Designanalyse og fremstilling av presisjonsinjeksjonsform for hengsel Sheath_hinge Knowledge_tallsen

Sammendrag: Gjennom analysen av tosidige hengslede skjeder i presisjonsinjeksjonsstøping, diskuterer denne artikkelen den optimale utformingen av rammevalg og fin plassering av avskjedsoverflaten for uregelmessige og komplekse plastdeler. Det understreker viktigheten av å sikre presisjon i plastdeler og fremhever designferdighetene for funksjonelle plastkroker med jevn utkast og pålitelig fiksering. Artikkelen forklarer også designpunktene for muggeksos og balanserte utkastingssystemer. Etter at formen er satt i produksjon, er kvaliteten på plastdelene stabil og oppfyller kundens krav.

Kvaliteten på plastdeler i presisjonsinjeksjonsstøping påvirkes av forskjellige faktorer, inkludert materialene i plastdelene, injeksjonsprosessen, injeksjonsstoppen og injeksjonsstøpemaskinen. Imidlertid er injeksjonsformen avgjørende for å oppnå presisjonsinjeksjonsstøping. Presisjonsinjeksjonsform Design og produksjon har høyere krav sammenlignet med generell injeksjonsstøping. Denne artikkelen fokuserer på designnøyaktighet, presis muggposisjonering, forseglingsmaterialdesign, kjernefiksing, plastdelens eksos og utkastingssystem, skjenking og temperaturkontroll.

Prosessanalyse av plastdeler struktur:

Artikkelen fokuserer på analysen av et tosidig hengsleskjede som brukes i bilkablingssele. Denne plastdelen er laget av høye temperaturbestandig PA66 og har en kompleks form med en minimum veggtykkelse på 0,45 mm. Utformingen av denne plastdelen krever presisjonsinjeksjonsstøping for å sikre kvalitet.

Mold design:

Avskjedsoverflatedesign er det første trinnet i muggdesign for presisjonsinjeksjonsformer. Valget av avskjedsoverflaten påvirker kvaliteten på plastdeler, muggbruk og produksjon. Avskjedsoverflaten bør velges med tanke på den naturlige overgangen til delen og dens effekt på utseendet. Designet bør også vurdere den enkle behandlingen og produksjonen. Nøyaktig posisjonering er avgjørende i presisjonsinjeksjonsstøping, og fine posisjonsblokker brukes ofte til presis muggposisjonering. Artikkelen gir eksempler på avskjedsoverflate og fin posisjonsblokkdesign for den analyserte plastdelen.

Detalj design av funksjonell plastkrok:

Utformingen av plastkroken fokuserer på å sikre dens funksjon, jevn utkast og pålitelig fiksering. For å sikre funksjon vurderer designen generasjonsposisjonen, retningen og kontrollen av blitsen ved plastkroken. Glatt utstøting oppnås ved å vurdere den demoulding -skråningen for plastkrokhullene. Designet adresserer også festingen og påliteligheten til plastkroken ved å designe skyvstangbredden og plassere kjernene på riktig måte.

Stor innsatsdesign:

Utformingen av store innlegg, for eksempel øvre form faste innlegg og hulromsinnsatser, er viktig i presisjonsinjeksjonsstøping. Artikkelen diskuterer dimensjoner og materielle krav til de store innleggene og understreker deres posisjonering og fiksering i formen.

Eksos- og utkastingssystemdesign:

Eksosdesign er nødvendig for å eliminere luft og flyktige gasser under plastfylling i formhulen. Artikkelen antyder tre former for eksosdesign: avskjedsoverflate, innløpsgap og utkast av plastdelen. Utstøtningssystemutformingen skal sikre tilstrekkelig utkastningskraft og en balansert arrangement av utkastingssystemet. Artikkelen gir et eksempel på utkastingsoppsett og push stangdesign.

Mold arbeidsprosess:

Artikkelen beskriver arbeidsprosessen til formen, fra injeksjon av smeltet plast inn i formhulen til utkast av plastdeler og portavfall. Det forklarer rollene til forskjellige komponenter i formen under arbeidsprosessen.

Avslutningsvis avhenger presisjonen av presisjonsformer av design, prosessering og montering av deler. Denne artikkelen belyser viktigheten av tekniske krav i muggdesign og hensynet til muggstruktur. Det understreker betydningen av å skille overflatedesign, kjernedesign for presisjon og eksos- og utkastingssystemet for å oppnå presisjonsinjeksjonsstøping. Artikkelen konkluderer med at presisjonsinjeksjonsform design har oppnådd utmerkede resultater.

Oppsummert gir denne utvidede artikkelen en detaljert analyse av design- og produksjonshensyn for presisjonsinjeksjonsformer, med fokus på det spesifikke eksemplet på en tosidig hengsleskjede. Artikkelen diskuterer viktigheten av ulike designaspekter, inkludert avskjedsoverflatedesign, fin posisjonering, detaljdesign av funksjonelle plastkroker, stor innsatsdesign, eksos- og utkastingssystemdesign og mold arbeidsprosess. Ved å vurdere disse faktorene, kan kvaliteten på plastdeler sikres, oppfylle kundekrav og oppnå stabil produksjon.