Pagtatasa ng Disenyo at Paggawa ng Precision Injection Mold para sa Hinge Sheath_Hinge Knowledge_tallsen

Buod: Sa pamamagitan ng pagsusuri ng dobleng panig na mga sheath ng bisagra sa katumpakan na paghubog ng iniksyon, tinatalakay ng artikulong ito ang pinakamainam na disenyo ng pagpili ng frame at pinong pagpoposisyon ng paghihiwalay ng ibabaw para sa hindi regular at kumplikadong mga bahagi ng plastik. Binibigyang diin nito ang kahalagahan ng pagtiyak ng katumpakan sa mga bahagi ng plastik at itinatampok ang mga kasanayan sa disenyo para sa mga functional plastic hook na may makinis na ejection at maaasahang pag -aayos. Ipinapaliwanag din ng artikulo ang mga puntos ng disenyo para sa tambutso ng amag at balanseng mga sistema ng ejection. Matapos mailagay ang amag, ang kalidad ng mga plastik na bahagi ay matatag at nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer.

Ang kalidad ng mga bahagi ng plastik sa paghuhulma ng iniksyon ng katumpakan ay apektado ng iba't ibang mga kadahilanan, kabilang ang mga materyales ng mga bahagi ng plastik, proseso ng iniksyon, amag ng iniksyon, at machine ng paghubog ng iniksyon. Gayunpaman, ang amag ng iniksyon ay mahalaga sa pagkamit ng paghuhulma ng katumpakan. Ang Disenyo ng Pag -iniksyon ng Pag -iniksyon at Paggawa ay may mas mataas na mga kinakailangan kumpara sa pangkalahatang paghubog ng iniksyon. Ang artikulong ito ay nakatuon sa kawastuhan ng disenyo, tumpak na pagpoposisyon ng amag, disenyo ng materyal na sealing, pag -aayos ng core, plastik na bahagi ng tambutso at sistema ng ejection, pagbuhos ng system, at kontrol sa temperatura.

Ang pagsusuri ng proseso ng istraktura ng mga plastik na bahagi:

Ang artikulo ay nakatuon sa pagsusuri ng isang double-sided hinge sheath na ginamit sa mga automotive wiring harnesses. Ang plastik na bahagi na ito ay gawa sa mataas na temperatura na lumalaban sa PA66 at nagtatampok ng isang kumplikadong hugis na may isang minimum na kapal ng pader na 0.45mm. Ang disenyo ng plastik na bahagi na ito ay nangangailangan ng paghubog ng katumpakan ng pag -iniksyon upang matiyak ang kalidad.

Disenyo ng amag:

Ang disenyo ng paghihiwalay sa ibabaw ay ang unang hakbang sa disenyo ng amag para sa mga hulma ng iniksyon ng katumpakan. Ang pagpili ng paghihiwalay na ibabaw ay lubos na nakakaapekto sa kalidad ng mga bahagi ng plastik, paggamit ng amag, at pagmamanupaktura. Ang paghihiwalay ng ibabaw ay dapat mapili na isinasaalang -alang ang natural na paglipat ng bahagi at ang epekto nito sa hitsura. Dapat ding isaalang -alang ng disenyo ang kadalian ng pagproseso at pagmamanupaktura. Ang tumpak na pagpoposisyon ay mahalaga sa paghuhulma ng iniksyon ng katumpakan, at ang mga pinong mga bloke ng pagpoposisyon ay karaniwang ginagamit para sa tumpak na pagpoposisyon ng amag. Ang artikulo ay nagbibigay ng mga halimbawa ng paghihiwalay sa ibabaw at pinong mga disenyo ng bloke ng pagpoposisyon para sa nasuri na plastik na bahagi.

Detalye ng disenyo ng functional plastic hook:

Ang disenyo ng plastic hook ay nakatuon sa pagtiyak ng pag -andar nito, makinis na ejection, at maaasahang pag -aayos. Upang matiyak ang pag -andar, isinasaalang -alang ng disenyo ang posisyon ng henerasyon, direksyon, at kontrol ng flash sa plastic hook. Ang makinis na ejection ay nakamit sa pamamagitan ng pagsasaalang -alang sa demoulding slope para sa mga plastic hook hole. Tinutugunan din ng disenyo ang pag -aayos at pagiging maaasahan ng plastic hook sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng lapad ng push rod at maayos na pagpoposisyon sa mga cores.

Malaking disenyo ng insert:

Ang disenyo ng mga malalaking pagsingit, tulad ng itaas na mga nakapirming pagsingit ng amag at pagsingit ng lukab, ay mahalaga sa paghubog ng iniksyon ng katumpakan. Tinatalakay ng artikulo ang mga sukat at mga kinakailangan sa materyal para sa mga malalaking pagsingit at binibigyang diin ang kanilang pagpoposisyon at pag -aayos sa amag.

Disenyo ng Exhaust at Ejection System:

Ang disenyo ng maubos ay kinakailangan upang maalis ang hangin at pabagu -bago ng mga gas sa panahon ng pagpuno ng plastik sa lukab ng amag. Ang artikulo ay nagmumungkahi ng tatlong mga form ng disenyo ng tambutso: paghihiwalay sa ibabaw, agwat ng inlay, at pag -ejection ng plastik na bahagi. Ang disenyo ng sistema ng ejection ay dapat tiyakin na sapat na lakas ng ejection at isang balanseng pag -aayos ng sistema ng ejection. Ang artikulo ay nagbibigay ng isang halimbawa ng layout ng push rode ejection at mga disenyo ng rod rod.

Proseso ng Paggawa ng Mold:

Inilalarawan ng artikulo ang proseso ng pagtatrabaho ng amag, mula sa iniksyon ng tinunaw na plastik sa lukab ng amag hanggang sa pag -ejection ng mga plastik na bahagi at basura ng gate. Ipinapaliwanag nito ang mga tungkulin ng iba't ibang mga sangkap sa amag sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho.

Sa konklusyon, ang katumpakan ng mga hulma ng katumpakan ay nakasalalay sa disenyo, pagproseso, at pagpupulong ng mga bahagi. Ang artikulong ito ay nagtatampok ng kahalagahan ng mga kinakailangan sa teknikal sa disenyo ng amag at ang pagsasaalang -alang ng istraktura ng amag. Binibigyang diin nito ang kahalagahan ng paghihiwalay ng disenyo ng ibabaw, disenyo ng pangunahing para sa katumpakan, at ang sistema ng tambutso at ejection sa pagkamit ng paghuhulma ng katumpakan. Nagtapos ang artikulo na ang disenyo ng amag ng katumpakan ay nakamit ang mahusay na mga resulta.

Sa buod, ang pinalawak na artikulong ito ay nagbibigay ng isang detalyadong pagsusuri ng mga pagsasaalang-alang sa disenyo at pagmamanupaktura para sa mga hulma ng iniksyon ng katumpakan, na nakatuon sa tiyak na halimbawa ng isang dobleng panig na bisagra. Tinatalakay ng artikulo ang kahalagahan ng iba't ibang mga aspeto ng disenyo, kabilang ang paghihiwalay ng disenyo ng ibabaw, pinong pagpoposisyon, disenyo ng detalye ng mga functional plastic hooks, malaking insert design, tambutso at disenyo ng sistema ng ejection, at proseso ng pagtatrabaho sa amag. Sa pamamagitan ng pagsasaalang -alang sa mga salik na ito, ang kalidad ng mga bahagi ng plastik ay maaaring matiyak, matugunan ang mga kinakailangan ng customer at pagkamit ng matatag na paggawa.