힌지 SHEATH_HINGE knowledge_tallsen을위한 정밀 사출 금형의 설계 분석 및 제조
요약 : 정밀 주입 성형에서 양면 힌지 외피의 분석을 통해이 기사에서는 불규칙하고 복잡한 플라스틱 부품을위한 프레임 선택의 최적 설계 및 이별 표면의 미세한 위치에 대해 설명합니다. 플라스틱 부품의 정밀성을 보장하는 것의 중요성을 강조하고 부드러운 방출과 안정적인 고정으로 기능성 플라스틱 후크의 설계 기술을 강조합니다. 이 기사는 또한 곰팡이 배기 및 균형 방출 시스템의 설계 지점을 설명합니다. 금형을 생산 한 후 플라스틱 부품의 품질은 안정적이며 고객 요구 사항을 충족합니다.
정밀한 사출 성형에서 플라스틱 부품의 품질은 플라스틱 부품의 재료, 사출 공정, 사출 금형 및 분사 성형 기계를 포함한 다양한 요인에 의해 영향을받습니다. 그러나, 사출 금형은 정밀한 사출 성형을 달성하는데 중요하다. 정밀 사출 금형 설계 및 제조는 일반적인 사출 성형에 비해 더 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 이 기사는 설계 정확도, 정확한 금형 포지셔닝, 밀봉 재료 설계, 코어 고정, 플라스틱 부품 배기 및 방출 시스템, 쏟아지는 시스템 및 온도 제어에 중점을 둡니다.
플라스틱 부품 구조의 공정 분석:
이 기사는 자동차 배선 하네스에 사용되는 양면 힌지 외피의 분석에 중점을 둡니다. 이 플라스틱 부분은 고온 저항성 PA66으로 만들어졌으며 최소 벽 두께가 0.45mm 인 복잡한 모양을 특징으로합니다. 이 플라스틱 부품의 설계에는 품질을 보장하기 위해 정밀 사출 성형이 필요합니다.
곰팡이 디자인:
이별 표면 설계는 정밀 사전 금형을위한 금형 설계의 첫 번째 단계입니다. 이별 표면의 선택은 플라스틱 부품의 품질, 곰팡이 사용 및 제조에 큰 영향을 미칩니다. 부분의 자연스러운 전이와 외관에 미치는 영향을 고려하여 이별 표면을 선택해야합니다. 설계는 또한 처리 및 제조의 용이성을 고려해야합니다. 정확한 포지셔닝은 정밀한 사출 성형에 중요하며, 정밀 포지셔닝 블록은 일반적으로 정확한 금형 포지셔닝에 사용됩니다. 이 기사는 분석 된 플라스틱 부품에 대한 이별 표면 및 미세 포지셔닝 블록 설계의 예를 제공합니다.
기능성 플라스틱 후크의 세부 설계:
플라스틱 후크의 설계는 기능, 부드러운 방출 및 안정적인 고정을 보장하는 데 중점을 둡니다. 기능을 보장하기 위해 설계는 플라스틱 후크에서 플래시의 생성 위치, 방향 및 제어를 고려합니다. 플라스틱 후크 구멍에 대한 Demoulding 경사를 고려하여 부드러운 배출이 달성됩니다. 이 설계는 또한 푸시로드 폭을 설계하고 코어를 올바르게 배치하여 플라스틱 후크의 고정 및 신뢰성을 해결합니다.
큰 삽입 설계:
상부 몰드 고정 인서트 및 캐비티 인서트와 같은 큰 인서트의 설계는 정밀 사출 성형에 필수적입니다. 이 기사는 큰 인서트의 치수 및 재료 요구 사항에 대해 설명하고 금형의 위치 및 고정을 강조합니다.
배기 및 배출 시스템 설계:
금형 공동의 플라스틱 충전 중에 공기 및 휘발성 가스를 제거하려면 배기 설계가 필요합니다. 이 기사는 세 가지 형태의 배기 설계, 즉 이별 표면, 인레이 간격 및 플라스틱 부품의 배출을 제안합니다. 방출 시스템 설계는 충분한 방출력과 배출 시스템의 균형 잡힌 배열을 보장해야합니다. 이 기사는 푸시로드 배출 레이아웃 및 푸시로드 설계의 예를 제공합니다.
곰팡이 작업 과정:
이 기사는 용융 플라스틱의 주입에서 금형 공동으로의 곰팡이의 작업 과정을 설명하여 플라스틱 부품 및 게이트 폐기물의 방출에 이르기까지 설명합니다. 작업 과정에서 금형의 다양한 구성 요소의 역할을 설명합니다.
결론적으로, 정밀 금형의 정밀도는 부품의 설계, 처리 및 조립에 의존합니다. 이 기사는 곰팡이 설계에서 기술 요구 사항의 중요성과 금형 구조의 고려 사항을 강조합니다. 정밀한 사출 성형을 달성 할 때 이별 표면 설계, 정밀도를위한 코어 설계 및 배기 및 배출 시스템의 중요성을 강조합니다. 이 기사는 정밀한 사출 금형 설계가 탁월한 결과를 얻었다 고 결론 지었다.
요약하면,이 확장 된 기사는 양면 힌지 외피의 특정 예에 중점을 둔 정밀 사출 금형에 대한 설계 및 제조 고려 사항에 대한 자세한 분석을 제공합니다. 이 기사는 이별 표면 설계, 미세 포지셔닝, 기능성 플라스틱 후크의 세부 설계, 대형 삽입 설계, 배기 및 방출 시스템 설계 및 금형 작업 프로세스를 포함한 다양한 설계 측면의 중요성에 대해 설명합니다. 이러한 요소를 고려함으로써 플라스틱 부품의 품질을 보장하고 고객 요구 사항을 충족하며 안정적인 생산을 달성 할 수 있습니다.
숨겨진 힌지는 매끄럽게 달성하려는 사람들에게 훌륭한 선택입니다.
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