push šipki.

Postupak rada:

U članku se opisuje radni proces kalupa, od ubrizgavanja rastaljene plastike u šupljinu kalupa do izbacivanja plastičnih dijelova i otpada na vratima. Objašnjava uloge različitih komponenti u kalupu tijekom radnog procesa.

Zaključno, preciznost preciznih kalupa ovisi o dizajnu, obradi i sastavljanju dijelova. Ovaj članak ističe važnost tehničkih zahtjeva u dizajnu kalupa i razmatranju strukture plijesni. Naglašava značaj razdvajanja površinskog dizajna, dizajna jezgre za preciznost i sustava ispuha i izbacivanja u postizanju preciznog oblikovanja ubrizgavanja. Članak zaključuje da je dizajn preciznog injekcijskog plijesni postigao izvrsne rezultate.

Ukratko, ovaj prošireni članak daje detaljnu analizu razmatranja dizajna i proizvodnje za precizno ubrizgavanje kalupa, usredotočujući se na specifični primjer dvostranog omotača zgloba. U članku se govori o važnosti različitih aspekata dizajna, uključujući dizajn površine razdvajanja, fino pozicioniranje, detaljni dizajn funkcionalnih plastičnih kuka, veliki dizajn umetka, dizajn sustava ispušnih plinova i izbacivanja i proces rada kalupa. Uzimajući u obzir ove čimbenike, kvaliteta plastičnih dijelova može se osigurati, ispunjavajući zahtjeve kupaca i postizanje stabilne proizvodnje.