Análise do deseño e fabricación de moldes de inxección de precisión para a vaina de bisagra_hinge Knowledge_tallsen

Resumo: mediante a análise de vaíñas de bisagra de dobre cara no moldeo por inxección de precisión, este artigo trata o deseño óptimo da selección de cadros e o posicionamento fino da superficie de separación de pezas de plástico irregulares e complexas. Destaca a importancia de garantir a precisión nas pezas de plástico e resalta as habilidades de deseño para ganchos de plástico funcionais con suxeición suave e fixación fiable. O artigo tamén explica os puntos de deseño para o escape de moldes e os sistemas de expulsión equilibrados. Despois de que o molde se produza en produción, a calidade das pezas de plástico é estable e cumpre as necesidades dos clientes.

A calidade das pezas de plástico no moldeo por inxección de precisión está afectada por varios factores, incluídos os materiais das pezas de plástico, o proceso de inxección, o molde de inxección e a máquina de moldura de inxección. Non obstante, o molde de inxección é crucial para lograr o moldeo por inxección de precisión. O deseño e fabricación de moldes de inxección de precisión teñen maiores requisitos en comparación co moldeo xeral da inxección. Este artigo céntrase na precisión do deseño, posicionamento de moldes preciso, deseño de materiais de selado, fixación de núcleo, sistema de escape de plástico e expulsión, sistema de vertido e control de temperatura.

Análise de procesos da estrutura de pezas de plástico:

O artigo céntrase na análise dunha vaina de bisagra de dobre cara empregada nos arneses de cableado de automóbiles. Esta parte de plástico está feita de PA66 resistente á alta temperatura e ten unha forma complexa cun grosor mínimo de parede de 0,45 mm. O deseño desta parte de plástico require moldura por inxección de precisión para garantir a calidade.

Deseño de moldes:

O deseño de superficie de separación é o primeiro paso no deseño de moldes para moldes de inxección de precisión. A selección da superficie de separación afecta enormemente a calidade das pezas de plástico, o uso de moldes e a fabricación. A superficie de separación debe seleccionarse tendo en conta a transición natural da parte e o seu efecto sobre a aparencia. O deseño tamén debe considerar a facilidade de procesamento e fabricación. O posicionamento preciso é crucial no moldeo por inxección de precisión e os bloques de posicionamento fino úsanse habitualmente para o posicionamento preciso do molde. O artigo ofrece exemplos de deseños de bloques de posicionamento de superficie e fina para a parte de plástico analizada.

Deseño detallado do gancho de plástico funcional:

O deseño do gancho de plástico céntrase en garantir a súa función, expulsión suave e fixación fiable. Para garantir a función, o deseño considera a posición de xeración, dirección e control de flash no gancho de plástico. A expulsión suave conséguese considerando a pendente desmantelante para os buracos do gancho de plástico. O deseño tamén aborda a fixación e fiabilidade do gancho de plástico deseñando o ancho da varilla de empuxe e colocando correctamente os núcleos.

Deseño de inserción grande:

O deseño de grandes insercións, como as insercións fixas do molde superior e as insercións da cavidade, é esencial no moldeo de inxección de precisión. O artigo analiza as dimensións e os requisitos materiais para as grandes insercións e enfatiza a súa posicionamento e fixación no molde.

Deseño do sistema de escape e expulsión:

O deseño de escape é necesario para eliminar o aire e os gases volátiles durante o recheo de plástico na cavidade do molde. O artigo suxire tres formas de deseño de escape: separación de superficie, brecha de incrustación e expulsión da parte plástica. O deseño do sistema de expulsión debería garantir a forza de expulsión suficiente e un arranxo equilibrado do sistema de expulsión. O artigo ofrece un exemplo de disposición de expulsión de varilla push e deseños de varilla push.

Proceso de traballo do molde:

O artigo describe o proceso de traballo do molde, desde a inxección de plástico fundido ata a cavidade do molde ata a expulsión de pezas de plástico e residuos de porta. Explica os roles de varios compoñentes no molde durante o proceso de traballo.

En conclusión, a precisión dos moldes de precisión depende do deseño, procesamento e montaxe de pezas. Este artigo pon de manifesto a importancia dos requisitos técnicos no deseño de moldes e a consideración da estrutura do molde. Destaca a importancia de separar o deseño de superficie, o deseño de núcleo para a precisión e o sistema de escape e expulsión para lograr o moldeo por inxección de precisión. O artigo conclúe que o deseño de moldes de inxección de precisión obtivo excelentes resultados.

En resumo, este artigo ampliado ofrece unha análise detallada das consideracións de deseño e fabricación para moldes de inxección de precisión, centrándose no exemplo específico dunha vaina de bisagra de dobre cara. O artigo trata sobre a importancia de varios aspectos do deseño, incluíndo o deseño de superficie, o posicionamento fino, o deseño de detalles de ganchos de plástico funcional, deseño de insertos grandes, deseño de sistemas de escape e expulsión e proceso de traballo de moldes. Ao considerar estes factores, pódese asegurar a calidade das pezas de plástico, cumprir as necesidades dos clientes e lograr unha produción estable.